江蘇泰州有色金屬通用技術理論與應用

鋅礦初級加工用破碎機 1047     

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本實用新型屬于鋅礦生產設備技術領域，具體公開了一種鋅礦初級加工用破碎機，包括機殼、第一破碎傳動軸、第一驅動電機、第二破碎傳動軸和第二驅動電機；所述第一破碎傳動軸和第二破碎傳動軸設置葉片；所述第一破碎傳動軸和第二破碎傳動軸中間設置過濾板；所述過濾板上均勻設置過濾孔。本實用新型的一種鋅加工用鋅灰分離裝置，具有以下優點：1、簡單合理設計的鋅礦破碎機解決了傳統破碎機器破碎效率低、質量差的問題，保證破碎的高效率、高質量，滿足后續生產要求；2、解決了傳統破碎機器使用壽命短的問題，此結構設計的破碎機，有效的減緩的破碎時對機殼內壁的損傷，延長破碎機的使用壽命。同時本實用新型生產成本低、裝配簡單、易推廣。

四桿結構破碎小型礦石器 757     

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本發明公開了一種四桿結構破碎小型礦石器，是由螺桿、螺紋、圓盤、螺紋座、緊固螺母、緊固手柄、支撐桿和破碎刀組成，其所述的螺紋在的螺桿一側外表面上，圓盤和螺紋座焊接一起，且和螺桿式螺紋連接，兩個緊固手柄分別在緊固螺母兩側固定連接，且緊固螺母接觸連接在螺紋座上面，螺桿下面分別和四個支撐桿活動連接，且每兩個一對和另外一對是對稱安裝，每兩個支撐桿和一個破碎刀是活動連接，螺桿、兩個支撐桿和破碎刀是四桿結構，破碎刀橫截面是三角形狀。有益效果利用四桿結構的特性，產生內生擴張力，從側面鑿開礦石，節省了人力，從而防止人容易感冒，使鑿冰釣魚成為很輕松的事情。

礦山用除塵破碎機 871     

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本發明公開了一種礦山用除塵破碎機，包括機體，所述機體的底部設置有底座，所述底座的頂部中間設置有支撐箱，所述支撐箱的內部固定安裝有電機，所述支撐箱的左右兩側固定有引料板，所引料板的頂端前后兩側均固定有擋板，所述引料板的底端與機體的左右內壁之間均固定有瀝水網，所述瀝水網的外側固定有出料口，所述機體的內部中間上側設置有破碎倉，所述破碎倉的頂部固定安裝有料斗，所述料斗的頂部內側焊接固定有固定管，所述固定管的內側固定安裝有噴嘴。本發明的破碎倉的直徑由上至下呈梯次減小，使得礦石在從上至下的過程中進行逐步破碎，可有效的防止礦石一步破碎不成功導致機器卡殼的情況發生。

冶金工業礦石破碎錘 1152     

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本發明公開了一種冶金工業礦石破碎錘，涉及破碎錘技術領域。包括破碎錘、破碎缸、出料推板和移動橫架，所述的破碎錘滑動連接在液壓缸上，液壓缸固定連接在液壓組件上，液壓缸還滑動連接在移動橫架上，移動橫架還固定連接在破碎錘上，破碎缸滑動連接在出料推板上，出料推板滑動連接在底座上，通過液壓組件控制破碎錘的移動，破碎錘向下移動時對破碎缸內的礦石進行破碎，然后抬升破碎錘和破碎缸，破碎后的礦石通過出料推板轉運出去，本發明設置有風扇，可以在進行礦石破碎時和破碎結束抬升破碎錘的時候吸收破碎礦石產生的灰塵，避免影響裝置工作能力，并且圓筒形的工作空間可以對礦石充分破碎。

用于鋅礦原料加工的粉碎機 754     

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本實用新型屬于鋅礦加工設備技術領域，具體公開了一種用于鋅礦原料加工的粉碎機，包括圓形外殼、電機、進料口、出料口、傳動軸、第一過濾網、第二過濾網和條形葉片。本實用新型的一種用于鋅礦原料加工的粉碎機，具有以下優點：1、粉碎鋅礦生產效率高（20%-30%）、粉碎比大、腐蝕量小、能耗低、密封效果好、操作方便；2、解決了傳統粉碎機使用壽命短的問題，此結構設計的粉碎機，有效的減緩的粉碎時對機殼內壁的損傷，延長破碎機的使用壽命。同時本實用新型生產成本低、裝配簡單、易推廣。

礦山冶金用的礦石破碎設備 1108     

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本發明屬于礦山用礦物開采破碎技術領域，具體是一種礦山冶金用的礦石破碎設備，包括設備主體、微波預處理機構、碾磨機構和吸塵消音機構，所述微波預處理機構設于設備主體內部，所述碾磨機構設于設備主體內部，所述吸塵消音機構設于設備主體左側；本發明提出了微波預處理機構，通過微波發生器，改變礦石內部應力，可削減礦石強度，易于破碎處理，且可對潮濕的礦石具有烘干作用，本發明提出了基于層壓破碎原理的碾磨機構，通過動鐵主體和定鐵柱體的相互配合，使得出料粒度均勻，破碎效果更好，本發明提出了吸塵消音機構簡化了設備結構，該機構同時具備降低噪聲和吸附粉塵的功能。

綜合利用酸洗污泥提取貴金屬之后剩余尾渣的方法 938     

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本發明具體涉及一種綜合利用酸洗污泥提取貴金屬之后剩余尾渣的方法，適用于處理酸洗污泥通過酸浸出法回收貴金屬之后所剩余的尾渣。本發明能夠綜合回收利用酸洗污泥提取貴金屬之后的剩余尾渣，制備成了鐵精粉、巖棉制品和硫酸，有效的實現了經濟價值；本發明操作過程簡單、原料普及，而且生產成本較低，經濟效果顯著；本發明有效的綜合利用了剩余尾渣，減少了尾渣的排放，節約了土地，有效的保護了環境。

預熱器內筒專用陶瓷掛片及其制備方法 725     

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本發明屬于預熱器旋風筒技術領域，具體涉及一種預熱器內筒專用陶瓷掛片及其制備方法，該陶瓷掛片通過拼接能夠形成位于預熱器外殼內的內筒，陶瓷掛片包括弧形片體，弧形片體的外弧面頂端設有卡接塊，底端對稱設有兩個掛靠塊，且兩個掛靠塊之間形成有用于掛靠卡接塊的安裝區，弧形片體的外弧面中部設有卡箍掛鉤，位于相鄰兩層的弧形片體通過卡接塊、掛靠塊的配合進行連接，位于同層的弧形片體通過卡入卡箍掛鉤的環形卡箍連為一體。本發明通過在配方中引入負膨脹填料，與陶瓷自身膨脹相抵，使得陶瓷掛片在高溫環境中不會出現較大的膨脹形變，從而使得裝配后的內筒不會因熱膨脹而出現連接點損壞的現象，滿足其作為內筒部件的使用需求。

封裝用淺色耐黃變的環氧樹脂組合物的加工方法 987     

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本發明提供了一種淺色耐黃變的環氧樹脂組合物的加工方法，所述的加工設備選用雙輥開煉機、單螺桿或雙螺桿擠出機；所述的加工方法包括原料預處理、混煉工藝過程、冷卻粉碎和成型過程。本發明具有如下技術效果：采用本發明的方法加工得到的環氧樹脂組合物特點是顏色為淺黃色或白色，成型后經175℃后固化4?8小時處理以及經260℃回流焊處理顏色不變黃。

可變色彩的特氟龍面漆極其制備方法 833     

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本發明公開了一種可變色彩的特氟龍面漆，包括以下成分(按質量百分比)：聚四氟乙烯細粒20?25％、石膏粉12?16％、滑石粉10?12％、堿性藍粉末6?8％、無機酸溶液4?6％、變色指示劑2.4?4.8％、中和溶液3.6?5.4％、著色顏料10?15％、助劑為余量；本發明還公開了一種可變色彩的特氟龍面漆的制備方法，包括以下步驟：搗碎、磨粉、篩選、攪拌、過濾、加熱和冷卻；本發明涉及的可變色彩的特氟龍面漆，以聚四氟乙烯細粒為主要原料，六水合二氯化鈷在不同顏料的配合下能變幻出不同的色彩，具有循環變色往復變色的特點，使得制得的特氟龍面漆的色彩具有多樣化，滿足了人們的需求，而且該特氟龍面漆的制備方法也非常的簡單合理，具有很好的推廣效果。

高強輕質混凝土 1053     

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本發明涉及混凝土技術領域，旨在提供一種高強輕質混凝土，其技術方案要點是：包括以下重量份組分：輕骨料500?650份、再生骨料150?220份、天然骨料80?120份、細砂400?650份、水泥220?300份、粉煤灰50?70份、礦粉40?60、引氣劑0.5?1.5份、發泡劑2?3份、減水劑1.5?2.5份、水165?180份，還包括體積百分比為0.1?0.3%的增強纖維，輕骨料為粒徑范圍是15?22mm的陶粒，再生骨料包括重量比為1:(0.8?1.5)的再生粗骨料和再生細骨料。本發明具有可有效利用再生混凝土原料，強度高，節能環保的優點。

高致密高精玻璃專用磨砂盤的制備方法 1229     

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本發明涉及一種高致密高精玻璃專用磨砂盤，包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的鍍銅金剛石磨料30?40、粒度F200?F240的黑碳化硅磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

低溫升耐磨砂輪片的制備方法 1132     

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本發明涉及一種低溫升耐磨砂輪片，包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的SG磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的剛玉磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。能兼顧耐磨、自銳性能以及不同打磨精度要求。

牙科遮色瓷粉的制備方法 1151     

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本發明涉及一種牙科遮色瓷粉的制備方法，屬于牙科材料技術領域。本發明采用氟化鈣對二氧化鈦進行包覆改性，結合硅酸鹽熔體、氧化鋅、氧化鋯，并摻雜鋁粉，通過熔融、水淬、急冷等處理，制備出一種結合牢固度較好的牙科遮色瓷粉；鋁粉氧化后會在金屬表面析出，生成氧化鋁，合金與瓷質材料間的界面結合強度顯著提高，能與烤瓷中的氧化物形成較厚的過渡層，實現了較強的化學結合；添加的氧化鋅在中性環境中無需光照即可表面出較強的抗菌性，且顏色和化學穩定性好，同時鋅也是人體所必須的礦物元素；氟化鈣的熱膨脹系數較高，用氟化鈣包覆改性二氧化鈦，能使二氧化鈦的熱膨脹系數得到提高，使得制備的牙科遮色瓷粉與合金間的熱匹配性較好。

高強度混凝土及其制備的預制道路板 1084     

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本發明公開了一種高強度混凝土及其制備的預制道路板，包括以下重量組分：350～413份水泥、70～83份粉煤灰、80～94份礦粉、581～631份細骨料、1033～1074份粗骨料、165份水、10～11.79份外加劑。通過對再生骨料進行預處理和改性處理，去除其表面水泥砂漿，提高再生骨料密度和強度，制備具有較高強度、高性能的混凝土，可部分或全部替代天然骨料，應用于預制道路板中，能夠減少建筑垃圾，節約資源，實現節能減排的目標。

自銳粗磨砂輪的制備方法 944     

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本發明涉及一種自銳粗磨砂輪，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的氮化硼磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

高速高強度陶瓷砂輪 1180     

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本發明公開了一種高速高強度陶瓷砂輪，各組份及重量配比份數為：A砂28％、GC砂24％、結合劑48％、水玻璃2.6ml/kg、水5～6ml/kg（水及水玻璃加入量以磨料和結合劑干料總重基數計算加入）；所述結合劑的組份及重量配比份數為：長石36～42份、粘土15～20份、硼玻璃4～8份、膨潤土10～15份、鋰輝石8～13份、水錳礦粉5～8份。本發明還公開了所述結合劑的制備方法。本發明強度高，抗沖擊韌高，使用線速度高。

精磨砂輪的制備方法 1188     

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本發明涉及一種精磨砂輪包括基材板、內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，基材板上同軸同平面采用粘膠粘結設置內圈磨料盤片、外圈磨料盤片，所述基材板由FKF復合礦物纖維22Kg、陶瓷纖維8Kg、芳香族聚酰胺纖維15Kg、耐高磨黃銅絲5Kg、海泡石纖維20Kg和玻璃纖維15Kg；所述外圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F200?F240的氮化硼磨料30?40、粒度F200?F240的剛玉磨料10?15、改性石墨烯5?8、錳鋅鐵氧體3?4、納米二氧化硅5?6、氧化鋁2?4、碳酸鈉2?4、鋁鎂合金粉3?6、銅粉3?5、硼砂3?4；所述內圈磨料盤片按質量份數包括：粒度F170?F190的碳化硅磨料35?40、空心玻璃微珠8?12、鎳粉3?5、石膏6?8、氧化銅3?5、氧化鋅3?4、鋯英砂3?4、聚酯樹脂10?15、溴化環氧樹脂酚類固化劑2?3。

地質聚合物灌漿材料的制備及其用于靜壓注漿的方法 1129     

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本發明是一種地質聚合物灌漿材料的制備及其用于靜壓注漿的方法，其中制備地質聚合物灌漿材料的原材料包括鋼渣、礦渣、鈉基水玻璃、硅灰、鈣基膨潤土、軟化水、復合堿性激發劑。制備地質聚合物灌漿材料的方法包括：1）制備組份A；2）制備組份B；3）制備組份C；4）制得地質聚合物灌漿材料。靜壓注漿的方法包括以下步驟：1）調查；2）評估；3）坑槽觸探；4）空鼓普查；5）彎沉值檢查；6）綜合評價；7）測量布孔；8）鉆孔；9）注漿；10）檢查；11）封閉注漿孔；12）復查，完成靜壓注漿。優點：1、環保；2、低粘度；3、具有高彈性模量；4、高粘結性；5、成本低廉；6、高效；7、耐久性高。

天然酯變壓器油及其制備方法 1231     

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本發明涉及變壓器油技術領域，特別是關于一種天然酯變壓器油，其組分包括：天然酯基礎油；改性氮化鋁納米顆粒，其由式(1)所述硅烷偶聯劑與甲基丙烯酸酯對納米氮化鋁改性制得；改性氮化硅納米顆粒，其由式(1)所述硅烷偶聯劑對納米氮化硅改性制得；及其他助劑；在天然酯基礎油中添加改性氮化鋁納米顆粒和改性氮化硅納米顆粒，油品的抗氧化能力得以顯著提高，因高溫氧化引起的粘度增長、油泥生成等得以有效抑制，顯著提升變壓器油的高溫抗氧化安定性能，變壓器油品的析氣性優異，明顯優于天然酯基礎油及礦物變壓器油。

彎頭模具的制造方法 1030     

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本發明公開了一種彎頭模具的制造方法，該彎頭模具由如下重量份的原料燒結而成：氧化鋁150?160份，銅10?15份，氧化鋅5?8份，鎳1?3份，鈷0.1?0.5份，膨潤土50?60份，鐵礦渣20?30份，納米鈦白粉18?24份，醋酸鈣3?6份，氧化硼5?8份。本發明的彎頭模具的制造方法以常見的金屬氧化物與非金屬為主要原料，原材料價格較低，制造工藝簡單，用該方法制作的彎頭模具內部分子結構緊密，模具鑄造面光滑平整且熱力性能穩定，使用該方法制作的彎頭模具價格合理且品質較高，能為企業降低生產成本，提高核心競爭力。

戶外太陽能防腐電纜材料及其生產方法 1073     

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本發明公開了一種戶外太陽能防腐電纜材料及其生產方法，該材料由里到外依次設有內保護套料、中保護套料和外保護套料；內保護套料由乙烯、醋酸乙烯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二堿式苯二甲酸、碳酸鈣、納米氮化鋁和改性硅藻構成；中保護套料由乙丁橡膠、聚氯乙烯、聚丙烯樹脂、改性高嶺土、氫氧化鋁、聚乙二醇、過氧化二異丙苯、癸二酸二辛酯，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯構成；外保護套料由ABS塑料、苯乙烯系彈性體、云母、玻璃纖維、一氧化鉛、礦物填料、礦質膠、氫氧化鋁和碳化鈦構成。該材料具有更強的防腐性能、高強的耐磨性能，而且防水性能好，阻燃性能強，可以在戶外高山地區和高寒地區以及海上使用，提高電纜的使用壽命。

三通模具的制造方法 961     

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本發明公開了一種三通模具的制造方法，該三通模具由如下重量份的原料燒結而成：氧化鋁200?230份，鋰0.2?0.5份，鈹0.8?1.2份，氧化鎂18?24份，硫酸銅6?10份，瓷石砂30?35份，鈷土礦砂10?15份，脫水氯化鋅0.3?0.5份。本發明的三通模具的制造方法以金屬氧化物與非金屬礦砂為主要原料制成三通模具，模具整體結構致密，高溫燒結過程讓模具內部應力更均勻，讓模具的熱膨脹影響達到最小，從而大大提高了三通模具的整體穩定性，延長了模具的使用壽命，降低了制造成本。

用于制備青瓦建筑材料的配方及制備方法 1042     

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本發明公開了一種用于制備青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的用于制備青瓦建筑材料的配方包括青沙、鋼土、黃泥、尾礦泥和鐵粉，各組分的重量份數分別是：10?15份的青沙、30?35份的鋼土，22?28份的黃泥、22?28份的尾礦泥、4?6份的鐵粉；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

防水青瓦建筑材料的配方及制備方法 910     

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本發明公開了一種防水青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的防水青瓦建筑材料的配方包括鋼土、黃泥、尾礦泥、鐵粉、粘性添加劑，各組分的重量份數分別是：35?45份的鋼土，28?35份的黃泥、22?28份的尾礦泥、4?6份的鐵粉、1份的粘性添加劑；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

低吸水青瓦建筑材料的配方及制備方法 778     

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本發明公開了一種低吸水青瓦建筑材料的配方及制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明提供的低吸水青瓦建筑材料的配方包括鋼土、黃泥、尾礦泥、鐵粉、粘性添加劑，各組分的重量份數分別是：25?35份的鋼土，25?35份的黃泥、25?28份的尾礦泥、10?12份的鐵粉、2份的粘性添加劑；本發明中具體的制備過程如下：制備漿料——制備粉末——成型燒結冷卻形成青瓦。本發明以尾礦泥為原料，提高了尾礦泥資源的利用效率，減少了固體廢棄物的堆存與排放，有利于環境保護和治理。本發明的制備方法簡單易控、成本低，仍沿用現有的工藝成熟的陶瓷生產設備即可，有助于推廣應用，具有很高的實用價值和應用前景。

半導體封裝用的環氧樹脂組合物制備方法 1096     

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本發明涉及半導體封裝用的環氧樹脂組合物及其制備方法。本發明是將環氧樹脂、固化劑酚醛樹脂、著色劑、脫模劑、無機填料、硅烷偶聯劑、阻燃劑和低應力改性劑放入到反應釜里，在溫度為120~180℃時進行熱融混合，攪拌均勻后降溫至室溫，將熱融后并降溫至室溫的混合物粉碎、球磨，過篩網；然后將得到的粉末與固化促進劑在高速攪拌機中攪拌均勻；將攪拌均勻的混合物在雙螺桿擠出機中混煉擠出，冷卻、粉碎，得到半導體封裝用的環氧樹脂組合物。使用本發明的半導體封裝用的環氧樹脂組合物進行半導體器件和集成電路封裝，可提高封裝過程中的成品率，脫模性能良好并大幅增加封裝模次，降低封裝體內部氣孔的發生率。

高電阻電熱合金生產方法 1073     

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本發明公開了一種高電阻電熱合金生產方法，具體生產方法步驟如下：步驟一：稱取相應重量份的鉻、鋁、鐵、釔、鈦、錸、鈷和鋯原料，備用；步驟二：將步驟一中質量系數比較高的金屬原料利用開路球磨機研磨方法生產成微粉；步驟三：在步驟二的磨粉過程中加入步驟一配比好的復合型液體助磨材料，收集粉末原料；步驟四：步驟三的粉末原料加入到反應釜中加熱熔融，對反應釜中通入保護氣體；步驟五：通過電動攪拌器對反應釜中加熱熔融液體進行攪拌。本發明采用的制備方法制備出的高電阻電熱合金高溫抗氧化性得到了大幅提升，電阻率高，高溫條件下的機械強度高，使用壽命長，生產工藝簡單，易實現自動化生產。

化工泵用耐磨涂料及其制備方法 1020     

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本發明公開了一種化工泵用耐磨涂料，包括以下成分：金剛砂20?25％、碳化硅粉15?20％、高密度石墨粉10?14％、六方氮化硼8?12％、輔助添加劑15?18％、鍍鎳溶液7?9％、潤滑脂添加劑4?7％、鋯英砂為余量，本發明還公開了一種化工泵用耐磨涂料的制備方法，通過球磨、篩選、加熱、攪拌和超聲制得該耐磨涂料；本發明的配方更加簡單合理，通過使用金剛砂、鋯英砂、碳化硅粉和六方氮化硼為主原料，配合添加鍍鎳溶液、潤滑脂添加劑和多種輔助添加劑，使得其潤滑性，附著性和防沉淀效果更好，該耐磨涂料的具有良好的耐磨抗劃傷性，而且涂層平整，附著力強具有很好的耐磨性、優異的熱穩定性，而且該耐磨涂料的制備工藝簡單，設備要求低，可操作性強，具有良好的社會推廣應用。

非對稱雙面弧T型波襯板 1208     

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本實用新型公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上應用的一種非對稱雙面弧T型波襯板,包括雙面弧T型波襯板本體,襯板本體一側波峰的寬度大于另一側波峰的寬度。由于襯板的波峰為T型波,在受磨損嚴重的一側波峰的寬度加大,降低另一側波峰的寬度,使襯板在使用過程中,襯板兩側的波峰保持磨損的時間大體一致,這樣既有效減輕襯板總體重量負荷,又提高了襯板的使用壽命。