山西長治有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

碳纖維增強紙基復合材料的制備方法 890     

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本發明涉及一種導電紙的制備方法，具體為一種碳纖維增強紙基復合材料的制備方法。解決提高導電纖維的分布均勻度問題，原料及步驟如下：原料：80-90%的紙漿板、10-20%的碳纖維、原料的預處理：打漿，使用設備：荷蘭式打漿槽，紙漿纖維和導電纖維兩者混合，將處理好的導電碳纖維漿液倒入紙漿纖維漿液中，然后稀釋，出紙：出紙的車速為5-10米/分，紙漿自然上網，壓實，真空吸液，烘干。與現有制備工藝相比，本技術方案在對纖維的分散性處理中，沒有用到任何化工型產品，完全物理操作，因此整個生產過程環保安全，不產生污染性強烈的廢水，對環境友好。

玄武巖復合材料快裝房屋 743     

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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料快裝房屋，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有屋板插座，所述屋板插座的頂部開設有插槽，所述插槽的內部底部嵌入有插板，所述插板的頂部嵌入有隔熱層，所述隔熱層的頂部通過螺栓固定連接有屋頂。該玄武巖復合材料快裝房屋，通過插板的相互組裝，可以實現房屋墻壁的快速組裝，提高房屋快裝的效率，通過隔熱層內部開設的透氣腔，可以實現空氣的流動，降低隔熱層的溫度，從而提高房屋的隔熱能力，通過氣體進入彈性氣囊后的體積膨脹，可以使彈性氣囊進入擠壓密封槽，從而實現相鄰插板的密封，提高房屋的密封能力，進而提高房屋的保溫隔熱能力。

玄武巖復合材料風機 1062     

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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料風機，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部通過螺栓固定連接有風機罩，所述風機罩的一側外壁上焊接有第一擋環，且風機罩的另一側外壁上焊接有第二擋環，所述風機罩的一側內壁上通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板上遠離風機罩的一側外壁上通過螺栓固定連接有支撐板。該玄武巖復合材料風機，通過過濾盤和導流罩的相互配合，可以將進入風機的空氣進行導流，并在第一濾網和第二濾網的相互配合下，可以將空氣中的粉塵進行分層式的過濾，有效的避免粉塵覆蓋過濾板造成后續堵塞的問題，保證空氣流動的順暢，提高風機吹風的效果。

用于二氧化碳捕獲的復合材料的制備方法和應用 758     

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本發明提供一種用于二氧化碳捕獲的復合材料的制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：S1、配制含多元醛和含氮雜環化合物的冰乙酸混合溶液；S2、將混合溶液在保護氣下室溫攪拌，加入三氯化鐵繼續攪拌，得有機聚合物前驅液，將其放置于水熱反應釜中，加熱反應，得有機聚合物反應液；S3、將有機聚合物反應液冷卻后，洗滌、干燥，得有機聚合物；S4、配制含二乙烯苯、偶氮二異丁腈的乙酸乙酯混合溶液；S5、將有機聚合物研磨后放置于水熱反應釜中，加入乙酸乙酯混合溶液，加熱反應后，取出冷卻并干燥，得復合材料。本發明所制備的復合材料具有較好的疏水性能，用于在水汽環境下對二氧化碳的捕獲，減小對煙氣中二氧化碳捕獲過程中水汽的影響。

煤基石墨復合材料及制備方法和使用該材料的電池 1043     

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本發明涉及鋰離子電池的負極材料，具體涉及一種煤基石墨復合材料及制備方法和使用該材料的電池，煤基石墨復合材料的制備方法包括：將未提純的煤基焦粉直接進行石墨化處理，在所述石墨化處理之前和/或之后添加煤瀝青進行碳化處理；所述煤基焦粉的灰分為5?15wt%，所述灰分含有Si、Al、Fe、Ca、K、Na、Mg和Ti。上述方法主要針對灰分含量大于5wt%的劣質煤基焦粉的石墨化工藝進行改進，本發明的方法省略了提純工序，同時也無需額外添加催化劑，利用煤基焦粉自身的灰分作為催化劑，簡化了煤基石墨復合材料的制備工藝，將煤基石墨復合材料用于鋰離子電池，能夠提高電池的首次放電比容量和首次庫倫效率。

用于彩色共擠的塑鋼型材生產的復合材料 1013     

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本發明涉及一種用于彩色共擠的塑鋼型材生產的復合材料，屬于建筑材料塑鋼門窗型材生產制造化工原料領域，所要解決的技術問題是：提供一種用于彩色共擠的塑鋼型材生產的復合材料，本發明的復合材料從根本上解決其耐候性不足，使塑鋼型材滿足多彩化裝飾效果和高耐候性完美結合，采用的技術方案為：一種用于彩色共擠的塑鋼型材生產的復合材料，由以下重量份配比的原料組成：PVC：100?120份，ASA：100?120份，鈣鋅穩定劑：3?7份，硬脂酸：0.3?0.7份，PE蠟：0.2?0.6份，抗氧劑1010：0.1?0.3份，抗氧劑168：0.1?0.3份，鈦白粉：1?4份。

煤矸石制備活性炭-沸石復合材料的方法 1155     

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本發明涉及活性炭-沸石復合材料及其制備方法，具體涉及一種煤矸石制備活性炭-沸石復合材料及其制備方法，屬于功能材料領域；采用的技術方案為：一種煤矸石制備活性炭-沸石復合材料的方法，包括以下步驟：壓條成型，將煤矸石粉碎后與瀝青粉體充分混合，加入白炭黑和水和成泥狀，壓條成型，烘干；碳化處理，將烘干后的壓條在氮氣氛圍下高溫處理；二氧化碳活化處理，將氮氣換成二氧化碳，高溫處理24h，冷卻至室溫；將活化后的樣品與NaOH、KOH放入容器中，加入蒸餾水浸沒活化樣品，進行水熱晶化，之后用蒸餾水洗滌至pH值7-8，于90℃下烘干得到活性炭-沸石復合材料；本發明的復合材料用于吸附CO2、N2、CH4。

自救器殼體新型復合材料及其制備方法 1149     

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本發明公開一種自救器殼體新型復合材料，由以下質量分數的組份組成：樹脂40-60份，玻璃纖維10-30份，偶聯劑1-2份，八甲基多面體低聚倍半硅氧烷2-10份，成膜劑1-5份，增塑劑10-20份，穩定劑2-5份，抗氧劑1-2份，填料10-30份；制備方法如下，（1）玻璃纖維的表面處理：（2）將樹脂，增塑劑，穩定劑，抗氧劑，填料，高速混合均勻得到塑料混合母料；（3）將混合母料、經表面處理的玻璃纖維、八甲基多面體低聚倍半硅氧烷混合，低速攪拌，加入雙螺桿擠出機熔融共混造粒；（4）將生產得到的粒料經注塑機注塑成型，制得自救器殼體。本發明增強了殼體材料的力學性能、阻燃性和熱穩定性，同時環境友好。

煤矸石制備活性炭-沸石復合材料的方法 849     

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本發明涉及活性炭-沸石復合材料及其制備方法，具體涉及一種煤矸石制備活性炭-沸石復合材料及其制備方法，屬于功能材料領域；采用的技術方案為：一種煤矸石制備活性炭-沸石復合材料的方法，包括以下步驟：壓條成型，將煤矸石粉碎后與瀝青粉體充分混合，加入白炭黑和水和成泥狀，壓條成型，烘干；碳化處理，將烘干后的壓條在氮氣氛圍下高溫處理；二氧化碳活化處理，將氮氣換成二氧化碳，高溫處理24h，冷卻至室溫；將活化后的樣品與NaOH、KOH放入容器中，加入蒸餾水浸沒活化樣品，進行水熱晶化，之后用蒸餾水洗滌至pH值7-8，于90℃下烘干得到活性炭-沸石復合材料；本發明的復合材料用于吸附CO2、N2、CH4。