本實用新型公開了一種特種設備焊工考核中管徑射線檢測用暗袋夾,包括加強板,加強板呈彎弧狀分布,在加強板的中間位置處挖設有矩形槽,在矩形槽兩側的加強板上分別設置有卡槽,在加強板底面設置有掛鉤。本實用新型解決了特種設備焊工考試中徑管X射線檢測中暗袋布置困難、勞動強度大、工作效率較低的問題,能夠保證厚壁中徑管射線透照底片的質量,提高無損檢測的工作效率、降低工作人員勞動強度。
一種基于機器視覺的雪茄煙支外觀質量檢測分選裝置及方法,特征是:該裝置包括雪茄進樣系統、滾筒落料系統、雪茄采樣平臺、雪茄貯存系統、圖像采集檢測系統以及控制系統。其方法是利用采樣平臺中的兩個轉輥的同向轉動帶動雪茄樣品旋轉,通過CCD工業相機拍攝雪茄煙表面圖像并通過計算機圖像處理系統進行圖像處理拼接獲得雪茄表面全景圖像,對雪茄圖像進行雜點雜色檢測判別、計算雪茄長度寬度信息,識別出缺陷雪茄和合格雪茄,最后通過控制系統控制兩轉輥的轉向及轉速,將缺陷雪茄和合格雪茄推送至不同的存放箱中。本發明的最大特點是可以利用機器視覺技術對雪茄工業中生產出的缺陷雪茄和正常雪茄進行快速準確的無損識別與分裝,全程自動化。
本實用新型專利屬于無損檢測的技術領域,具體公開了一種用于數字射線攝影系統的支撐檢測平臺,包括多個沿X軸方向并列的夾持裝置以及驅動夾持裝置沿x軸移動的驅動裝置,所述夾持裝置包括:一對夾臂,一對所述夾臂交叉設置,以構成夾爪,且所述夾爪的張口朝上;驅動機構,用于調節夾爪的張開角度;升降機構,用于驅動所述夾爪沿z軸移動。本裝置有效提高檢測效率,且降低工作人員的勞動強度,以及能夠通用于支撐不同尺寸規格的蜂窩板。
本發明屬于鋁合金金屬加工技術領域,公開了一種通過在線檢測7075鋁合金固溶淬火效果快速調整生產工藝的方法,該方法通過檢測試樣的電導率,得到7075鋁合金電導率和加熱及保溫時間的關系曲線,尤其是找到了針對某一厚度的7075鋁合金板材對應的加熱及保溫時間,從而可以在實際連續式淬火線上,保持加熱溫度不變而去調整機組速度。本發明方法屬于無損檢測,不需要增加大型設備,與傳統的時效驗證法相比,具有快速、簡捷且不具有破壞性的優點,可在短時間內做出調整生產工藝的科學判斷,對指導生產具有非常重要的意義,適合推廣使用。
本實用新型涉及一種煙葉成熟度檢測裝置。本實用新型主要包括圖像采集單元、數據輸入單元、處理控制單元、以及數據輸出單元和/或數據存儲單元,其是以圖像采集單元獲取待檢測煙葉的圖像,并對該圖像進行處理以建立或轉換為HSV顏色模式的圖像,并獲取圖像的H、S顏色分量值;根據給定數學模型計算出待檢測煙葉的成熟度等級MD。本實用新型通過采集到的煙葉圖像來判斷煙葉的成熟度,具有田間快速、現場、活體無損測定的優點,使煙葉成熟的判斷直觀、量化、操作性強,有利于適時采收并提高初烤煙葉的同質性和煙葉質量;本實用新型方法中判斷模型參數選用圖像HSV顏色模型中的H(色相)和S(飽和度)兩個顏色分量的值,而舍棄了V(亮度)分量的值,這樣就屏蔽了圖像中亮度對模型建立的影響。
本實用新型公開了一種濾棒離線檢測裝置,包括沿濾棒傳送路徑依次設置的分煙輪、壓煙輪、同步傳送裝置;在分煙輪、壓煙輪至同步傳送裝置入口之間的傳送路徑下方,設置有帶凹槽通道的通道板,在通道板下方設置有推棒鏈條,推棒鏈條上的推片穿過凹槽并將濾棒依次從分煙輪、壓煙輪下方經凹槽通道傳送至同步傳送裝置;同步傳送裝置包括兩組同步輪,在檢測機構前后各有一組同步輪。本實用新型的濾棒離線檢測裝置,其檢測速度可達1500支?2000支每分,滿足了濾棒生產能力逐步變大的需求,且由于取消了螺旋推進輪并在檢測機構前后分別增加一組同步輪,可完成濾棒在鏈條傳送后的動力傳輸,減少了對濾棒外層包裝紙的磨損,實現了濾棒的高速、無損傳輸及準確檢測。
本發明公開了一種微波法檢測煙支分段長度,本發明的構思在于通過微波法對勻速移動的完整待測卷煙產生微波信號進行功率幅度計算,得到待測卷煙的諧振強度的分布曲線,接著再識別出該諧振曲線上的波谷值,以此鎖定待測卷煙的強度分布曲線的各波谷位置,最后利用各波谷位置確定出待測卷煙的各分段的長度。本發明能夠實現高精度且無損的卷煙分段長度測量,節省人力成本的同時,有效地提升了卷煙分段長度檢測的效率。
本發明涉及藥芯釬料領域,具體而言,涉及一種藥芯釬料及其制備方法和藥芯釬料的斷粉率檢測系統。本發明藥芯釬料,包括復合內芯和包覆所述復合內芯的外皮,所述外皮包括釬料,所述復合內芯包括釬劑和磁性玻璃微球;所述釬料、所述釬劑和所述磁性玻璃微球的質量份數如下:釬料75~91.5份、釬劑8~20份和磁性玻璃微球0.5~5份。本發明的藥芯釬料添加的磁性玻璃微球流動性好,有利于藥芯釬料成形;在釬焊過程中玻璃微球先于釬料熔化,與釬劑一起保護基體和釬料,且其密度小,很容易浮到釬料表面,便于除去,不會對釬縫質量造成影響。本發明的藥芯釬料的斷粉率的檢測系統可無損傷、快速有效地對藥芯釬料進行斷粉檢測。
本發明涉及一種汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋爬波檢測方法,技術方案是,通過汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的特點,確定了掃查路徑,通過在帶有模擬裂紋的標準試塊上進行監測,繪制出距離?波幅曲線,用于評斷缺陷的當量大小,最后通過在被檢汽水管道管上沿掃查路徑進行360°環向掃查,最后基于距離?波幅曲線進行缺陷識別,得到缺陷的波幅、位置和長度,從而解決在在役火電機組大管徑汽水管道開孔表面放射狀裂紋的無損檢測的問題,防止開孔裂紋擴展導致管道泄漏事故的發生,經實際應用,準確率達到99.9%以上,實現汽水管道管座開孔外壁放射狀裂紋的有效檢測,有良好的社會和經濟效益。
本實用新型公開了一種射線檢測的便攜式裝置,包括安裝機構、驅動機構和伸縮機構,安裝機構包括安裝盒、安裝盒內滑動嵌入有安裝板,安裝板底部固定有伸縮柱和第一彈性件,第一彈性件套接于伸縮柱上,安裝板頂部設置有轉盤,所述轉盤與驅動機構轉動連接,驅動機構位于在安裝腔內且與安裝板的底部固定連接,伸縮機構包括固定桿、伸縮桿及檢測儀,檢測儀卡接于伸縮桿的一端,伸縮桿的另一端與固定桿可滑動升降連接,固定桿固定于安裝板頂部的一端,具有結構簡單,攜帶方便的有益效果,提高無損檢測裝置使用的便捷性。
本申請提供了一種大米加工精度的檢測方法、裝置、電子設備及介質;所述檢測方法包括以下步驟:獲取包括隨機放置的多粒目標大米的初始大米圖像,從中提取出每個單粒目標大米的目標圖像;根據目標圖像,提取出每個單粒目標大米的多個特征參數;特征參數包括顏色特征參數和紋理特征參數,紋理特征參數是根據目標圖像中像素點的灰度和梯度提取得到的;對多個特征參數進行降維融合處理,得到多個目標融合特征,多個目標融合特征的累計貢獻率大于預設累計貢獻率閾值;將多個目標融合特征輸入至訓練好的檢測模型,得到每個單粒目標大米的加工精度檢測結果,從而快速、無損、客觀、準確的確定大米加工精度。
本發明公開了一種風力發電機組塔筒焊縫超聲波檢測爬行裝置,涉及無損檢測技術領域,包括塔架本體,移動結構,所述移動結構包括轉動安裝在塔架本體上的轉環,所述轉環上固定連接有軌道,所述軌道上豎直滑動安裝有滑塊,所述滑塊上滑動安裝有超聲探測頭,所述滑塊和軌道之間設置有用以驅動滑塊上下移動的升降結構;涂抹結構,所述涂抹結構包括固定安裝在滑塊上的毛刷,所述毛刷上方通過擠壓結構安裝有耦合劑瓶。本發明通過設置移動裝置可將超聲探測頭在塔架本體上下移動,同時通過工作人員在底側轉動轉環可使得超聲探測頭圍繞塔架本體的周向進行檢測,避免工作人員需要攀爬塔架進行焊縫檢測,提高了安全性也降低了工作人員的工作量。
本發明涉及一種糧食籽粒不完善度檢測方法,包括以下步驟:獲取每個糧食籽粒與特定物的碰撞聲音信息,從碰撞聲音信息提取設定的特征信息,根據特征信息比較、判斷所述糧食籽粒的不完善粒。本發明具有如下優點:利用糧食籽粒自由落體過程中與金屬板的撞擊激發聲音信號,通過對該信號特征參數的提取與分析檢測不完善粒,因此本檢測方法具有非接觸的特點;在整個檢測過程中,無需破壞糧食籽粒的物理結構,因此本檢測方法具有無損檢測的特點;本檢測方法對糧食籽粒的種類及下落姿態沒有特殊的要求和限制,通用性強。
本發明涉及糧食籽粒稱重傳感器和糧食籽粒千粒重檢測裝置及方法,所述的籽粒稱重傳感器包括用于設置在進料口下方的應變片、用于測量應變片形變的光纖干涉儀、將光纖干涉儀輸出的光信號轉換為電信號的光電探測器和連接光電探測器輸出的計算機,通過利用糧食籽粒自由下落時擊打應變片并使其發生微量變形,進而使用單模測量光纖將微變形轉換為光纖干涉光強的變化,通過光電探測器將光強的變化轉換為電信號并輸入至計算機,根據標定方程最終計算出糧食籽粒的千粒重。本發明在檢測過程中,無需使用任何化學制劑、無放射性物質產生,數據的采集與處理由計算機自動完成,因此該裝置和方法具有無污染、無需人工干預、檢測效率高、實時在線、無損檢測等優點。
本發明公開了一種建筑物外墻飾面固著力檢測裝置,包括電源、計算機,其特征在于,還包括分別與所述電源電連接的用于向建筑物外墻體通過發射超聲波進行熱注入的超聲波發射裝置以及用于對熱注入后的建筑物外墻體進行紅外無損檢測的紅外熱成像儀裝置,所述紅外熱成像儀裝置設有與計算機信號連接的信號輸出接口。本發明以超聲波探測技術為基礎、紅外熱成像檢測技術為檢測主體,能夠對建筑物外墻體進行非接觸、遠距離、實時、快速的進行紅外熱成像檢測,具備迅速準確的檢查出外墻體內的空鼓等缺陷的優勢。
本實用新型涉及超聲波檢測技術領域,公開一種超聲波檢測探頭。超聲波檢測探頭包括相控陣換能器和夾具,相控陣換能器固定于夾具上,相控陣換能器包括殼體及設于殼體內的:陣元晶片;第一楔塊,第一楔塊具有第一斜面,陣元晶片鋪在第一斜面上;背襯材料,陣元晶片設于第一楔塊和背襯材料之間。本實用新型中,通過夾具能夠將相控陣換能器放入汽輪機轉子的相應檢測位置,陣元晶片所產生的聲束能夠穿過第一楔塊而從相控陣換能器發射出來以掃查汽輪機轉子上的葉片根部;其中的背襯材料用于衰減并吸收陣元晶片背向輻射的超聲能量;通過相控陣換能器對汽輪機轉子上的樅樹型葉根進行無損檢測,以判斷樅樹型葉根上是否具有裂痕,從而防止葉片飛脫。
一種基于光場成像的輸送帶上煙絲物料流量檢測方法及系統,是通過由光場相機、線性激光器、速度傳感器和信息處理計算機組成的檢測系統對輸送帶上的煙絲物料流量進行實時檢測,光場相機用于采集煙絲顆粒的光場信息以實現煙絲高度探測,激光器用于增強煙絲顆粒表面紋理以提高測量的準確度;速度傳感器用以實時測量輸送帶前進速度;信息處理計算機對采集的光場信息進行數據處理獲取煙絲截面高度,并根據輸送帶速度計算得到煙絲的體積流量。本發明的優點是:為非接觸式、無損測量,不影響煙絲物料的正常輸送,檢測系統簡單,避免了傳統視覺檢測技術需使用兩臺或者多臺攝像機而導致的系統復雜性,且具有瞬時性以及可視化的特點,測量準確度高。
本發明公開了一種汽輪發電機護環超聲成像檢測方法,包括以下步驟:A:將超聲相控陣檢測儀和超聲相控陣換能器連接;B:在汽輪發電機護環外表面刷涂耦合劑;C:將超聲相控陣換能器設置在護環外表面進行掃查,通過固有回波進行定位;D:利用超聲相控陣換能器將采集到的反射聲波信號轉換成電信號,使用超聲相控陣檢測儀保存成像,調取汽輪發電機護環工件輪廓圖,使工件圖形相應位置與反射波位置相對應,再以超聲相控陣換能器發射波幅最低的固有回波提高10dB為檢測靈敏度,通過最終產生的圖像判讀缺陷信息;E:對汽輪發電機護環進行質量評定并記錄。本發明能夠方便快速地對汽輪發電機護環內部是否存在缺陷進行無損檢測,具有高效準確的優點。
本發明涉及一種帶漆層風電塔筒焊縫相控證檢測方法,技術方案是,將對比試塊相控陣檢測結果中最深缺陷的判廢標準增益值確定為相控陣系統的初始增益值;開始掃查,hx深度處發現缺陷,若波幅下調至80%時顯示的增益值小于對比試塊相控陣檢測結果得到的對應深度的判廢標準增益值,則檢測到的缺陷不合格,判定為超標缺陷;將波幅調至判廢標準增益值,移動相控陣探頭繼續掃查,當波幅降低至低于80%時,相控陣探頭走過的距離,即為該超標缺陷的長度,本發明實現不除漆狀態下對焊縫的無損檢測,大大提高工作效率,減少現場打磨工作,減少材料銹蝕,增加風電塔筒壽命,準確率達到99%以上。
本發明公開了一種列車車輪探傷檢測方法,該方法包括以下步驟:S1、將探測手臂吸附在列車的車體上;S2、將探頭模塊緊貼在被檢測車輪上;S3、高壓水泵啟動,清洗車輪并為探頭模塊提供耦合水;S4、探頭模塊開始檢測;S5、超聲信號采集處理模塊完成對被檢車輪的超聲信號的處理和對比工作;S6、完成對被檢車輪的無損檢測。本發明各項操作容易進行,方便在野外無地溝的鐵路上對列車車輪進行探傷檢測,其操作方法更加簡單,操作更加靈活,設備操作和維護要求低。
本發明屬于線纜凹痕深度的檢測領域,提供了一種線纜凹痕的生成檢測系統及方法,不僅生成規則的線纜樣品凹痕,而且能對線纜樣品凹痕自動快速精確檢測。其中,凹痕生成機構生成底面水平且軸對稱的凹痕,驅動器驅動激光測距儀移動采集生成的線纜樣品的凹痕處的厚度數據和未受壓處厚度數據輸出至處理器計算處理以測量出凹痕深度,實現檢測的自動化,不僅實現了非接觸無損檢測,使檢測成本變低、效率提高,而且檢測結果精度高、利于存儲和統計。
本發明涉及農產品/食品品質控制與質量安全技術領域,更具體的涉及一種獲得小麥粉中山梨酸鉀檢測曲線的方法,包括:獲取山梨酸鉀與小麥粉混合物樣品;采用太赫茲時域光譜系統,確定所述樣品的吸收光譜;根據所述吸收光譜,確定所述樣品的特征吸收峰的吸收系數;采用偏最小二乘回歸法,得到所述樣品的特征吸收峰的吸收系數與所述樣品中山梨酸鉀的濃度之間的關系。本發明所述的獲得小麥粉中山梨酸鉀檢測曲線的方法具有檢測簡單、檢測時間短的特點,是一種安全有效高精度的無損檢測方法。
本發明涉及一種檢測地下連續墻成墻質量的方法,利用紅外熱像檢測技術具有非接觸、遠距離、實時、快速、等優點測量地下連續墻體的導熱系數,以墻體的導熱系數為依據進行地下連續墻成墻質量的檢測??朔四壳奥暡ㄍ干浞ú荒茈S機檢測的缺陷以及鉆孔取芯法可能破壞地下連續墻體的缺點,達到了非接觸無損傷檢測的目的。
本發明屬于混凝土襯砌質量檢測技術領域,公開一種南水北調渠道襯砌質量的檢測方法。檢測前首先了解待測渠道混凝土襯砌的最大深度,然后根據最大深度設定探地雷達的天線頻率、時窗、介電常數;根據待測渠道混凝土襯砌的走向布置測線;使用探地雷達按照測線對待測渠道混凝土表面進行整體連續式掃描;通過雷達軟件對采集的數據進行分析,實現對渠道混凝土厚度及其下部缺陷的精確定位。本發明應用探地雷達技術,具有高分辨率、智能化、無損、快速、連續探測的獨特功能。
本發明涉及高溫零件無損檢測技術領域,特別涉及鎳基帶孔零件內壁檢測方法及裝置。鎳基帶孔零件內壁檢測方法包括以下步驟:1)使用渦流檢測模塊和內窺鏡檢測模塊分別對鎳基帶孔零件的內壁進行檢測;2)對渦流檢測模塊和內窺鏡檢測模塊的檢測結果進行綜合分析形成最終結論。通過使用功能互補的渦流檢測模塊和內窺鏡檢測模塊對鎳基帶孔零件內壁進行檢測,可以實現鎳基帶孔零件內壁任何方向的裂紋檢測,解決了目前的鎳基帶孔零件內壁采用其他檢測方法檢測效果差的問題。
本實用新型涉及一種建筑主體結構現場檢測裝置,它主要包括電動伸縮桿,所述的電動伸縮桿底部設置有電源A,所述的電動伸縮桿頂部設置有發射探頭,所述的發射探頭外部設置有電磁鐵A,所述的發射探頭上方有被測樓板,所述的被測樓板上方設置有接收探頭,所述的接收探頭上方連接有顯示屏,所述的接收探頭外部設置有電磁鐵B,所述的電磁鐵B外側設置有電源B,本實用新型有效解決了現有技術中測量對樓板造成損害、檢測效率較低、檢測過程耗時較長、使用較為不便等問題,并且拆卸連接在使用完畢后方便維護,攜帶方便,總的本實用新型具有攜帶方便、對被測樓板無損壞、檢測效率高、檢測過程耗時短、使用方便快捷等優點。
本發明屬于數據壓縮存儲技術領域,特別涉及一種LZSS壓縮數據誤碼檢測方法及裝置,針對待檢測的LZSS壓縮數據,獲取壓縮數據單元結構,無損數據壓縮過程中前視窗口和搜索窗口兩者長度,及碼字(d,l)中d和l的二進制編碼長度,d為搜索窗口中匹配字符串的起始位置到搜索窗口結束位置的距離,l為搜索到的最長匹配字符串的長度;依據前視窗口、搜索窗口、碼字中二進制編碼及壓縮數據單元結構,對壓縮數據錯誤編碼進行檢測。本發明直接從壓縮數據中獲取的單元結構及窗口碼字長度,不添加任何的附加位完成誤碼檢測,解決傳統編碼數據檢錯方法需要插入額外比特、降低壓縮效率等問題,提高誤碼檢測效率和檢錯性能,對數據壓縮誤碼檢測技術具有重要的指導意義。
本發明專利屬于無損檢測的技術領域,具體公開了一種雙臂式機器人數字射線成像設備及其檢測方法,包括:探測器;X射線機;檢測平臺,用于安裝精密工件;一對七軸機器人,一對七軸機器人分別用于驅動探測器和射線機在檢測平臺當前所在的檢測區域內移動;以及控制系統,用于與探測器、X射線機、檢測平臺和七軸機器人電性連接;其中,所述檢測平臺包括:多個夾爪,用于夾持精密工件的多個部位;驅動機構,用于驅動夾爪張合;升降機構,用于驅動夾爪升降。本裝置實現自動化對尺寸較長的焊接件和蜂窩板進行探傷,提高檢測效率,進而滿足行業產能需求,且有效提高對精密工件探傷檢測成像的清晰度和檢測精度,保證檢測質量。
本發明涉及一種糧食蟲蝕粒早期檢測方法及裝置,提取加熱后待測糧食籽粒熱成像的單個籽粒圖像,提取與每個籽粒對應圖像的灰度值相關的特征參數,無量綱處理后,作為已建立的分類模型的輸入,并根據所述分類模型的輸出,判斷每個籽粒是否染蟲。本發明僅采集糧食籽粒的熱圖像,就能進行不同種類隱蔽性蟲害的幼蟲早期檢測,檢測結果準確,成像過程中不會破環籽粒的完整性、不需要任何化學試劑、不會產生任何有害物質,并且,本發明所提出的檢測方法的蟲蝕粒的檢測和計數工作均由計算機自動完成,不需要人工參與,不會影響工作人員的健康,是一種綠色無損的檢測技術。
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