本發明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法,其特征是:將稀土拋光粉廢渣通過堿焙燒、水洗酸化除雜后,沉淀經過濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經草酸沉淀、過濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優點是:本發明不需要使用氟化氫、硝酸等對環境危害較大的酸,回收工藝過程無污染,使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用,稀土回收率達90%以上,可制得純度達95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經處理后可循環使用,不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用,且整個回收過程對環境友好、無污染。
本發明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統,包括反應單元與加工單元,所述反應單元上端固定安裝有加工單元,本發明通過加工單元對鋁電解氟廢料進行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標準,整個加工過程中,鋁電解氟廢料無需進行另外運輸,從而減小設備的體積,提高工作場地的利用率,通過反應單元使鋁電解氟廢料粉末顆??膳c反應液重充分反應,從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時在反應過程中,對氟化氫氣體進行處理,防止其直接擴散到工作環境內,危害工人健康。
一種手術室用廢物收集裝置,本實用新型涉及醫療輔助設備技術領域;外殼內部的中部設有二號隔板,二號隔板左右兩側的外殼內壁上分別設有一號隔板和三號隔板;一號收集箱的底部設有收集網籃,一號收集箱的底部設有消毒液,一號收集箱的左側壁的底部開設有出液孔;廢液收集瓶的頂部設有瓶蓋,瓶蓋的下方設有瓶塞,廢液收集瓶左側壁的底部設有出液孔;二號收集箱中設有感染物收集箱,感染物收集箱內壁的頂部設有紫外線燈,感染物收集箱的底部設有電池箱;采用分類收集的方式,大大減少了廢棄物之間的接觸,降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果,在收集的同時對廢棄物進行簡單地處理,大大加強了收集的安全性。
本發明涉及危廢回收技術領域,公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強堿進行反應,固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進行酸解,固液分離,將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調節第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應,再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本發明公開了一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法,屬于廢舊電池回收技術領域,包括回收箱,所述回收箱的內腔等距固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂部等距開設有放置槽,所述放置槽的內腔固定安裝有電池固定機構,所述回收箱內腔的頂部和支撐板的底部均固定安裝有防漏電機構;本發明通過電池固定機構的設置,在回收廢舊電池的時候可以將廢舊電池有序地固定于回收箱的內腔,防止因廢舊電池放置雜亂而導致廢舊電池的電極柱接觸,進而產生漏電短路的情況通過防漏電機構的設置,可以對廢舊電池的電極柱進行絕緣防護,防護套由絕緣材料制成,當廢舊電池出現漏電情況時,防護套可以有效起到絕緣作用,防止因漏電而出現短路甚至發生火災危險。
本實用新型公開了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置,屬于廢棄物綜合處理裝置技術領域,包括機體外殼,所述機體外殼內側壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室,所述鄂式破碎室內側壁一側安裝有固定鄂板,所述鄂式破碎室內側壁另一側通過定位套安裝有動鄂板,所述動鄂板的動力輸入端通過偏心軸與電動機C的動力輸出端電性連接,所述錘式破碎室內側壁一側安裝有轉子,所述轉子表面固定連接有板錘,該技術首先是把電解鋁產出所有危廢經過一套系統來達到綜合利用,提高設備利用率,其次原有國內外技術只是單項處理,該系統能夠達到一套設備處置鋁電解所有危廢。
本實用新型公開了一種具有內部防護結構的焦化廢氣處理裝置,包括外殼、齒板、噴霧管和進氣口,所述外殼的頂端安裝有過濾裝置,所述外殼的左端設置有旋轉把手,所述齒板的右端固定在除污環的左端,所述旋轉把手的右端通過傳動裝置與齒板的左端相連接,所述噴霧管的右側貫穿于外殼的內部,所述噴霧管的右端安裝有水閥,所述除污環的外側分布有限位塊,所述進氣口的左端固定在外殼底端的右側,所述限位塊嵌入在限位槽的內部。本實用新型的有益效果為可以簡便的安裝拆卸濾網,通過噴霧裝置可以對裝置內廢氣進行降溫,降低高溫廢氣的危險性,通過鼓風機向裝置內部吹入惰性氣體,增加了廢氣的流速,降低了高濃度廢氣的危險性。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物用處理桶,包括調節組件,所述調節組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開口設置,所述第一連接桶上滑動連接有兩側為開口設置的第二連接桶。本實用新型旋鈕通過螺桿帶動移動桿移動,移動桿通過柔性鋼繩帶動連接塊移動,連接塊帶動卡桿與卡槽分離,移動第二連接桶,第二連接桶帶動限位塊在限位槽上滑動,反向轉動旋鈕,旋鈕通過螺桿帶動移動桿向上移動,移動桿逐漸放松對柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動連接塊向左移動,連接塊帶動卡桿與另一個卡槽卡裝,從而可根據需要調節儲存的體積,減少工作人員的工作量。
本實用新型公開了一種危廢原料儲罐上料防堵裝置,包括儲罐,儲罐進口連接有套筒,套筒內自上而下依次設有緩速網、底板、多個篩筒,底板通過多個軟管與多個篩筒連通,篩筒外壁上設有振動器,篩筒底部斜向套筒側壁設置,在套筒側壁對應篩筒底部最低處設有卸渣口,篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通,篩筒底部為篩網,套筒外側套設固定有環形殼體,環形殼體內與卸渣口連通,環形殼體底部傾斜設置,在環形殼體底部最低處通過管道與儲料倉進口連接,儲料倉出口與皮帶輸送機進料口連接,皮帶輸送機出料口與攪拌機進口連接,優點:緩速網可將原料打散緩速下落,通過底板分流至多個篩筒篩分,確保分面料被有效儲存在儲罐內,攪拌機供料均勻順暢。
本實用新型公開了一種用于危險固體廢棄物的焚燒裝置,包括拆裝組件和除渣機本體和回轉窯,所述除渣機本體包括除渣機軌道和傳動鏈條,所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉窯、異形澆筑料;所述回轉窯的一側設有除渣機軌道,所述除渣機軌道上設有傳動鏈條。本實用新型通過拉動拉環使連接桿帶動連接板移動,連接板帶動卡桿與卡槽分離,連接板在移動的過程中對對應的彈簧進行壓縮,使連接板帶動卡桿移動,然后通過移動連接塊帶動限位塊與對應的限位槽分離,連接塊帶動刮板移動并與固定塊相分離,從而便于拆卸維修或更換,不影響焚燒處理效率。
本實用新型提供了一種水泥窯協同處置危險廢物的預處理混合設備,包括外箱體、排氣管、伺服電機和水泵,外箱體的左上方插設有排氣管,外箱體的內部上方固定安裝有伺服電機,外箱體的左下方通過支架安裝有水泵,外箱體的內壁中部安裝有具有防堵塞的過濾組件,伺服電機的下方通過螺桿安裝有具有對不同深度液體攪拌的調節組件。本實用可對液體中濾出的雜質進行及時清理,且可對不同深度的液體進行攪拌混合,混合均勻度和工作效率更高。
本實用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機出料防堵裝置,攪拌機出料管底端套設有下料管,下料管頂端中間與攪拌機出料管轉動連接,攪拌機出料管兩側分別固定有橫桿,橫桿底部固定有敲擊桿,在下料管頂端一側固定有接收板,在接收板上方的攪拌機上固定有電機,電機的輸出軸上固定有擺桿,擺桿分體活動抵接接收板,優點:通過電機驅使擺桿旋轉,以隔敲下料管,受重力原因,下料管的左右搖晃,來回擺動,同時下料管不停敲打兩側的敲擊桿,產生振動,最終使得下料管內的料被敲打振動下來,避免堵料,促使系統運行順暢,提升工作效率。
本實用新型公開一種高鹽礦井水的濃縮蒸發結晶危險廢物處理用制鉀鹽裝置,涉及高鹽礦井水提煉技術領域,本實用新型包括第一倉體,所述第一倉體的頂面插設有第二倉體,所述第二倉體的頂面鉸接有蓋板,所述第一倉體的表面均勻焊接有撐腿,所述撐腿的表面焊接有固定桿,所述第二倉體的表面等距焊接有傳動塊,所述傳動塊套設在固定桿的表面,所述固定桿的表面通過螺紋套設有鎖定件,所述第一倉體的表面安裝有輸入機構,本實用新型通過結構為高鹽礦井水提供了一種高效的處理裝置,同時通過對盛放高鹽礦井水的容器的主體進行改進,使其能夠便捷的打開,以便于后期因長時間使用高鹽礦井水中雜質所凝成的痂體清除工作。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用進料通道密封裝置,包括密封機構,所述密封機構包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機;所述通道管的上方設有上蓋,所述上蓋的底部開設有圓環形槽。本實用新型正向啟動電機通過螺桿帶動移動塊向下移動,移動塊通過齒條移動帶動齒輪反向轉動,齒輪通過轉動桿帶動兩個轉動塊轉動,兩個轉動塊通過連接板帶動上蓋轉動,便于上料,上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時,同理反向啟動電機使得上蓋帶動密封圈向下移動并與通道管的頂端密封接觸,從而達到了密封的效果,使得進料通道具有密封的效果,使廢氣不會通過進料通道排出,避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣,不會對人體造成傷害。
本實用新型涉及危險廢棄物處理領域,公開了一種危險廢棄物處理用冷凝器,包括支架;所述支架頂部安裝有套管,所述套管內橫向安裝有蛇形冷凝管,所述支架頂部內側安裝有水箱,所述水箱左側內部安裝有水泵,所述水泵頂部安裝有入水管,所述入水管頂端與套管左側頂部相互連通,所述套管右側底部安裝有出水管;所述出水管底部套置有冷卻管,所述冷卻管底部與水箱右側頂部相互連通,所述冷卻管兩側安裝有通風口,所述通風口內部外側安裝有風扇。本實用新型通過控制開關可啟動風扇,此時風扇可位于通風口內旋轉對下落的冷卻水進行吹風散熱,從而有效避免冷卻水長期使用后溫度升高,影響冷凝效率,確保裝置長時間的運行,且冷卻效果好。
本發明提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐,在回轉窯內窯頭罩處設置有一圈密封的風圈結構,所述風圈外側設置有一圈圓弧鋼板;所述圓弧鋼板的一端與所述風圈外側固定連接,另一端懸空;所述圓弧鋼板的半徑為1800~1850mm,所述圓弧鋼板的弦長為350~400mm,所述圓弧的弦與所述風圈之間的夾角為135℃;所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本發明將原風圈鋼板上的風孔封堵,然后在風圈一周設置帶圓弧鋼板,改變自窯頭自南向北方向切向進入回轉窯的一次風風向,一次風再次通過圓弧鋼板自西向東發散型切線方向進入回轉窯爐膛。本發明還提供了一種防止危廢焚燒爐返料的方法。
本實用新型提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐,在回轉窯內窯頭罩處設置有一圈密封的風圈結構,所述風圈外側設置有一圈圓弧鋼板;所述圓弧鋼板的一端與所述風圈外側固定連接,另一端懸空;所述圓弧鋼板的半徑為1800~1850mm,所述圓弧鋼板的弦長為350~400mm,所述圓弧的弦與所述風圈之間的夾角為135℃;所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本實用新型將原風圈鋼板上的風孔封堵,然后在風圈一周設置帶圓弧鋼板,改變自窯頭自南向北方向切向進入回轉窯的一次風風向,一次風再次通過圓弧鋼板自西向東發散型切線方向進入回轉窯爐膛。
本實用新型提供一種危廢柔性填埋場,包括填埋場本體,所述填埋場本體內設置有分隔墻,將所述填埋場本體分割成兩個或兩個以上的分區;每個分區內,在所述填埋場本體上覆蓋有防滲裝置,所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋;所述防滲裝置包括基礎層、膜下保護層、次防滲層、復合土工排水網層、主防滲層和膜上保護層;所述二次集裝袋由下至上依次包括無紡土工布層1、HDPE層和無紡土工布層2;所述二次集裝袋設置有抽真空口和負壓表;所述負壓表用于監測膜層破損和填埋氣產生。本實用新型通過“三層結構二次集裝袋分區填埋+真空監測”,實現即時監控,有效控制,降低了危廢填埋場的風險。本實用新型還提供一種危廢柔性填埋系統。
本實用新型公開了一種用于危險廢棄物處理的排放裝置,包括裝置箱體,所述裝置箱體內部設置廢棄物分類機構;所述廢棄物分類機構包括固定板、方形孔、濾網、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板;所述裝置箱體內部中間固定連接有固定板,所述固定板上下兩端中部的左右兩側分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后兩側均固定連接有裝置箱體。本實用新型通過濾網上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以對廢棄物的固體和液體進行分類,避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起,而且經過電液推桿和沖孔板,能夠從底部對三種不同的廢棄物進行擠壓,將分類后廢棄物中的廢液充分擠壓出。
本發明公開了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環利用工藝,該工藝的步驟為:從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉,向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣,攪拌均勻后加入固液分離機中進行固液分離,得到固料,將固料和焦炭粉加入粉碎筒中,通過壓球裝置進行造球并回收碎料重新利用,把球團送入轉底爐連續進行高溫燒結,將燒結后的球團輸送到熔分爐冶煉生鐵,爐氣進行冷卻收塵得到鉛鋅粉;本發明在造球前通過刮板將混料刮勻,使得制備的球團分量一致,保證了后續球團的燒結時間一致,從而保證球團得到充分冶煉,本發明可以對造球后的碎料進行回收利用,避免材料浪費,節約了資源。
本實用新型公開了一種新型固體危廢處理暫存庫,其包括水平設置的箱體,在所述箱體的頂端開設有入料口,在所述入料口處鉸接有入料密封門,在所述箱體內豎直的安裝有若干個隔板,所述隔板將所述箱體的內腔分割成若干個暫存腔,在所述箱體的側面開設有若干個與所述暫存腔相匹配的出料口,在所述出料口處鉸接有出料密封門,在每個所述暫存腔內均安裝有移動暫存廂組件,所述移動暫存廂組件具有半自動卸料功能;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,將固廢箱體進行分類設計,提高危廢庫的安全性,同時方便管理和后期處理;設計專用的移動暫存廂組件,具有快速卸料功能,省時省力,值得大范圍推廣使用。
本實用新型涉及廢棄物破碎技術領域,公開了一種用于危險廢棄物處理的破碎機,包括破碎箱和破碎輥,所述破碎輥為兩個,且兩個破碎輥可轉動的固定在破碎箱的內部兩側,所述破碎輥下方左側的破碎箱內部上開設有卡槽,且卡槽右側的的破碎箱上開設有插口,所述插口與卡槽之間橫向設置有鐵濾網,鐵濾網的左側抵觸在卡槽內,且鐵濾網的右側末端焊接固定有抵觸板,抵觸板的左側表面抵觸在破碎箱的表面。本實用新型通過在破碎輥下方的破碎箱內橫向設置有鐵濾網,并使鐵濾網的底部吸附固定有多個磁鐵,可以使鐵濾網帶有磁性,在破碎后的物料經過鐵濾網的時候,其中的金屬針頭等廢物可以被吸附在鐵濾網表面而被除去,避免無法處理且對人員造成傷害。
本發明涉及一種固態危險廢棄物油泥的處理方法,包括用電石渣處理固態危險廢物及工業固體廢棄物電石渣的綜合利用;其特征在于:1、破壞油泥中油類有機物的穩定性并脫水;2、破乳實現油、水、泥分離;3、處理污水實現循環利用;4、產生的污泥做為燒制水泥熟料的原料;5、擴展了電石渣綜合利用途徑;本方法環保又經濟,具有較大的應用發展前景。
本發明涉及一種直接利用危廢處理后的熱態熔渣調質制備多孔玻璃陶瓷基礎原料及多孔玻璃陶瓷的方法和裝置。針對多孔玻璃陶瓷生產過程中能耗高的問題,提供一種可在線利用熱態熔渣的裝置,通過在線取渣及調質料添加系統的配套,打通了熱態熔渣在線制備多孔玻璃陶瓷的工藝路線。通過不同危廢處理后的廢渣或固廢的成分復配,再通過補熱高溫熔制,使其在熔融狀態下形成成分均勻的熔體后制成水淬渣,為多孔玻璃陶瓷制備提供原料,也可為其它泡沫陶瓷行業提供原料,拓寬了保溫材料行業原料來源,使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低,具有很強的市場競爭力,同時充分實現了危廢資源化再利用附加值的最大化。
本發明公開了一種利用危固廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法,通過廢焦油渣配加焦粉冶煉焦炭的方法,解決了焦油渣配加煉焦在理論上的缺失,確定了焦油渣配加煉焦理論,明確了焦油渣配加煉焦中的以碳氫比和活惰比為核心參數的方法,在保證焦炭質量的前提下配加焦油渣以及焦粉,充分利用煉焦配煤處理焦油渣危廢物,為危廢物的處理探索最佳的處理方式和處理途徑,促進焦化企業生產的綠色、環保、可持續發展,保護生態環境。
本實用新型提供了一種有效控制危廢配比的上料系統,包括污泥坑、污泥上料抓斗、污泥上料斗、污泥單螺旋給料機、污泥稱重給料機、渣蠟坑、渣蠟上料抓斗、渣蠟破碎機、渣蠟單螺旋給料機、渣蠟稱重給料機、混料斗和包裝桶破碎機;本實用新型根據危廢化驗結果中熱值的量,通過調整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率,分別控制進料量,實現熱值配伍;根據危廢化驗結果中F、Cl、S等元素含量,通過調整渣蠟線和污泥線的單螺旋頻率,進行F、Cl、S等元素的配伍;當單螺旋下游出現任何異常狀況時,單螺旋即停即可停止下料,進而控制上料系統運行風險。所述單螺旋給料機的出口設置在稱重給料機的中段上方,能夠避免積料和漏料的情況出現。
本實用新型屬于危險廢物處理設備技術領域,具體來說,涉及一種用于水泥窯協同處置液態危險廢物的耐腐蝕高溫噴嘴。其包括連接水泥窯的下料圓管、斗形支架、物料篩網、盛樣裝置、物料打散裝置、輸送管道、防爆開關和球閥控制開關;所述斗形支架下端連通下料圓管,其上端承接物料篩網;盛樣裝置底部為物料篩網,上部分別連通物料打散裝置及輸送管道;輸送管道上依次設有防爆開關和球閥控制開關。與現有技術相比,本實用新型物料具有篩分、過濾作用,能減少對焚燒處置設施影響、提高單位時間焚燒處置量;還能減少傳統焚燒噴嘴耗材、節省生產成本。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物處理用壓縮打包裝置,包括箱體,所述的箱體側壁設有出料口,所述的箱體上方設有粉碎筒,所述的粉碎筒上方設有電機一,所述的電機一輸出端設有轉桿,所述的轉桿側壁均勻交錯設有粉碎刀,所述的粉碎筒下方設有過濾機構,所述的箱體內設有壓板,所述的壓板一端連接設有水平桿,所述的水平桿位于箱體外的一端設有豎直板,所述的豎直板側壁設有螺紋桿一,所述的螺紋桿一一端連接設有電機二,所述的出料口上方內壁設有定位板,所述的定位板上插接設有螺紋桿二,所述的螺紋桿二靠近箱體的一端設有與箱體配合的頂板,另一端配合設有螺母。本實用新型的危險固體廢棄物處理用壓縮打包裝置壓縮更緊密。
本實用新型公開了一種含砷危廢渣處理裝置,包括熱分解反應爐,所述熱分解反應爐的一側設置有補風機,所述補風機的一側設置有配料倉,所述配料倉與熱分解反應爐之間設置有計量輸送帶。本實用新型所述的一種含砷危廢渣處理裝置,設有熱分解爐、配料倉、電阻爐、沉降室等,能夠在使用過程中分解砷,在熱解過程中加入二氧化硅,利用二氧化硅顆粒細膩,結合緊密等特性將脫除砷的工業廢料結構改變,將危廢工業廢料轉化為化工原料,使之能資源化利用,達到治理含砷危廢中和渣的目的,工藝簡單、投資小、固化性好、避免再次污染環境,便捷實現火法煉銅煙氣凈化制酸過程中產生的含砷危廢渣低成本處理性,帶來更好的使用前景。
本發明涉及環保治理領域,具體關于一種無機鹽危廢資源化處理工藝;其主要步驟包括進料處理、高溫氧化、廢鹽精制處理和蒸發結晶。本發明通過一種“負壓干燥+多層懸浮氧化爐+高溫回轉氧化爐”工藝資源化處理無機鹽危險廢棄物,對比傳統工業渣鹽高溫熱處理工藝,本工藝能夠高效地去除有機物,有效地解決高溫下可能存在的無機鹽熔融結塊問題、高溫耐火材料腐蝕問題以及無機鹽精制時在管道中冷卻堵塞管道問題;使用一種脲基改性甘蔗渣吸附劑,能有效除去鹽溶液中殘留的微量有機物,采用“負壓干燥+高溫液化氧化爐”工藝,能夠保證渣鹽中有機物的高溫分解率、熔融結塊問題。
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