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本發(fā)明的一種不同直徑尺寸的球形多孔形貌VO2及其制備方法,屬于微納米功能材料制備的技術(shù)領(lǐng)域。制備方法的第一步以偏釩酸銨、鹽酸羥胺與乙二醇為原料進(jìn)行混合,混合溶液通過(guò)不同的攪拌時(shí)間用水熱法制備出不同直徑尺寸的前體VEG;第二步是將前體VEG在氮氣氣氛下480~500℃煅燒3~4小時(shí),制備出球形、多孔的VO2的形貌。本發(fā)明通過(guò)不同的攪拌時(shí)間控制球形產(chǎn)物的直徑尺寸,具有操作簡(jiǎn)單、合成便捷、重復性好、低溫節能等特點(diǎn),并且產(chǎn)物形貌易控、大小均一、純度高,在鋰離子電池中作為陽(yáng)極材料得到很好的應用。
一種用于超聲傳導的水凝膠材料及其制備方法,屬于水凝膠功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其中所述的水凝膠材料是由以聚乙烯醇,聚乙烯吡咯烷酮,海藻酸鈉,聚丙烯酸鈉,氯化鈣,單寧,亞硝酸鹽,三乙醇胺,聚乙二醇,丙二醇,甘油、磷酸和水等原料制備的原料液,通過(guò)高能射線(xiàn)輻照合成方法制得。通過(guò)本發(fā)明所公開(kāi)的制備方法制得的水凝膠材料具有良好的聲學(xué)傳導性能,并且具有良好的拉伸強度,韌性,彈性模量和耐疲勞性等機械性能,能夠應用于超聲無(wú)損檢測等多種領(lǐng)域,具有超聲耦合效果好、機械強度高、抗老化、防銹蝕、使用便利、安全等特點(diǎn)。
ZnO薄膜激光燒蝕制作方法屬于光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域?,F有用來(lái)制作ZnO薄膜的方法實(shí)施起來(lái)十分不易。本發(fā)明之ZnO薄膜激光燒蝕制作方法屬于一種Sol?Gel法,其特征在于,將乙酸鋅溶于有機溶劑,加入與鋅離子等物質(zhì)量的乙醇胺,攪拌后得溶膠液;將所述溶膠液旋涂于基片上,低溫熱處理得凝膠膜;采用激光燒蝕所述凝膠膜,激光功率為5~30W,燒蝕時(shí)間為1~1000sec,激光光源出光口與凝膠膜之間的距離為1~50cm,得ZnO薄膜。相比于現有脈沖激光沉積法,本發(fā)明之方法既不需要真空環(huán)境,也不需要特殊的保護氣氛,工藝條件比較寬松;不需要制作ZnO陶瓷靶,使得薄膜的制作方法大為簡(jiǎn)化。
本發(fā)明屬于化學(xué)化工和功能材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有特殊濕潤性質(zhì)的用于油水分離的金屬網(wǎng)的制備方法。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單的濕法化學(xué)刻蝕技術(shù),在由微米級孔徑的金屬網(wǎng)表面制備出納米尺度的微觀(guān)突起,然后在其表面修飾不含氟且具有低表面能的化合物。在所制備材料的表面,水滴的接觸角大于150°,而油的接觸角接近0°。該材料因具有特殊濕潤性,可以使油順利通過(guò)金屬網(wǎng)而水完全不透過(guò),從而實(shí)現有效地分離油水混合物的性質(zhì)。特別是這種材料表面的特殊濕潤性在酸、堿、鹽溶液中能夠保持穩定,因而這種功能金屬網(wǎng)在金屬防腐蝕等方面也具有很好的應用。該網(wǎng)膜不含氟,制備方法簡(jiǎn)單,孔隙通透率高,油水分離效果好,并具有耐腐蝕性能。
一種聚合物包覆的金納米粒子鏈復合物、制備方法及其應用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其是通過(guò)控制自組裝金鏈的生長(cháng)時(shí)間或者引發(fā)鏈生長(cháng)電解質(zhì)的量獲得不同長(cháng)度的金鏈組裝體;隨后在其表面包覆聚合物用于穩定金鏈的組裝體,以提高其膠體穩定性和激光照射穩定性。此復合物具有良好的光熱轉化性能,在敞開(kāi)體系中,室溫20℃的條件下,經(jīng)過(guò)5分鐘3.5W/cm2的808nm激光照射,平均鏈長(cháng)分別為2、4、6、10和12的納米復合物的溫度升高幅度分別能達到48.4、49.2、50.3、52.8和54.4℃。該納米復合材料是一種優(yōu)異的光熱治療試劑。
本發(fā)明涉及一種制備硒化鋅納米纖維的方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法,將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結合,制備了ZnSe納米纖維。本發(fā)明包括三個(gè)步驟:(1)配制紡絲液。將Zn(NO3)2·6H2O和PVP,加入到DMF溶劑中,形成紡絲液;(2)制備ZnO納米纖維。采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Zn(NO3)2復合納米纖維,再進(jìn)行熱處理得到ZnO納米纖維;(3)制備ZnSe納米纖維。采用雙坩堝法,用硒粉對ZnO納米纖維進(jìn)行硒化處理,得到ZnSe納米纖維,具有良好的晶型,直徑為70~140nm,長(cháng)度大于100μm。硒化鋅納米纖維是一種新型的重要功能材料,將在激光器、生物醫學(xué)、太陽(yáng)電池、平板顯示、信息的存儲與傳輸、閃爍器、催化等領(lǐng)域得到應用。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可以批量生產(chǎn),具有廣闊的應用前景。
巰基改性SBA-15分子篩及其制備和使用方法屬于無(wú)機功能材料及精細化工制造以及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域?,F有技術(shù)所采用的分子篩其孔道孔徑及比表面積小,對重金屬離子的吸附率較低。本發(fā)明之分子篩在SBA-15分子篩孔道內表面分布有巰基。其制備方法為:配制巰基改性劑乙醇水溶液,乙醇水溶液的體積濃度為50~60%,將SBA-15分子篩加入所配制的巰基改性劑乙醇水溶液中,常溫攪拌36~48h,獲得巰基改性SBA-15分子篩產(chǎn)物。其使用方法為:水體pH值為1~6、溫度為20~40℃,加入巰基改性SBA-15分子篩,吸附水體中的重金屬離子,吸附時(shí)間為20~60min;之后將吸附有重金屬離子的巰基改性SBA-15分子篩浸入酸中解吸附。用于吸附水體中的Pb2+、Hg2+。
一種基于三苯胺的電活性熒光離子液體、制備方法及其在電致變色/電控熒光雙功能器件中的應用,屬于電活性功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明首先是使用TPAOME和BBr3發(fā)生脫甲基化反應制備TPAOH,然后在K2CO3條件下發(fā)生親核取代反應,得到目標產(chǎn)物TPAOBr;再通過(guò)離子化反應制備EFIL?TPA(Br),最后經(jīng)過(guò)陰離子交換反應生成具有良好有機溶解性的以三苯胺基團為電活性基元和熒光發(fā)射基元、丁基咪唑基團為離子電荷中心的電活性熒光離子液體EFIL?TPA,與苯醌對電極組裝了電致變色/電控熒光的雙功能顯示器件。實(shí)驗結果表明,本發(fā)明制備的雙功能顯示器件在降低功耗方面、提高離子傳導率方面、熒光穩定性方面和熒光調控方面具有優(yōu)勢。
本發(fā)明的一種立方相鉛鉭氧化物及其高溫高壓制備方法,屬于功能材料及制備的技術(shù)領(lǐng)域。鉛鉭氧化物組分是Pb2Ta2O7,其結構是面心立方結構。制備是以PbO、Ta2O5為原料,經(jīng)原料混合、壓塊、組裝、高溫高壓合成、冷卻卸壓的工藝過(guò)程最終制得立方相鉛鉭氧化物。本發(fā)明采用的合成方法流程簡(jiǎn)單,制備周期短,可以拓展材料的相空間,并且使材料的性能得到優(yōu)化;避免不必要雜質(zhì)的出現,所得的立方相鉛鉭氧化物純度高;所采用的高溫高壓設備目前被大量用來(lái)生產(chǎn)金剛石,可以較快地實(shí)施產(chǎn)業(yè)化,并且能得到高品質(zhì)的立方相鉛鉭氧化物。
暖白光LED用硼酸鹽熒光粉屬于光電功能材料和固體半導體照明技術(shù)領(lǐng)域?,F有白光LED用熒光粉要么缺少紅光成分,光源顯色指數較低,不能產(chǎn)生暖色調;要么色調偏紅,使得所制作的白光LED發(fā)光過(guò)暖。本發(fā)明其化學(xué)式為下列之一:M3B2O6:RE2+,A+、M2B2O5:RE2+,A+、M5B4O11:RE2+,A+、MB2O4:RE2+,A+、MB4O7:RE2+,A+;式中:M為Ca、Sr、Ba、Mg、Pb、Zn之一種或者兩種;RE為Y、La、Pr、Nd、Eu、Gd、Tb、Ce、Dy、Yb、Er、Sc、Mn、Zn、Cu、Ni、Lu之一種或者兩種,RE的含量為所述化學(xué)式中硼酸鹽的0.01~10at%;A為L(cháng)i、Na、K、Rb、Cs之一種或者兩種,引入A所采用的氧化物或者氟化物的量為所述分子式物質(zhì)質(zhì)量的0~20%。發(fā)射峰值波長(cháng)在560~575nm范圍內,用于白光LED中能夠產(chǎn)生暖白光。
一種含有5~20%氧化鋁2~15%氧化釔的磷酸鹽玻璃,屬于光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域?,F有磷酸鹽玻璃熱膨脹系數大,而熱膨脹系數大是影響磷酸鹽玻璃熱穩定性的主要因素。本發(fā)明之磷酸鹽玻璃的組分以及重量百分含量如下:P2O5?60~80%;Al2O3?5~20%;Y2O3?2~15%;MgO?2~18%;F2?10~25%;Sb2O3?0.3~0.6%。熱膨脹系數α小于50×10-7/℃。添加稀土氧化物Pr2O3、Nd2O3、Eu2O3、Dy2O3、Ho2O3、Er2O3、Tm2O3、Yb2O3中的一種或者幾種,制備磷酸鹽激光玻璃。
本發(fā)明涉及基于五元芳雜環(huán)稠并BODIPY的高分子材料及其制備方法,屬于有機功能材料技術(shù)領(lǐng)域,所述高分子材料的結構通式如式I所示,其中n為3~200的整數,m為0~200的整數,單體A如式II、單體B為式III?V表示的重復單元。所述高分子材料是相應的單體通過(guò)Stille聚合反應制備得到。該類(lèi)基于五元芳雜環(huán)稠并BODIPY的高分子材料具有短波紅外吸收性質(zhì),吸收光譜可擴展至1500nm,同時(shí)合成簡(jiǎn)單、易于大量制備,且具有很高的摩爾吸收系數及良好的光熱穩定性。該類(lèi)高分子材料具有應用于紅外偽裝、光熱治療、光電探測等領(lǐng)域的潛力。
一種銥基固溶體鈣鈦礦催化劑SrTi(Ir)O3及其在電催化水裂解產(chǎn)氧中的應用,屬于無(wú)機功能材料領(lǐng)域。是將鍶源、有機多元酸、鈦源、銥源、有機多元醇和水在不同比例下水浴混合均勻,加熱蒸干水分后充分煅燒,最后酸處理得到了不同銥含量的固溶體鈣鈦礦催化劑SrTi(Ir)O3。使用經(jīng)典鈣鈦礦SrTiO3誘導SrIrO3合成,在增大SrIrO3比表面積的同時(shí),更大程度地降低了體系中銥貴金屬的用量。同時(shí),B位的鈦能夠使其余B位的活性位點(diǎn)銥的氧吸附能減弱,也能使氧的p帶中心更接近費米能級,最終使該催化劑電催化酸性水氧化的性能得到提升。其中電催化酸性水氧化活性最好的為SrTi(Ir)O3(Ir?29%),僅需248mV的過(guò)電勢,電流密度即可達到10mA/cm2。
本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碳包覆的銀納米棒陣列及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的碳包覆的銀納米棒陣列的制備方法,包括如下步驟:提供表面帶有金屬薄膜的襯底;加熱襯底進(jìn)行去潤濕,然后維持襯底的溫度不變,以甲烷為反應氣體,以銀靶為濺射靶,進(jìn)行濺射,在襯底上得到碳包覆的銀納米棒陣列。該制備方法步驟簡(jiǎn)潔、工藝可控、成本低、產(chǎn)物純凈、碳包覆的納米棒與基底結合強、可批量生產(chǎn),克服了液相法及模板法的產(chǎn)物不純、操作繁瑣、結構難控等缺點(diǎn),并且,該方法既可以在剛性襯底上制備碳包覆的銀納米棒陣列,也可在柔性襯底上制備碳包覆的銀納米棒陣列,具有輕量、便攜、可折疊等優(yōu)勢,極大程度的擴展了應用范圍。
本發(fā)明提供了一種有機芳炔摻雜多孔芳香骨架復合材料及其制備方法和應用,屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法,包括以下步驟:將多孔芳香骨架材料和氯化鋁在第一溶劑中混合,進(jìn)行修飾反應,得到修飾反應產(chǎn)物;將所述修飾反應產(chǎn)物、氫化鈉和羧基化合物在第二溶劑中混合,進(jìn)行羧基化反應,得到羧基多孔芳香骨架材料;將所述羧基多孔芳香骨架材料和鈾配合物在第三溶劑中混合,進(jìn)行配位反應,得到分子印跡型多孔芳香骨架材料;將所述分子印跡型多孔芳香骨架材料和有機芳炔在第四溶劑中混合,進(jìn)行熱聚合反應后,洗滌,得到有機芳炔摻雜多孔芳香骨架復合材料。本發(fā)明制得的復合材料對鈾離子具有高吸附量、高選擇性的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種納秒激光碳化提高鋯基非晶合金表面硬度的方法,屬于非晶合金表面改性技術(shù)領(lǐng)域。對鋯基非晶合金表面進(jìn)行研磨、拋光、沖洗和干燥,獲得鏡面表面;將石墨粉和水混合,配置石墨粉水溶液;將鋯基非晶合金樣品放置在圓形透明容器內,調節激光焦點(diǎn)至樣品表面,滴入配置好的石墨粉水溶液,控制液面高于樣品表面1mm;調控納秒激光工藝參數,實(shí)現不同搭接率的逐線(xiàn)掃描,利用碳元素與鋯元素在高溫條件下易反應生成碳化鋯相的特性,在鋯基非晶合金表面引入硬度較高的碳化鋯相,實(shí)現其表面硬度的大幅提升。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,通過(guò)控制激光工藝參數可方便地獲取不同硬化程度的鋯基非晶合金表面,對于擴展其作為表面功能材料的應用具有重要意義。
本發(fā)明涉及一種制備單分散硒化鋅粒子的方法,屬于無(wú)機材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法,將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結合,制備了單分散ZnSe粒子。本發(fā)明包括三個(gè)步驟:(1)配制紡絲液。將Zn(NO3)2·6H2O和PVP,加入到DMF溶劑中,形成紡絲液;(2)制備ZnO納米纖維。采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Zn(NO3)2復合納米纖維,再進(jìn)行熱處理得到ZnO納米纖維;(3)制備單分散ZnSe粒子。采用雙坩堝法,用硒粉對ZnO納米纖維進(jìn)行硒化處理,得到單分散ZnSe粒子,具有良好的晶型,直徑為2.3±0.15μm。單分散ZnSe粒子是一種重要的功能材料,將在太陽(yáng)電池、發(fā)光二極管、激光器、生物醫學(xué)、平板顯示、信息的存儲與傳輸、閃爍器、催化等領(lǐng)域得到應用。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可以批量生產(chǎn),具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及一種制備硒化鎘納米帶的方法,屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用雙坩堝法,將靜電紡絲技術(shù)與硒化技術(shù)相結合,制備了CdSe納米帶。本發(fā)明包括三個(gè)步驟:(1)配制紡絲液;(2)制備CdO納米帶,采用靜電紡絲技術(shù)制備PVP/Cd(NO3)2復合納米帶,在空氣中進(jìn)行熱處理得到CdO納米帶;(3)制備CdSe納米帶。采用雙坩堝法,在氬氣保護下用硒粉對CdO納米帶進(jìn)行硒化處理,得到CdSe納米帶,具有良好的晶型,寬度為2.1560±0.2014μm,厚度為618nm,長(cháng)度大于50μm。硒化鎘納米帶是一種重要的功能材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易行,可以批量生產(chǎn),具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明的一種制備具有二氧化鈦納米粒子涂層的石英毛細管的方法屬于無(wú)機功能材料制備工藝的技術(shù)領(lǐng)域。將平均粒徑小于5nm的二氧化鈦納米粒子分散在溶劑中,超聲處理至分散均勻,得到濃度為20~150g/L二氧化鈦納米粒子溶膠;將石英毛細管用去離子水沖洗10分鐘,自然晾干后置于注射泵上,用微量進(jìn)樣器將二氧化鈦納米粒子溶膠注射到毛細管內進(jìn)行涂覆,涂覆完成后,在恒溫恒濕條件下干燥2個(gè)小時(shí)。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)便,制備條件溫和,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。且制備過(guò)程中無(wú)需引入任何模板劑、致孔劑等添加劑,制得的具有二氧化鈦納米粒子涂層的石英毛細管柱在固相微萃取及微反應器等方面具有廣泛的應用前景。
本發(fā)明屬于無(wú)機氧化物納米功能材料制備領(lǐng)域,特別涉及一種既具有光熱性能又具有超順磁性的Fe3O4納米聚集體的制備方法。先制備油酸、油胺修飾的Fe3O4納米粒子,再以其為構筑單元,通過(guò)調控納米粒子表面配體與溶劑間的相互作用構建尺寸可控、具有光熱性能和超順磁性的Fe3O4納米聚集體。本發(fā)明制備方法操作簡(jiǎn)便,重復性好;納米粒子聚集體尺寸易于調節,具有優(yōu)于Fe3O4納米粒子的超順磁性和光熱性能,穩定性好,易與生物分子作用,可用于腫瘤的靶向光熱治療等領(lǐng)域。
一類(lèi)新型高效單苯環(huán)紅光發(fā)光性質(zhì)的二烷氨基對苯二甲酸酯衍生物及其化合物晶體在放大自發(fā)發(fā)射(ASE)方面的應用,屬于有機單苯環(huán)紅光功能材料技術(shù)領(lǐng)域。是在乙酸酸性條件下以甲醇為溶劑,2, 5?二甲氧?;?1, 4?環(huán)己二酮分別與甲胺水溶液、乙胺水溶液、異丙胺、正丁胺或正辛胺反應得到。二烷氨基對苯二甲酸酯衍生物晶體為針狀,具有高效紅光發(fā)光性質(zhì)(603~620nm),發(fā)光效率均在0.31以上,可以作為有機激光材料應用于放大自發(fā)發(fā)射(ASE),泵浦激光器的波長(cháng)采用355nm,脈沖時(shí)間10ns,頻率10Hz,在激發(fā)光強高于一定泵浦強度時(shí),光譜明顯窄化,其半峰高寬度,僅為幾個(gè)納米?;衔锏拈撝禐?2uJ/cm2,是目前有機發(fā)光晶體應用于A(yíng)SE方面達到的較高水平。
聚乙二醇凝膠法合成Y2O3穩定的立方系ZrO2 納米晶陶瓷粉,以分子量M=1540~20000的聚乙 二醇作為膠體顆粒的保護劑,通過(guò)加熱脫水形成凝 膠。經(jīng)過(guò)500~1000℃,0.5~2h,空氣氣氛下灼燒, 可得到用Y2O3穩定的立方系ZrO2納米晶陶瓷粉。 其平均晶粒尺寸隨灼燒條件不同,可達4nm至 30nm之間。本發(fā)明所制備的納米晶陶瓷粉,主要用 于在功能材料領(lǐng)域中熱敏、固體電解質(zhì)燃料電池、氧 傳感器及結構陶瓷器件制造過(guò)程中所用的陶瓷粉。
本發(fā)明涉及應用于瞬態(tài)光學(xué)和超快速光譜學(xué)消除單色儀時(shí)間彌散的方法。入射光子群進(jìn)入入射狹縫從時(shí)間上拉開(kāi)間隔、形成中間光子群;利用時(shí)間彌散補償器使中間光子群的各光子光程分別受到不同大小的補償,使各光子的總光程相等,使出射光子群恢復到與入射光子群的時(shí)間一致性,利用時(shí)間彌散補償器補償后的出射光脈沖恢復到入射光脈沖的波形,使出射狹縫輸出單色光。消除了單色儀的時(shí)間彌散,既適于光譜能量分辨,又適于光譜時(shí)間分辨。本發(fā)明在物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)、材料和信息科學(xué)、醫學(xué)和藥學(xué)中應用,如原子分子,團簇,低維結構,化學(xué)反應動(dòng)力學(xué),光功能材料和器件,電荷轉移動(dòng)力學(xué),光合作用吸能、傳能和轉能,藥物鑒別,免疫分析等技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種功能化氧化石墨烯?酞菁非線(xiàn)性光學(xué)復合材料及其制備方法和應用,屬于非線(xiàn)性光學(xué)復合材料技術(shù)領(lǐng)域,改善了現有技術(shù)的不足,得到了有效光限幅激光防護的功能材料。本發(fā)明的非線(xiàn)性光學(xué)復合材料,由酞菁和功能化氧化石墨烯鍵合而成,其中功能氧化石墨烯為不對稱(chēng)功能化氧化石墨烯、對稱(chēng)功能化氧化石墨烯中的一種。該非線(xiàn)性光學(xué)復合材料形成了電子給體受體系統,有利于電子快速的轉移,同時(shí)不同非線(xiàn)性機制的結合,使酞菁和氧化石墨烯互相協(xié)同作用表現出優(yōu)異的三階非線(xiàn)性光學(xué)性能且性能穩定,同時(shí)降低了在有機溶劑中的聚集效應,能夠作為光限幅材料的應用,尤其適用于激光器件防護。
一種平方米級、高活性、高穩定性鎳電極、制備方法及其在堿性水裂解析氧方面的應用,屬于無(wú)機功能材料技術(shù)領(lǐng)域。是以鎳材料為基底,以含三價(jià)鐵化合物和硫代硫酸鹽的去離子水溶液為成膜液,在室溫下將鎳材料置于成膜液中均相成膜0.5~10min后取出,用去離子水和乙醇依次沖洗多次,室溫下干燥,得到表面形貌為無(wú)定型納米片的表面改性的鎳電極。其中,三價(jià)鐵化合物為六水合三氯化鐵或硫酸鐵,鎳材料為鎳網(wǎng)、鎳片或泡沫鎳。本發(fā)明不受制備容器的限制,無(wú)需外界能量輸入,在室溫下即可反應,制備工藝簡(jiǎn)單,制備周期短,可重復性高,所制備的鎳電極在堿性條件下(6M KOH)具有較高的電催化析氧活性和穩定性。
本發(fā)明一種集成式柔性Janus納米纖維壓電傳感材料,其特點(diǎn)是:它由兩股并行的納米纖維組成,所述第一股納米纖維由主壓電材料和溶劑組成,所述第二股納米纖維由導電材料、電阻材料、摻雜劑、氧化劑和溶劑組成。制備過(guò)程包括:1)制備第一紡絲液;2)導電材料和摻雜劑溶于溶劑中;3)加入電阻材料,得到溶液一;4)將氧化劑溶于溶劑中,得到溶液二;5)溶液二注入溶液一,即為第二紡絲液;6)將第一紡絲液和第二紡絲液分別注入并行靜電紡絲裝置中進(jìn)行紡絲,即可獲得集成式柔性Janus納米纖維壓電傳感材料。本發(fā)明利用導電材料和電阻材料構筑納米電阻網(wǎng)絡(luò ),壓電材料作為功能材料,實(shí)現柔性Janus納米纖維集成式壓電傳感材料的構筑。
本發(fā)明涉及一種抗H2O、SO2、重金屬和粉塵毒化的煙氣脫硝多元催化劑,屬于多元金屬氧化物功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種Fe?Ce?Mn?Ni?Zr/TiO2六元金屬復合氧化物催化劑。本發(fā)明采用的多元脫硝催化劑,具有較寬的脫硝溫度窗口以及較好的低溫脫硝活性,尤其是抗H2O、SO2、重金屬和粉塵毒化能力較強。
亞穩態(tài)AlZnO固溶合金薄膜激光燒蝕制作方法屬于光學(xué)功能材料技術(shù)領(lǐng)域?,F有用來(lái)制作AlZnO固溶合金薄膜的方法十分繁瑣。本發(fā)明之亞穩態(tài)AlZnO固溶合金薄膜激光燒蝕制作方法屬于一種Sol?Gel法,其特征在于,確定AlxZn1?xO中的x的值為:0<x<1,按所述x的值確定乙酸鋅和乙酸鋁的摩爾比,將所述乙酸鋅和乙酸鋁溶于有機溶劑,加入與鋅離子和鋁離子等物質(zhì)量的乙醇胺,攪拌后得溶膠液;將所述溶膠液旋涂于基片上,低溫熱處理得凝膠膜;采用激光燒蝕所述凝膠膜,激光功率為5~30W,燒蝕時(shí)間為1~1000sec,激光光源出光口與凝膠膜之間的距離為1~50cm,得亞穩態(tài)AlZnO固溶合金薄膜。
本發(fā)明涉及一種無(wú)機功能材料的制備,尤其是以多孔礦物為載體,負載寬禁帶N型半導體制備光催劑及其方法。用天然多孔礦物和人工改性獲得的多孔礦物制備成載體,負載具有光催化功能的N型半導體及復合半導體,所制得的催化劑應用于有機污染物的光催化降解或作為涂料填料的應用,中毒后能再生。本發(fā)明所制備的載體比表面積大、吸附能力強、附著(zhù)力好、環(huán)境成本低,且能夠顯著(zhù)地提高光催化劑效能,降低催化劑中毒風(fēng)險;制備的半導體或復合半導體溶膠,光響應范圍涵蓋可見(jiàn)光和紫外光區,可有效利用光能,有利于降低光源成本;采用溶膠-凝膠浸漬方法實(shí)現負載,條件溫和,分布均勻,工藝簡(jiǎn)單,便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用光刻膠固定柔性材料襯底的方法,屬于微電子技術(shù)領(lǐng)域。選取平的硬質(zhì)襯底和柔性襯底,清洗、吹干、烘干,所述硬質(zhì)襯底材料為石英片,所述柔性襯底材料為聚酰亞胺PI、對苯二甲酸乙二醇酯PET、或聚丙烯己二脂PPA;襯底粘合,利用粘合材料將硬質(zhì)襯底和柔性襯底較好地粘合、固定,所述襯底粘合材料為光刻膠。本發(fā)明解決了柔性襯底材料在工藝過(guò)程中的彎曲、翹曲問(wèn)題,同時(shí),解決了襯底間產(chǎn)生氣泡的問(wèn)題。保證了柔性襯底在功能材料生長(cháng)與器件制備過(guò)程中的平整度,可以應用于柔性可穿戴電子技術(shù)、柔性顯示、柔性傳感器、柔性太陽(yáng)能電池等技術(shù)領(lǐng)域中。
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