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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工試劑收集存儲罐,它主要包括真空泵、高效過(guò)濾器、冷卻集管、液壓表、儲存罐以及液位計量器。所述真空泵上安裝有高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器通過(guò)管道與冷卻集管連接,所述冷卻集管與儲存罐之間的管道上安裝有液壓表,所述儲存罐底端的一側設置有一根液位計量器,所述儲存罐上端蓋上安裝有四視透視鏡,所述儲存罐底端的另一側設置有一個(gè)抽液管。本發(fā)明主要用于對化學(xué)實(shí)驗用試劑進(jìn)行儲存,液位計量器可以測量?jì)Υ婀迌鹊囊后w的位置,透視鏡可以隨時(shí)觀(guān)察儲存罐內的狀況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機曲軸的鍛造方法,包括以下步驟:a、澆注鋼錠,鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.086%≤C≤0.150%,痕量≤Si≤1.40%,痕量≤Mn≤1.30%,痕量≤P≤0.033%,痕量≤S≤0.0260%,Ti0.11-0.22%,11.50%≤Cr≤13.50%,痕量≤B≤0.0018%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);澆注成型的鋼錠溫度降至350℃,再加熱至670-760℃,保溫3-5小時(shí),爐冷至300℃,保溫3小時(shí),再加熱至650-760℃,保溫10小時(shí),以34℃/小時(shí)冷卻至400℃,再以20℃/小時(shí),冷卻至180℃;b、鍛造步驟,1)選用鍛造工藝澆注好的鋼錠;2)根據曲軸型號選用的原料鋼進(jìn)行鋸切,下料毛坯的尺寸與鍛造工藝規程一致,目測鋸口斜度不超過(guò)2°,毛刺不大于2mm;本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過(guò)程中出現夾污、充不滿(mǎn)的現象,產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)一步改善,節約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種挖掘機發(fā)動(dòng)機曲軸的鍛造方法,包括以下步驟:a、澆注鋼錠,鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為:0.086%≤C≤0.150%,1.20%≤Si≤1.40%,1.10%≤Mn≤1.30%,痕量≤P≤0.030%,痕量≤S≤0.030%,2.50%≤Cr≤3.50%,痕量≤B≤0.0018%,余量為鐵及不可避免的雜質(zhì);澆注成型的鋼錠溫度降至350℃,再加熱至670-760℃,保溫3-5小時(shí),爐冷至300℃,保溫3小時(shí),再加熱至650-760℃,保溫10小時(shí),以50℃/小時(shí)冷卻至400℃,再以20℃/小時(shí),冷卻至180℃;b、鍛造步驟,1)、選用鍛造工藝澆注好的鋼錠;2)、根據曲軸型號選用的原料鋼進(jìn)行鋸切,下料毛坯的尺寸與鍛造工藝規程一致,目測鋸口斜度不超過(guò)2°,毛刺不大于2mm。本發(fā)明使其利于大批量的工業(yè)化的生產(chǎn),并減少了鍛造過(guò)程中出現夾污、充不滿(mǎn)的現象,產(chǎn)品的力學(xué)性能進(jìn)一步改善,節約了產(chǎn)品用料,提高了產(chǎn)品的模具壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬廢水處理系統,包括順次連接的重金屬廢水調節池、預留破氰池、PH調整池II、混凝池、絮凝池、沉淀池、預留反應池I、PH調整池III、快混池、預留反應池II、緩沖池、排放砂濾池、排放監控池、PH回調池和標準計量槽,所述重金屬廢水調整池連接有廢水進(jìn)管,所述標準計量槽連接有達標水排放管,所述沉淀池和緩沖池連接有污泥處理系統,所述污泥處理系統包括污泥池和壓泥機,所述排放監控池與PH回調池之間設有監測裝置,所述監測裝置與重金屬廢水調節池連通。本實(shí)用新型以化學(xué)沉淀處理技術(shù)為核心,以二級處理體統為保障,凈化效率高,處理效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋光儀,涉及物理化學(xué)試驗裝置領(lǐng)域,包括底座,所述底座上設置光源和觀(guān)測裝置,所述觀(guān)測裝置包括鏡筒,所述光源的頂部設置進(jìn)風(fēng)孔,底部設置冷卻室,冷卻室內設置排風(fēng)扇,冷卻室與底座之間設置排風(fēng)孔,所述觀(guān)測裝置在鏡筒的兩側分別設置與鏡筒軸承連接的第一連接塊和第二連接塊,所述鏡筒內設置至少兩個(gè)筒室,所述底座的底部設置防滑墊。本實(shí)用新型能夠解決現有技術(shù)中旋光儀耗電量高、產(chǎn)熱高、使用壽命短,長(cháng)時(shí)間使用亮度顯著(zhù)降低、壽命顯著(zhù)縮短和測量效率較低的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了HP系列磨輥明弧堆焊防脫落焊接方法,其特征在于,包括有以下步驟:焊前處理:1、首先對磨輥表面進(jìn)行清潔打磨,即用角向磨光機安裝鐵刷子對磨輥進(jìn)行打磨,去除磨輥表面的銹蝕層,待磨輥表面至全部露出金屬本體,確保磨輥表面無(wú)油污、銹蝕、雜質(zhì),達到焊接工藝要求;2、磨輥自動(dòng)堆焊前,用著(zhù)色和超聲波探傷,檢查磨輥是否有裂紋、鑄造缺陷以及局部磨損等異?,F象,按DL/T681的規定對磨輥的化學(xué)成分和力學(xué)性能進(jìn)行核查,本發(fā)明針對HP系列磨輥上機運行及磨損特點(diǎn),第一次堆焊表面合理硬度應在58-64之間,不宜過(guò)高,運行時(shí)間可達12000小時(shí),上機運行的穩定性可保證,以后再次堆焊只要焊接工藝和焊材相吻合,可重復堆焊六至七次以上。
一種石蛙養殖水循環(huán)系統,包括依次串聯(lián)的蓄水池、平流池、濾池、養殖池以及消毒沉淀池,外來(lái)河水進(jìn)過(guò)平流池以及濾池的凈化后,送入養殖池,養殖池的廢水進(jìn)入消毒沉淀池,經(jīng)過(guò)沉淀、人工檢測、消毒流程后送入蓄水池進(jìn)入再循環(huán),本實(shí)用新型主要采用物理凈化為主化學(xué)凈化輔的凈化工藝對水進(jìn)行循環(huán)利用,節省凈化成本,節約水資源。
本發(fā)明提供一種二維鋅配位聚合物,所述鋅配位聚合物具有二維層狀結構,鋅配位聚合物以可溶性鋅鹽、1,2,4?三氮唑、3?硝基鄰苯二甲酸配體經(jīng)過(guò)水熱反應組裝而成,所述鋅配位聚合物化學(xué)式為[Zn(3?NBA)(trz)]n,其中,3?NBA是3?硝基苯甲酸陰離子,trz是1,2,4?三氮唑陰離子,n為聚合度。本發(fā)明采用可溶性鋅鹽加入有機配體3?硝基鄰苯二甲酸,高溫水熱反應3?硝基鄰苯二甲酸通過(guò)C?C鍵的斷裂發(fā)生原位分解反應制備而成;鋅配合物為二維層狀結構并且對硝基苯具有良好的熒光識別傳感作用,在環(huán)境檢測中具有重要的潛在的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高硅硅鋼片的制作方法,涉及硅鋼片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、取普通硅鋼片;S2、在普通硅鋼片表面涂硅層;S3、對涂層后的硅鋼片進(jìn)行高溫擴散;S4、檢測硅含量;S5、測試處理后的硅鋼片的磁性能;本發(fā)明所公開(kāi)的高硅硅鋼片的制作方法,采用等離子化學(xué)氣相沉積法在普通硅鋼片表面涂硅層,溫度低,時(shí)間短,工藝重現性好,表面光潔,化合物層可達10μm以上,并有非晶態(tài)形成,能滿(mǎn)足0.1mm厚鋼片達6.5%Si的要求,與相同底Si的無(wú)取向硅鋼片相比,鐵損P10/50降低50%以上,其它磁性能也大有改善。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化氫銨生產(chǎn)工藝的中試方法,步驟如下:在反應釜中加入氟化氫銨母液,將液態(tài)氟化氫和液氨分別計量投入到反應釜中,發(fā)生中和化學(xué)反應;開(kāi)啟冷卻水進(jìn)回水閥門(mén),啟動(dòng)空壓機,開(kāi)始向結晶器內鼓泡管供氣;用泵將溫度冷卻到75-85℃的氟化氫銨熱物料打入冷卻結晶釜內,用循環(huán)冷卻水通入冷卻結晶釜內的冷卻盤(pán)管強制冷卻,氟化氫銨結晶析出;開(kāi)啟冷卻結晶釜出口閥門(mén),勻速將冷卻后的物料送到臥式螺旋離心機中甩干,檢驗合格后,即可包裝成品。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)便,通過(guò)對氟化氫銨結晶方式的改變,縮短結晶時(shí)間,提高檢測及生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及化學(xué)制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種丙烯酸羥丙脂的制備方法,包括以下制備步驟:S1、丙烯腈以硫酸水解生成丙烯酰胺的硫酸鹽,再水解能夠生成丙烯酸,副產(chǎn)物為硫酸氫銨;S2、將丙烯酸倒入化工反應釜中,向反應釜中加入適量阻聚劑,適量二氧化鋯催化劑;S3、在反應釜的加熱夾層中添加導熱油,通過(guò)一個(gè)蒸汽鍋爐來(lái)提供蒸汽加熱反應釜夾層里的導熱油,導熱油用于起到恒溫的作用;本發(fā)明通過(guò)設置改阻聚劑和催化劑,對丙烯酸和環(huán)氧丙烷反應的催化活性高,穩定性好;在化工反應中,通過(guò)采用不同位置取三次樣品獨立存放,檢測,三次檢測取平均值,能夠較為準確的判斷加成反應是否合格,避免傳統存在誤差的可能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從山蒼子油中提取檸檬醛的新方法,涉及化合物生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、分析山蒼子油及各餾分的化學(xué)成份;S2、對山蒼子油進(jìn)行一次分子蒸餾;S3、對山蒼子油進(jìn)行二次分子蒸餾;本發(fā)明所公開(kāi)的從山蒼子油中提取檸檬醛的新方法,采用分子蒸餾從山蒼子油中提取檸檬醛屬于物理過(guò)程不會(huì )改變檸檬醛的香氣,保持了原料的天然性,且避免使用大量化學(xué)溶劑,是一種綠色工藝過(guò)程,采用二次分子蒸餾可得到純度為100%的檸檬醛。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫藥生產(chǎn)污水處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、回熱器、空氣分析儀器、中效過(guò)濾器以及化學(xué)反應罐。所述液體壓縮機通過(guò)管道與壓力器連接,所述壓力器通過(guò)管道與回熱器連接,所述壓力器與回熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述回熱器通過(guò)管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器通過(guò)管道與空氣分析儀器連接,所述空氣分析儀器通過(guò)另一端的管道與中效過(guò)濾器連接。本發(fā)明主要用于對醫藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲存轉移之用,結構簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫藥生產(chǎn)污液處理機構,它主要包括液體壓縮機、壓力器、除塵器、回熱器、空氣分析儀器、中效過(guò)濾器以及化學(xué)反應罐。所述液體壓縮機通過(guò)管道與壓力器連接,所述壓力器通過(guò)管道與回熱器連接,所述壓力器與回熱器之間的管道上安裝有除塵器,所述回熱器通過(guò)管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器通過(guò)管道與空氣分析儀器連接,所述回熱器與空氣分析儀器之間的管道上安裝有電液換向閥,所述空氣分析儀器通過(guò)另一端的管道與中效過(guò)濾器連接,所述中效過(guò)濾器與儲存罐之間的管道上安裝一個(gè)氣液分離器。本發(fā)明主要用于對醫藥工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行儲存轉移之用,結構簡(jiǎn)單,安裝方便安全,有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自適應重力調整機構的下肢外骨骼機器人助力系統。本發(fā)明中,通過(guò)“內嚙合變位齒輪傳動(dòng)機構”的思想,設計了重力自適應調整機構把關(guān)節運動(dòng)轉化為特征點(diǎn)沿著(zhù)擺動(dòng)連軸線(xiàn)的直線(xiàn)運動(dòng),把彈簧放在了外骨骼內部,實(shí)現了外骨骼空間布局最小化和安全性的重力自適應調整功能。本發(fā)明提出的能量自采儲與釋放裝置能夠存儲人體行走過(guò)程中的無(wú)用能量,并根據步態(tài)規劃要求存儲和釋放,從而提高了外骨骼的續航能力。設計了一對雙穩定開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現不同助力模式的切換,并提出了基于深度強化學(xué)習的控制策略,利用深度學(xué)習把傳感器檢測到的人體運動(dòng)信息轉化為狀態(tài)特征表示,并利用強化學(xué)習優(yōu)化輔助檢測結果,提高了下肢外骨骼的輔助效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有除臭功能的鞋柜,包括鞋柜主體、臺面、凳腳和鞋柜門(mén),鞋柜主體底部設置有板凳,板凳活動(dòng)連接在鞋柜主體上,具有移動(dòng)性能,方便完善的換與穿鞋,除臭裝置左端底部設置有氣體化學(xué)氧化裝置,氣體化學(xué)氧化裝置固定連接在除臭裝置上,通過(guò)與設備進(jìn)行工作使臭氣氧化,除臭裝置中間左側部位設置有臭氣收集管道,臭氣收集管道固定連接在除臭裝置上,可以將鞋子散發(fā)出來(lái)的臭氣收集起來(lái),再利用裝置使臭氣氧化掉,提高了鞋柜內部的氣味優(yōu)質(zhì)性,隔離柵網(wǎng)的右側設置有空氣檢測裝置,空氣檢測裝置固定連接在隔離柵網(wǎng)上,裝置的氣體不會(huì )受污染,能準確的檢測鞋柜內部的氣味,提高了檢測性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于減壓精餾的檸檬醛分離提取方法,涉及化合物生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:S1、分析測定山蒼子油的化學(xué)成分;S2、分析測定檸檬草芳香油的化學(xué)成分;S3、對山蒼子油進(jìn)行減壓精餾;S4、對檸檬草油進(jìn)行減壓精餾;S5、從檸檬草油的輕質(zhì)餾份中單離月桂烯;本發(fā)明所公開(kāi)的基于減壓精餾的檸檬醛分離提取方法,采用減壓精餾法從山蒼子油、檸檬草芳香油中分離提取的檸檬醛含量最高達97%,產(chǎn)品香氣好,減壓精餾操作避免了物料氧化、分解、聚合的發(fā)生,影響產(chǎn)品收率及香氣,從檸檬草油的輕質(zhì)餾份中,采用蒸餾法提取月桂烯,產(chǎn)品含量96%,收率95%,月桂烯的香氣及穩定性好于蒎烯裂解得到的月桂烯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種最大氣泡壓力法測定表面張力的裝置,涉及化學(xué)試驗裝置領(lǐng)域,包括支架試管,支架試管內插入毛細管,支架試管上部與數字壓力計連接,數字壓力計與滴液漏斗密封連接,滴液漏斗下部設置第二燒杯,支架試管外部設置隔熱層,隔熱層為真空設置,隔熱層的底部表面設置溫度傳感器,支架試管下部設置第一燒杯,第一燒杯外部設置加熱裝置,本實(shí)用新型還包括PLC控制器、加熱裝置、溫度傳感器和接觸傳感器,接觸傳感器上設置報警器,數字壓力計上設置計時(shí)器。本實(shí)用新型能夠解決現有技術(shù)中最大氣泡壓力法測定溶液表面張力的試驗裝置價(jià)格昂貴、結構復雜、操作難度較高和易導致試驗數據不準確甚至導致試驗失敗的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種空氣質(zhì)量自動(dòng)監測小型儀器,屬于空氣質(zhì)量監測技術(shù)領(lǐng)域。包括防水封裝殼體,殼體內嵌入電路板和通信模塊,電路板上集成有ARM單片機、傳感器模塊和太陽(yáng)能智能電源管理系統,所述傳感器模塊包括PM2.5、PM10、CO、NO2、SO2、O3、溫度、濕度和氣壓各種傳感器,傳感器采用體積小的電化學(xué)氣體傳感器,且各傳感器通過(guò)高度集成的電路集成在一起再與ARM單片機連接,ARM單片機和太陽(yáng)能智能電源管理系統、通信模塊分別雙向連接,太陽(yáng)能智能電源管理系統和通信模塊單向連接;本發(fā)明體積小,成本低,可實(shí)現大批量高密度的布置監測站點(diǎn)。
一種空氣質(zhì)量監測設備,屬于空氣質(zhì)量監測領(lǐng)域,針對現有技術(shù)中空氣質(zhì)量監測設備在監測潮濕環(huán)境空氣時(shí),電化學(xué)傳感器壽命短的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種避免上述缺陷的空氣質(zhì)量監測設備,包括依次連接的采樣模塊、電化學(xué)檢測模塊、控制模塊和輸出模塊,所述的采樣模塊包括從環(huán)境進(jìn)氣的進(jìn)氣管路,進(jìn)氣管路連接一干燥器進(jìn)氣端,干燥器出氣端連接抽氣泵,抽氣泵出氣端連接一流量調節閥,流量調節閥出氣端連接電化學(xué)檢測系統;通過(guò)干燥器的設置,能夠避免潮濕空氣對電化學(xué)傳感器壽命的影響,提高了電化學(xué)傳感器的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混檢篩選高產(chǎn)菌株的方法,所述混檢篩選方法包括,菌懸液經(jīng)過(guò)誘變后加入菌種適宜濃度抗性物質(zhì),混合均勻后置于含培養基的容器中振蕩培養,通過(guò)判斷生長(cháng)參數挑選適宜的菌群,選擇菌群分離單菌落獲得高產(chǎn)的純化菌種。所述菌懸液為單細胞或單孢子菌懸液;所述誘變包括物理誘變、化學(xué)誘變、生物誘變的方法;所述抗性物質(zhì)指能夠殺死或抑制生產(chǎn)菌株的物質(zhì);所述適宜濃度指能夠殺死或抑制生產(chǎn)菌株的濃度;所述菌群指生長(cháng)參數滿(mǎn)足篩選要求的菌體培養液,此方法提高菌種篩選效率,從而提高菌株目標產(chǎn)物的產(chǎn)量。本發(fā)明的方法適用于不同菌株或不同目的產(chǎn)物的菌種篩選。
本發(fā)明提供了一種苯磺酸氨氯地平降解雜質(zhì)的制備方法、苯磺酸氨氯地平的質(zhì)量分析方法,屬于醫藥化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用惰性氣體保護的方法對苯磺酸氨氯地平進(jìn)行降解,能夠最大程度地降解氨氯地平熱,同時(shí)采用柱色譜分離和純化五個(gè)降解產(chǎn)物,能夠得到高純度的單一雜質(zhì)化合物(五種降解產(chǎn)物的純度均≥98%),以便用于苯磺酸氨氯地平的質(zhì)量研究,對于苯磺酸氨氯地平的臨床用藥安全提供重要的指導意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用氣體檢測裝置,包括微處理器、信號調理電路、電源模塊、報警器、按鍵模塊、液晶顯示、藍牙模塊、ZigBee模塊、上位機,所述信號調理電路、電源模塊、報警器、按鍵模塊、液晶顯示、藍牙模塊、ZigBee模塊為微處理器的外圍電路分別與微處理器相連,所述微處理器通過(guò)藍牙模塊和/或ZigBee模塊與上位機進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通信,有傳感器與信號調理電路相連。本發(fā)明采用電化學(xué)氣體傳感器進(jìn)行氣體濃度檢測,檢測靈敏度高、準確性好;利用ZigBee和藍牙技術(shù)與上位機進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通信,可實(shí)現現場(chǎng)氣體在線(xiàn)監測、實(shí)時(shí)遠程控制、管理;具有體積小、操作簡(jiǎn)單、攜帶方便的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物化學(xué)藥劑反應裝置,它主要包括空氣分析儀、反應釜、熱交換器以及氣液分離器。所述反應釜由上端蓋、固定釜體、加壓器、旋轉釜體以及回熱罐組成,所述上端蓋上安裝有透視鏡,所述固定釜體與旋轉釜體之間安裝有加壓器,所述反應釜的旋轉釜體的外壁兩側分別安裝有一個(gè)熱交換器,所述回熱罐安裝于旋轉釜體下部,所述回熱罐外側上安裝有減壓器。本發(fā)明設置有旋轉釜體,試劑在旋轉釜體內生成,一般生物試劑制作過(guò)程中容易生熱,本發(fā)明散熱效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化學(xué)試驗用試劑儲存裝置,它主要包括上料機、高效過(guò)濾器、冷凝器、壓力表、儲存罐以及液位計量器。所述上料機上安裝有高效過(guò)濾器,所述高效過(guò)濾器上通過(guò)管道安裝有冷凝器,所述冷凝器與儲存罐之間的管道上安裝有壓力表,所述儲存罐底端的一側設置有一根液位計量器,所述儲存罐底端的另一側設置有一個(gè)抽液管。本發(fā)明主要用于對化學(xué)實(shí)驗用試劑進(jìn)行儲存,液位計量器可以測量?jì)Υ婀迌鹊囊后w的位置,抽液管可以隨時(shí)對液劑進(jìn)行抽取檢測質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及光譜儀技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于球閥生產(chǎn)材料化學(xué)成分檢測的光譜儀,包括支撐架,所述支撐架頂端設置有光譜儀主體,所述光譜儀主體底端表面固定連接有支撐板,所述光譜儀主體底端設置有安裝機構,安裝機構包括第一安裝環(huán)、螺紋塊和第二安裝環(huán),且螺紋塊與光譜儀主體之間通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置的安裝機構,便于對裝置進(jìn)行安裝固定,且拆卸時(shí)操作也比較便捷,提高了裝置的便捷性和實(shí)用性。
一種消除電化學(xué)氣體檢測傳感器誤差的方法,屬于氣體檢測方法領(lǐng)域,針對現有的電化學(xué)傳感器受待測氣體壓強、溫度和濕度影響而產(chǎn)生誤差這一缺陷,本發(fā)明通過(guò)配制標準氣體,并通過(guò)檢測標準氣體的值與標準氣體實(shí)際值差值來(lái)計算誤差,最后根據該誤差值修正待測氣體檢測值,避免了氣體溫度、壓強和濕度所帶來(lái)的誤差。
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