本發明公開了一種醫用輸液袋,其材料成分包括聚丙烯,還包括聚乙烯、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。采用上述技術方案,輸液袋的氣密性、蒸汽阻隔性優越,化學穩定性好,適用于制作需要高溫消毒滅菌的液態藥物產品;透明度好,保證了在生產和使用過程中的異物檢查;柔軟性好,抗跌落、熱封性能好,耐高溫,可在121℃下滅菌;由于產品不含鹵素,用后處理時不會對環境造成污染;同時該袋子阻隔性能好,化學及生物惰性好,與藥物相容性好,可用于包裝各種普液、腸道和非腸道營養液、透析液、沖洗液和治療型大容量注射液等。
本發明公開了一種應用于熱敏基材粉末涂料的聚酯樹脂的制備方法,分為三個階段,第一階段為將配方量的醇投入反應釜,加熱,待醇完全熔化,攪拌,再投入配方量的酸和酯化催化劑,升溫至170~180℃,再升溫至245~250℃,維持反應,至反應物清澈;第二階段為投入酸,維持溫度在210~220,至反應物清澈,取樣測酸值;第三階段以真空度為-0.095~-0.097MPa抽真空1.5~2h,測酸值。本發明還公開了聚酯樹脂在熱敏基材粉末涂料上的應用。本發明制得的聚酯具有較好的硬度以及對基材良好的附著力,同時涂層外觀和耐化學性能較好,達到了熱敏基材的涂層要求,并且滿足了熱敏基材的平整性要求。
本發明涉及電化學傳感器,具體公開了一種基于硼酸親和作用的傳感器的制備方法,所述方法包括:(1)將3?噻吩硼酸、腎上腺素和緩沖溶液混合,形成預聚合液;(2)將玻碳電極浸入預聚合液中,采用循環伏安法電聚合得到聚合物膜修飾電極;(3)將聚合物膜修飾電極浸在酸液中,采用循環伏安法循環掃描多次,洗脫腎上腺素。該傳感器可以實現對腎上腺素的快速靈敏檢測,具備抗干擾能力強、靈敏度高且制備簡單、成本低、性能穩定等優點。
本發明涉及活塞桿修復技術領域,具體為一種新型活塞桿再制造修復方法,包括下列步驟:根據零件修理實際情況及零件的使用要求,制定技術指標;用化學方法去除零件表面鉻層,并磨削去除待修復零件表面缺陷;消除表面機械加工應力,并通過磁粉探傷檢測零件有無裂紋。本發明能夠解決零件尺寸恢復、密封性的問題。修復后的涂層表面狀態良好,結合強度高,所制定的修復技術指標能夠滿足零件的裝配和使用要求;所制定的修復技術方案和修復工序流程合理、簡明,適用于活塞桿Φ45Х表面鉻層劃傷磨損的表面形狀及尺寸修復,能夠實現同類損傷的修復,可用于解決同類技術問題;所采用的修復技術和修復工藝,能夠保證修復質量,且風險可控。
本發明涉及一種用于新能源汽車充電時防占用設備,包括??繀^域、放置在??繀^域進口處的觸發機構,以及處于??繀^域上與觸發機構相對的另一側的充電樁。觸發機構包括設置在??繀^域下的安裝箱體,安裝箱體內設有兩個背靠分布且作彼此間反方向翻轉的阻擋板,阻擋板的底部與安裝箱體鉸接相連且所述阻擋板連接有驅動裝置,安裝箱體上靠近阻擋板處均設有與驅動裝置相連的電化學式傳感器;驅動裝置包括電機、轉盤、橢圓環、驅動板,驅動板上設有與橢圓環配合的條形孔。本發明通過檢測停車區域尾氣,識別??寇囕v種類并攔截,避免傳統車輛對專用停車位的占用,確保新能源電動汽車的及時充電和???,延長新能源電動汽車的使用壽命,避免給社會帶來巨大的經濟損失。
本發明公開了一種提升滌綸織物染色品質的快速高效前處理工藝,包括坯布含水量檢測工序、勻質工序、高效三浸三軋前處理工序、漂洗工序,解決了傳統坯布前處理工藝設備占地長、投入成本大、耗水量多的問題;確保滌綸坯布的布面帶水量的一致性和均勻性,提高了坯布前處理的均勻度和綜合品質;保證坯布表面多余的工作液以及被坯布暫時攜帶的游離工作液在壓力作用下回流到工作液槽中,提高化學藥劑的利用率,降低了成本;確保漂洗后布面的潔凈度。
本發明公開了一種納米陣列硫化亞銅的制備方法,包括以下步驟:在室溫、攪拌的條件下,將去離子水與乙二胺溶液混合均勻,再浸入銅棒,超聲20分鐘后再加入硫脲溶液和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),密閉放置6-24小時;清洗,室溫干燥即可。本發明與現有技術相比,利用濕化學法,在常溫下一步反應即可制得硫化亞銅納米陣列。所制得的硫化亞銅納米陣列的厚度為5?nm-100?nm。原材料廉價易得,操作簡便,產物純度高、分散性好、晶形好且可控制,生產成本低,重現性非常好,可達95%以上。且制得的銅-硫化亞銅異質結構可以作為傳感器電極,直接用于物質(如葡萄糖)的檢測。
本發明公開了一種新材料排氣管及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:鋼30~42份、鋁11~18份、硅??3~11份、錳??10~18份、碳?1~2份、鉬?2~6份、鎂?3.5~8份、鋅?6~15份、銅?2~4份、氮1~4份、鎳?11~15份和不可避免雜質。本發明具有優良的成型性、耐蝕性、耐高溫、抗氧化良好的深沖性、排氣順暢、無污染、節能環保、降低成本、延長使用壽命的特性;具有燒焊后牢固,且表面處理后不變色的優點,該汽車排氣管用鋼鋁合金材料在進行“化學拋光”的表面處理后檢測產品的光澤;在自然光下,色澤均勻;具有方法簡單,生產成本低,能夠適用于大規模生產。
一種改善黃銅錠鑄錠質量的方法,涉及黃銅錠鑄錠加工技術領域。將電解銅板及鋅錠按照產品的成分標準稱重好后,先將電解銅板加入銅水爐內進行加熱熔化,再將鋅錠加入熔化,加入精煉劑;出爐前撈凈銅水液面灰渣后,自上而下充分攪拌保證成分和溫度均勻,使氣體逸出,再次撈渣,減少夾渣,添加米糠覆蓋,進行保護,檢測化學成分,成分合格靜置除氣,溫度達到要求出爐;將銅水通過流管本體澆入水冷結晶器內,拉鑄出鑄錠,拉鑄過程中采用硼砂對銅水進行覆蓋。本發明能有效改善黃銅鑄錠的質量,減少偏析、非金屬夾雜物聚集以及縮孔、氣孔和疏松等缺陷,提高成材率,減少改制或回爐帶來的成本增加,提高效益。
本發明公開了一種風信子香精及其配制方法,其各組分及各組分的質量份數為:苯乙酸苯乙酯10?12份,乙酸芐酯23?25份,苯乙醇8?10份,葉醇0.5?1份,芳樟醇1?2份,丁香油6?8份,桂醇8?10份,桂醛0.5?1份,乙酸桂酯1?2份,乙酸苯乙酯1?2份,二甲基芐基原酯1?2份,苯乙醛二甲縮醛3?5份,苯甲醇15?18份,鈴蘭醛1?3份,苯甲酸芐酯3?5份,風信子素2?4份,二氫茉莉酮酸甲酯4?5份。該香精配制方法,包括以下步驟:(1)放置;(2)攪拌;(3)靜置;(4)過濾;(5)檢測;(6)灌裝。本發明具有濃郁的風信子香味,天然感強,香味豐滿,持續時間長,特征香氣明顯,不含芳香性的酮或者酚等化學物質,可廣泛的運用在日化產品中,滿足人們日益提高的物質文化生活需求。
本發明公開了一種鋰電池梯次利用篩選方法,包括:步驟1:將退役電池包進行拆解,拆解成電池模組;步驟2:對電池模組初步篩選,篩選剔除外觀以及化學性質不符合要求的電池模組;步驟3:步驟2篩選出的模組進行模組均衡后進行容量檢測,剔除不滿足容量要求的電池模組;步驟4:針對步驟3中篩選后的電池模組,預先設置模組容量區間,將處于同一容量區間的電池模組作為同一擋位可被梯次利用的電池組。
本發明提供一種鍋爐煙氣脫硫方法,包括以下步驟:步驟一:對鍋爐排出的煙氣進行剩余熱量回收;步驟二:對步驟一得到的煙氣采用布袋除塵器進行除塵;步驟三:對步驟二得到的煙氣通入脫硫塔,并采用堿性溶液對煙氣進行多級噴淋;步驟四:步驟一中回收的一部分剩余熱量用于對噴淋溶液進行加熱;步驟五:將步驟三得到的煙氣通過加溫系統,加溫系統設有溫度檢測裝置與煙氣加熱裝置;步驟六:步驟五中煙氣加熱裝置的加熱能量由步驟一中回收的一部分剩余熱量提供;步驟七:將步驟六得到的煙氣經煙囪排放出去,本發明通過回收的能量分別對堿性溶液與脫硫后的煙氣進行升溫加熱,提高了脫硫化學反應效率。
本發明公開了一種基于金納米粒子的印跡傳感器及其的制備方法和應用,所述方法包括以下工序:1)將目標電極置于包含Na2SO4和HAuCl4的第一混合溶液中進行電化學沉積以制備金納米修飾電極的工序;2)在緩沖溶液的存在下,將所述的金納米修飾電極置于包含鄰苯二胺和2, 4-二氯苯氧乙酸的第二混合溶液中采用循環伏安法進行掃描以制備聚合物膜修飾電極的工序;3)將所述的聚合物膜修飾電極置于乙醇或乙醇溶液中進行洗脫以制備基于金納米粒子的印跡傳感器的工序;其中,所述目標電極為玻碳電極或ITO電極。該印跡傳感器能夠靈敏地檢測2, 4-二氯苯氧乙酸。
本發明公開了一種獲取車輛減速策略的方法及裝置,屬于汽車自動化技術領域。方法包括:隨機確定車輛的初始行駛速度,使車輛的車速達到初始行駛速度;檢測車輛的行駛方向上是否存在減速帶,如果車輛的行駛方向上存在減速帶,則根據初始行駛速度確定減速策略,減速策略包括減速次數和減速力度,減速次數為車輛在根據減速策略執行減速操作時制動的次數,減速力度為車輛制動的力度;根據確定的減速策略對車輛執行減速操作,并得到累計增強信號;根據累計增強信號得到本次減速試驗的試驗結果;根據本次減速試驗的減速策略、與減速策略對應的初始行駛速度和試驗結果,采用強化學習算法確定后續的減速試驗的減速策略。本發明提高了乘客的舒適性。
本發明涉及一種環保印刷品上光油,屬于印刷技術領域。該上光油按質量百分比由以下組分組成:水性成膜樹脂:10~30%;丙烯酸樹脂:30~50%;溶劑20~40%;功能助劑:1~5%。該上光油的制備過程分兩步進行,先配制復合樹脂,然后合成上光油。其工藝過程為:按上述組分的水性成膜樹脂和丙烯酸樹脂加溶劑均勻攪拌,然后將功能助劑分別添加進去,分散均勻后,檢測合格后即可過濾包裝入庫。該上光油具有無毒無味、透明感強、無有機揮發物的排放、成本低、原材料來源廣泛等特點。在使用中具有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學品性,尤其是它所具有的環保性能特別適合食品、藥品和煙草等行業包裝印刷材料的加工。
本發明公開了一種6mm厚鋼板材的鎢極惰性氣體保護焊焊接工藝,其特征在于,包括以下步驟:確定鋼板的焊接部位,并對焊接部位打坡口;對焊縫兩側50-80mm的范圍進行預熱;采用焊接小車夾持鎢極惰性氣體保護焊焊槍引弧,手工輸送焊絲進行施焊,施焊過程中,鋼板與鎢極的角度為75°-80°,先進行打底焊,再進行填充焊;焊接完畢后,對焊縫加熱進行焊后消氫熱處理,然后對焊縫進行保溫與無損檢測,如達不到要求,再進行補焊。本發明的焊接工藝,采用半自動的鎢極惰性氣體保護焊,焊接效率高,焊接缺陷發生率低,而且氬氣能有效地隔絕周圍空氣,由于它本身又不溶于金屬,不和金屬反應,在焊接過程中電弧還有自動清除工件表面氧化膜的作用,焊接質量好,可成功地焊接易氧化、氮化、化學活潑性強的有色金屬、不銹鋼和各種合金。
本發明提供了一種采用鈣鋅穩定劑的樹脂發泡轉印門及其制備工藝,與現有技術相比,本申請采用鈣鋅穩定劑,重新建立配方體系架構;根據配方調整混料時間控制,提高預塑化效果;在擠出工藝方面通過降低前三筒區溫度,控制出料速度,找出合理的產能區間等方式;在轉印工序方面尤其關注轉印溫度,在充分研究二次發泡引起的尺寸變化的情況下,設置合理的轉印溫度控制區間,對轉印速度、壓輥壓力,預熱溫度等環節進行嚴格控制。制備的轉印門無甲醛、不含有毒化學物質,綠色環保,解決了鈣鋅穩定劑生產中容易出現的析出、鋅燒、轉印時二次發泡等問題,同時發泡倍率和產品性能方面均滿足相關檢測要求。
本發明涉及陶瓷制備技術領域,具體涉及一種Ca+Sb共摻雜TiO2巨介電陶瓷、制備方法及其應用,采用傳統的固相反應法制備了(Ca,Sb)共摻雜TiO2陶瓷(CSTO),分析了化學元素的晶體結構、微觀結構、介電性能、壓敏性能和價態,揭示了巨介電材料的形成機理,結果表明,摻雜量對CSTO陶瓷的微觀結構和性能有顯著影響,Ca和Sb的摻入顯著改善了材料的介電性能,當摻雜量為0.04時,介質損耗很低,在室溫下,頻率范圍為20Hz?10MHz時,(Ca,Sb)共摻TiO2陶瓷的介電常數大于104,介電損耗小于0.5,而在1kHz時,介電損耗低至0.1,解決了如何開發具有高介電常數、低介電損耗、穩定溫度和頻率的介電材料的問題。
本發明涉及一類近紅外氟硼二吡咯熒光染料及其制備方法。所述的染料具有以下通式:該類熒光染料采用鹵代的吡咯或異吲哚的醛或亞胺類化合物與吡咯類衍生物“一鍋法”合成,發射波長大于600nm,單苯乙烯基取代的該類染料及其衍生物的發射光譜可達714nm;該類熒光染料具有較高的熒光量子產率(0.61-0.91)和較好的光穩定性等優異的光物理化學性能,在熒光標記和生物成像等生物分析領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種數控回轉工作臺高強韌灰鑄鐵高純凈度精煉方法,先向感應爐中放入預熱后的爐料,爐料由以下重量份的原料組成:生鐵9.5?10.5份、回爐料29?31份、廢鋼58?62份;待爐料熔化后,再將合金添加成分加入爐中,各合金的加入量相對于爐料總重量分別為:硅鐵1.0?1.1%、錳鐵0.65?0.75%、銅0.45?0.55%、錫0.03?0.05%、增碳劑1.9?2.0%、增硫劑0.07?0.09%;感應爐中鐵水取樣進行各化學成分含量分析和調整直至成分含量合格;本發明采用高純凈度精煉方法,保證了工作臺剛性、動態性與機床的整機加工性能相匹配,改善了機床的加工精度和加工效率。
本發明公開了一種發動機缸體用高強度高韌性鋁合金材料,涉及鋁合金領域,由下列各化學成分按質量百分比組成:硅8?10、錳0.2?0.4、鎂0.34?0.45、銅3.3?4.0、鐵0.65?1.0、鎳≤0.3、鋅≤1.15、錫≤0.2、鉛≤0.1、其余為鋁,本發明還公開了一種發動機缸體用高強度高韌性鋁合金材料的制備方法,包括配料準備、熔煉、鑄造、爐后成品分析以及熱處理等步驟,本發明嚴格控制硅、鎂的含量,使其控制在一個較窄的范圍內,力學性能在限定強化元素含量的條件下要求達到極高值并均一;添加微量鈦元素,進一步提高合金的強度、斷裂韌性、耐熱性、耐蝕性及可焊性。同時結合最優化的熱處理工藝條件,從而確??煽康牧W性能和機械性能。
本實用新型公開了一種伴熱電纜的溫度控制器,包括伴熱電纜,其特征在于所述的溫度控制器設有單片機分別與溫度傳感器、看門狗電路、通訊電路、鍵盤顯示電路、固態繼電器連接,固態繼電器連接到伴熱電纜,由于采用上述結構,該控制器具有以下優點:1、利用溫度控制器彌補PTC伴熱電纜的工作溫度等級少、控制精度低的缺點;2、將一線總線技術的數字式溫度傳感器應用于分布式結構的PTC伴熱電纜檢測系統,解決生產中各管道長度不同、管徑不同、區間化學反應要求加溫溫度不同帶來的多點測溫和控溫問題,使工業現場布線大大減少,節省了投資。
本發明提供一種具有減震效果的艦船用潤滑油分水凈油機,包括機架和待過濾油液罐,機架上設有提取待過濾油液罐內待過濾油液的油泵,油泵與待過濾油液罐之間設有加熱器和吸油過濾器,油泵通過破乳化過濾器與聚結分離器連通,聚結分離器還連通有集水罐和預過濾器,預過濾器連通有精過濾器,集水罐通過電磁閥與污水倉連通,集水罐內還設有油水界面儀,精過濾器與加熱器連通,油液污染度檢測儀還連通有油液收集箱,本產品集過濾和脫水于一體,連續工作、凈化脫水效率高,不改變油液的物理化學性質,延長油液的使用壽命,節約大量的停機維護時間,對艦艇持續運行提供保障,確保設備不停機,對油液清潔度進行在線監測,及時反饋到控制系統。
本發明涉及一種新型起落架鈦合金軸再制造修理方法,包括以下步驟:一:退鍍,用化學方法去除軸上的表面鉻層;二:磨修,磨削去除軸的表面缺陷,磨削量以去除表面劃傷、裂紋等缺陷為原則,單邊磨削量不超過0.2mm;三:噴前處理,確保軸內部無應力、無損傷、表面潔凈;四:噴砂,采用180目白剛玉對軸的待噴涂表面噴砂毛化;五:噴涂,采用爆炸噴涂在軸上得到要求厚度的涂層;六:磨削,磨削軸的噴涂表面恢復其原有尺寸精度;七:檢測,檢查修復后軸上有無缺陷;八:涂耐磨層,在軸的未噴涂作用面上涂抹BAП?2固體膜潤滑劑。本發明能夠解決鈦合金軸尺寸恢復及鍍鉻次數超限的問題;復后的涂層表面狀態良好,結合強度高。
本實用新型公開了一種用于乳膠生產線的自動稱量儲槽,包括圓柱狀的槽體,槽體的外周均勻分布有四條垂直向下的支撐腳,所述自動稱量儲槽還包括檢測顯示屏,四條支撐腳的底部分別設有重量感應器,支撐腳通過重量感應器與支撐地面接觸,重量感應器的輸出端分別通過導線連接至檢測顯示屏。本實用新型能夠方便地了解儲槽內原料重量的實時值以及變化量,乳膠生產進行化學配比時可以精確對比,從而保證乳膠生產產品質量,降低因配比不當而造成的安全風險。
本發明公開了一種一維多孔納米管及其制備方法和應用,其中,所述制備方法包括:1)在溶劑存在的條件下,將碳納米纖維、鹽類、六次甲基四胺和檸檬酸鈉混合后置于溫度為85?100℃的條件下反應后,制得前驅體;2)將上述前驅體置于升溫速率為0.5?10℃的條件下升溫至300?350℃后反應,制得一維多孔納米管;其中,所述鹽類選自鈷鹽和/或鎳鹽。本發明選擇碳納米纖維作為一維犧牲模板,調節反應體系中的反應物類型,控制不同的升溫速率及煅燒溫度,通過調節上述條件,從而使得通過該簡便的操作方法,能夠得到具有較好電化學性能的一維多孔納米管,同時,將上述一維多孔納米管應用于胰島素的檢測中,能夠有效實現對胰島素的檢測。
本發明提供了一種聚吡咯/銀@氯化銀核殼結構納米線、制備方法及其應用,本發明利用兩步刻蝕法首次合成出銀@氯化銀核殼結構納米線。耦合銀@氯化銀納米線與聚吡咯,制備得到聚吡咯/銀@氯化銀核殼結構納米線,在光電化學傳感器的發展中有著潛在的應用潛能。跟現有技術相比,本發明銀納米線核可以快速的轉移電子并有效的阻礙電子與空穴的重組。聚吡咯拓寬了電極對可見光的吸收范圍,提高光電流轉化效率。通過對焦棓酸的檢測,聚吡咯/銀@氯化銀光電化學傳感器表現出響應快速、靈敏度高、選擇性好等優點。
本發明公開了一種多孔磁性超結構納米復合材料的制備方法及其應用,即以可溶性鎳鹽為原料,N,N-二甲基甲酰胺和乙二醇的混合溶液或溶有表面活性劑的乙二醇為介質,在室溫下攪拌均勻后,加入強還原劑,攪拌5分鐘后置于反應釜中,150-170℃下反應1-10小時,冷卻至室溫,用去離子水洗滌產物數次,真空干燥至恒重。本發明與現有技術相比,通過可溶性的鎳鹽和硼氫化物來控制磁性微納米材料的形貌,得到尺寸均一的多孔狀微球;其具有很大的比表面積。在使用的過程中由于所得多孔超結構材料有磁性,因此在吸附了重金屬后,通過外加磁場,極易使該微納米材料和廢水分離。同時,其具有良好的電化學性能,可用于有機小分子的電化學檢測。
本發明公開了一種耐腐蝕蝶閥閥體的鑄造方法,首先按組成原料重量配比生鐵25-32%、廢鋼25-32%、回爐料15-25%、稀土鐵合金5-8%、硅鐵1.7-2.0%、增碳劑0.2-0.24%和錳鐵合金5-10%稱取原料,上組分合計100%,控制其化學成分C:2.83-3.2%,Si:1.0-1.3%,Mn:0.6-1.0%,P:0.8-1.0%,S:0.03-0.09%,Si8-15.5%,Cr0.27-0.33%,Sn0.01-0.02%,Cu0.8-1.2%;加熱至1400-1600℃,熔化成金屬液,檢測化學成分的含量,然后在上述金屬液中加入相應缺乏的元素金屬,混合均勻,形成澆注液;最后澆注,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得耐腐蝕蝶閥閥體,本發明組成原料配方合理,工藝簡單,制成的耐腐蝕蝶閥閥體性能好,使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量,適合廣泛推廣。
本發明公開一種高次模吸收器的新型結構,包括桶狀結構的碳化硅、無氧銅環和不銹鋼環,由內向外依次套設組裝;在無氧銅環外壁和不銹鋼環內壁上共同形成用于冷卻的環形水路通道,并且,無氧銅環和不銹鋼環兩端結合面處形成有相配合的焊料槽和定位凸臺。其結構簡單,體積小,制造容易,強度高,可靠性好,適合批量生產。還公開一種制造方法,包括:a、無氧銅環與碳化硅熱裝配的可行性論證;b、無氧銅環與不銹鋼環的焊接;c、安裝吸收器;d、無氧銅環與吸收器裝配緊密性檢測;e、水路打壓檢測。該方法簡單,結構緊湊,生產成功率高、周期短;同時,生產制造時較少地使用化學藥品和金屬原材料,降低了生產風險,有利于環境保護。
中冶有色為您提供最新的安徽蕪湖有色金屬化學分析技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!