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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于紅外測溫熱像儀的連接法蘭,涉及連接法蘭技術(shù)領(lǐng)域,它包括第一連接管與第二連接管,所述第一連接管側壁固定套接有第一固定環(huán),所述第一固定環(huán)側壁固定連接有連接盤(pán),所述連接盤(pán)側壁固定連接有第二固定環(huán),所述第二固定環(huán)側壁固定連接有安裝環(huán),所述連接盤(pán)側壁設有多個(gè)用于固定連接第二連接管的第一固定機。本實(shí)用新型取代了螺栓螺母的固定方式,省時(shí)省力,提高了安裝拆卸的工作效率,另外通過(guò)彈簧與轉動(dòng)塊對抵緊塊的限位,使得限位盤(pán)能夠更緊密的貼合在安裝環(huán)的表面。
本實(shí)用新型主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設備,專(zhuān)用鍍膜設備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特點(diǎn)是結構包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽(yáng)極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統,真空室外的測溫系統;表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過(guò)程中溫度相對偏低,對磁體的損害較小,可控性強,無(wú)污染,對人體無(wú)損害,設備結構簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種昆蟲(chóng)收集兜,屬于農業(yè)害蟲(chóng)監測領(lǐng)域,包括兩個(gè)豎直設置的支撐柱和拍打桿,其特征在于:兩個(gè)所述支撐柱相靠近的一側均滑動(dòng)安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊相靠近的一側均轉動(dòng)安裝有豎直設置的側板,兩個(gè)側板的頂端焊接有水平設置的上梁,兩個(gè)側板的底端焊接有水平設置的下底板,兩個(gè)側板之間設有收集兜;本實(shí)用新型可以根據小麥、谷子等密植型的高度進(jìn)行調節,同時(shí)可以對昆蟲(chóng)進(jìn)行收集,且確保采集到的昆蟲(chóng)個(gè)體不破損、無(wú)損傷;可以對小麥、谷子等密植型進(jìn)行拍打,同時(shí)避免長(cháng)時(shí)間使用拍搭桿時(shí)導致人員手部產(chǎn)生不適的情況發(fā)生,顯著(zhù)減少一線(xiàn)植保人員田間調查工作量。
本發(fā)明主要涉及一種用于釹鐵硼磁體的鍍膜設備及鍍膜工藝,專(zhuān)用鍍膜設備的基本原理為雙層輝光等離子表面冶金,其主要特征結構包括真空室,真空室中部平行等距且相互絕緣的源極和陰極,源極和陰極外的隔熱柵,真空室上方的陽(yáng)極,真空室下方的氬氣入口以及真空室后方的真空系統,真空室外的測溫系統;表面生成的金屬膜層厚度均勻且金屬靶材的利用率高,整個(gè)鍍膜過(guò)程中溫度相對偏低,對磁體的損害較小,可控性強,無(wú)污染,對人體無(wú)損害,設備結構簡(jiǎn)單,靶材限制性小。
本發(fā)明涉及衛星零件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種衛星天線(xiàn)面板定位夾具,包括底座與激光探測器,所述底座的上表面均勻開(kāi)設有滑槽,所述滑槽內滑動(dòng)連接有激光探測器,所述底座的上表面固定有角度調整機構,所述角度調整機構的四周均勻固定有氣缸,所述氣缸的頂端活動(dòng)連接有第一吸附組件,且角度調整機構與第一吸附組件聯(lián)動(dòng),所述角度調整機構的頂部固定有定位糾正組件,所述定位糾正組件包括定位座、X軸直線(xiàn)滑臺和Y軸直線(xiàn)滑臺,所述Y軸直線(xiàn)滑臺與X軸直線(xiàn)滑臺滑動(dòng)連接,所述Y軸直線(xiàn)滑臺上固定連接有萬(wàn)向牽拉機構。本發(fā)明便于無(wú)損無(wú)遮擋的對衛星天線(xiàn)面板進(jìn)行定位,提升加工精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料倉氣破拱裝置,是粉料倉下端圓錐體上設有六個(gè)進(jìn)氣孔,進(jìn)氣孔在圓錐體圓周上均勻分布且上下兩層交錯各三個(gè),每個(gè)進(jìn)氣孔上固定有安裝有螺桿的螺套,螺桿在粉料倉內一端安裝有消音器,另一端安裝帶有螺套的鎖母接頭,分氣管固定在粉料倉下端圓錐體上,分氣管上開(kāi)設有一個(gè)氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)分氣孔,氣源進(jìn)氣孔和六個(gè)進(jìn)氣孔上均設有安裝有螺套的鎖母接頭,分氣孔與進(jìn)氣孔之間通過(guò)分氣PU管連接連通,過(guò)濾加壓閥和電磁閥通過(guò)內接頭連接為一體,電磁閥與分氣管上的氣源進(jìn)氣孔通過(guò)管路連接連通,過(guò)濾加壓閥接外部氣源,本實(shí)用新型具有低噪音、對粉料倉壁無(wú)損傷、成本低、安裝及檢修方便的特點(diǎn)。
弧形圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器屬于軋鋼系統的連接件。它采用了鑄鐵梅花套筒聯(lián)軸器的形式,由油杯、梅花套、弧形圓柱銷(xiāo)、端蓋、螺栓及彈簧組成。該聯(lián)軸器適用于φ250~φ650cm普通軋機及其他軋機,在利用現行的傳動(dòng)軸及軋輥梅花軸頭的前提下,弧形圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器的梅花套與傳動(dòng)軸之間不是直接接觸,而是利用弧形圓柱銷(xiāo)做為中間球鉸鏈,使扭矩無(wú)損耗地通過(guò)聯(lián)軸器傳給軋輥。該聯(lián)軸器能整體拆裝,并可定期清洗檢修,制造成本低,噪音低,壽命長(cháng),并可以提高軋機作業(yè)率。
本實(shí)用新型涉及一種基于云端的紅外成像診斷系統,包括:紅外成像模塊,與數據處理模塊相連接,用于采集目標紅外熱成像數據信息;數據處理模塊,與紅外成像模塊相連接,用于將所述紅外熱成像數據信息進(jìn)行處理得到目標溫度數據信息;顯示模塊,分別與數據處理模塊和數據傳輸模塊相連接,用于顯示溫度數據信息;數據傳輸模塊,分別與顯示模塊和云端服務(wù)平臺相連接,用于將溫度數據信息通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò )發(fā)送給所述的云端服務(wù)平臺;云端服務(wù)平臺,與數據傳輸模塊相連接,用于對所獲取的溫度數據信息進(jìn)行診斷,從而得到診斷數據信息。本實(shí)用新型使用方便,對人體、待檢查目標無(wú)損害,并且診斷的準確率高。
本發(fā)明涉及一種基于微觀(guān)點(diǎn)跡特征鑒別印章印文形成方式的方法,其屬于文件檢驗技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括如下步驟:⑴通過(guò)基于客觀(guān)事實(shí)和生活常識對印章印文進(jìn)行宏觀(guān)檢驗;⑵利用微觀(guān)點(diǎn)跡特征對印章印文進(jìn)行深入分析,所述微觀(guān)點(diǎn)跡特征包括墨跡特征、墨點(diǎn)特征和網(wǎng)點(diǎn)特征;其中,所述蓋印和非制版印刷印文是采用墨跡特征和墨點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別,所述制版印刷印文采用網(wǎng)點(diǎn)特征進(jìn)行鑒別;不存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由蓋印或者非制版印刷或者凸版印刷印文中的木刻版和金屬版形成,存在網(wǎng)點(diǎn)特征則判斷該印章印文是由制版印刷印文形成。本發(fā)明的有益效果是:利用點(diǎn)跡特征的鑒別印文制作方式檢驗的準確度高,操作便捷,是一種無(wú)損、快速的鑒別方法。
本實(shí)用新型公開(kāi)了高溫泵空轉保護裝置,包括高溫水泵體和進(jìn)水罐,所述進(jìn)水罐設置在高溫水泵體的一側,所述高溫水泵體的內部設置有水泵內腔,且高溫水泵體的上方設置有空轉保護器。通過(guò)在進(jìn)水罐的上方連接一個(gè)保護反饋管,采用這種新型結構,使用方便,能夠保證高溫水泵在空轉時(shí)無(wú)損傷的效果;并且還在高溫水泵體上設置了一個(gè)空轉保護器,被保護水泵電機的三根相線(xiàn)分別穿過(guò)電流互感器的三個(gè)小孔,通過(guò)內置的電流互感器檢測負載電流,過(guò)載保護為定時(shí)限保護模式,當負載電流超過(guò)額定電流,并且持續時(shí)間達到設定的過(guò)載動(dòng)作時(shí)間時(shí),繼電器斷開(kāi),切斷電動(dòng)機電源,避免水泵長(cháng)時(shí)間空轉會(huì )溫度過(guò)高線(xiàn)包的熱量無(wú)法散出,造成絕緣降低最終燒壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種數字超聲波探傷儀的遮光裝置,包括支架座、U型支架和遮光布;在探傷儀本體上成對設有相支架座,其中間貫穿設有支架孔;U型支架包括U型體和連接軸;連接軸可插入支架座的支架孔內;遮光布與U型支架相適配設置,其分為頂端遮光布和側面遮光布。本申請可在強光照射時(shí),將遮光裝置支開(kāi),用來(lái)遮擋住強光,保證顯示屏的清晰度;不需要遮光操作時(shí),可將遮光裝置折疊會(huì )探傷儀本體側面,不占用空間面積,為探傷人員提供方便;若長(cháng)時(shí)間不適用遮光裝置,可將遮光裝置拆除,為操作人員使用提供更多選擇,方便使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫下海洋工程大厚鋼板的大線(xiàn)能量焊接工藝,其包括以下步驟:S1、選用E36?W100母材進(jìn)行焊接,選用二氧化碳氣體保護焊打底,焊接選用藥芯焊絲,埋弧焊填充和蓋面;S2、分別進(jìn)行線(xiàn)能量為50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接;S3、在焊接完成48小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢測和力學(xué)性能試驗取樣;S4、焊接時(shí)采用兩種焊接坡口形式:采用X型坡口及K型坡口形式對接焊。本發(fā)明選用對于大熱輸入敏感性低的母材,使雙絲埋弧焊能更放心的使用。同時(shí)通過(guò)采用大線(xiàn)能量高效的焊接工藝,極大地提高了工作效率,節省人工成本,縮短建造周期,降低場(chǎng)地的占用率,降低成本。
本發(fā)明涉及無(wú)縫鋼管制造領(lǐng)域,尤其涉及一種無(wú)縫鋼管軋機穿孔頂頭表面強化方法,包括以下步驟:步驟一,對頂頭外表面進(jìn)行探傷,檢測頂頭是否有損害狀況;步驟二,對探傷無(wú)損的頂頭外表面進(jìn)行噴砂和拋光處理;步驟三,對噴砂和拋光處理處理后的頂頭進(jìn)行清洗,除掉其表面的污垢;步驟四,在去除污垢的頂頭的外表面焊接耐磨層;步驟五,對焊接后的頂頭表面進(jìn)行磨加工處理。本發(fā)明的有益效果是:該技術(shù)是在不影響常規頂頭綜合機械性能的基礎上,對頂頭表面進(jìn)行焊接強化,焊接材料為鈷基中添加硬質(zhì)合金相,頂頭表面采用焊接方式進(jìn)行強化,保證超耐磨層與頂頭基體的冶金結合,不改變頂頭主體的機械性能,強化部位經(jīng)使用磨損后,可進(jìn)行多次修復。
本發(fā)明公開(kāi)了基于聲音信號的立柱軸向力識別方法,包括:聲音采集系統獲取并存儲原始聲音信號,通過(guò)對聲音信號的頻譜分析獲得立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P;將立柱施加軸向力前、后的固有頻率ω1和ω1P代入推導建立的立柱軸向力識別數值模型中,計算得出立柱的軸向力。本發(fā)明通過(guò)非接觸式測量方法,解決了因附加質(zhì)量而產(chǎn)生的測量誤差,此外本測試方法具有速度快,精度高,成本低廉的優(yōu)點(diǎn),是一種值得推廣的立柱無(wú)損檢測方法。
本發(fā)明涉及一種無(wú)骨帶魚(yú)加工工藝,屬于魚(yú)類(lèi)再加工技術(shù)領(lǐng)域。無(wú)骨帶魚(yú)加工工藝流程:原料解凍→開(kāi)片去刺→檢查→清洗→瀝水、精選→粘結擺盤(pán)→凍結→整形、檢查→包裝→金屬探測→裝箱入庫冷凍保管。本發(fā)明無(wú)骨帶魚(yú)加工工藝,通過(guò)開(kāi)片去刺、x光機檢查、粘結、速凍等工序,去除魚(yú)體內魚(yú)刺,所用魚(yú)片粘結劑為對人體無(wú)任何危害的食品級粘結劑,避免了帶魚(yú)單片加熱后易碎、彎曲變形的缺點(diǎn),使無(wú)骨帶魚(yú)從下鍋烹飪到上桌成菜的整個(gè)過(guò)程都是完好無(wú)損的,完整的保持了帶魚(yú)的形態(tài),使消費者食用時(shí)更安全、更放心。
本實(shí)用新型涉及X射線(xiàn)數字成像檢測設備領(lǐng)域,尤其是一種用于檢測設備時(shí),無(wú)損探傷裝置中的三燈絲X射線(xiàn)管,包括冷卻管,在X射線(xiàn)管殼體內陰極的位置處安裝有3個(gè)燈絲呈品字形排列;在陽(yáng)極的位置處裝有分別與3個(gè)燈絲相對應的陽(yáng)極靶;在與三靶面陽(yáng)極靶頭部相對應位置處的X射線(xiàn)管殼體上設置有3個(gè)射線(xiàn)出射窗口,本實(shí)用新型通過(guò)三燈絲,三靶面交替工作,延長(cháng)X射線(xiàn)管的使用壽命,三燈絲,三靶面陽(yáng)極靶結構的設置,提高了X射線(xiàn)管的工作性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種裂解爐材料的焊接方法,涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:步驟一:采用操作性和使用性相對較好的WEL TIG 35CL焊絲進(jìn)行打底和第二層焊道的焊接;步驟二:使用UTPA2535NB焊絲進(jìn)行填充和蓋面焊接;步驟三:在第二層焊道焊接完需要進(jìn)行滲透檢測,保證檢測后無(wú)缺陷顯示,才能進(jìn)行后面焊道的焊接,整個(gè)接頭焊接完待焊縫冷卻后進(jìn)行無(wú)損探傷,本申請保證了焊接接頭具有良好的根部成形的同時(shí)具備足夠使用性能,提高了接頭的焊接合格率。
本發(fā)明屬于材料分析測試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于近紅外光譜的胍基乙酸快速分析方法,包括以下步驟:建立胍基乙酸樣品的近紅外漫反射光譜合格性測試模型→對建模光譜進(jìn)行修正命名→模型的專(zhuān)屬性驗證→對樣品進(jìn)行合格性測試。本發(fā)明第一次采用基于近紅外光譜建立專(zhuān)屬性模型的真偽鑒別方法,利用傅立葉變換近紅外光譜儀即可完成樣品的快速質(zhì)量評價(jià),克服了常規檢驗標準樣品用量多、檢驗周期長(cháng)等缺點(diǎn),被測樣品不需要進(jìn)行復雜的預處理,不會(huì )損壞和污染樣品,可以節省大量的分析時(shí)間和花費,是一種方便、快速、無(wú)損、準確、可靠的綠色分析技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種軟巖巷道錨注支護體系定量評價(jià)方法,包括以下步驟:步驟一,注漿前數據采集;步驟二,注漿后數據采集;步驟三,軟巖巷道錨注支護體系分析;步驟四,基于步驟三得到的各性能評價(jià)值,利用權重分析法,建立軟巖巷道錨注支護體系定量評價(jià)指標,對軟巖巷道錨注支護體系進(jìn)行定量評價(jià),并與現場(chǎng)統計標準值進(jìn)行比較。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明首次將無(wú)損檢測技術(shù)引入到錨注支護體系定量評價(jià)中,并結合拉拔力測試、注漿擴散范圍探測、位移收斂、經(jīng)濟指標等測試手段,旨在提出一種軟巖巷道錨注支護體系定量評價(jià)方法,解決現有技術(shù)檢測手段落后、評價(jià)方法單一、無(wú)法定量等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機動(dòng)車(chē)駕考的車(chē)輛狀態(tài)信息免破線(xiàn)獲取裝置,包括OBD連接模塊、信號檢測采集模塊、主控模塊、通信模塊、串口連接模塊和電源模塊;所述OBD連接模塊電連接信號檢測采集模塊,所述信號檢測采集模塊電連接主控模塊,所述主控模塊電連接通信模塊,所述通信模塊電連接所述DB9連接器;所述電源模塊電連接信號檢測采集模塊、主控模塊及通信模塊;由此,本實(shí)用新型的用于機動(dòng)車(chē)駕考的車(chē)輛狀態(tài)信息免破線(xiàn)獲取裝置直接與車(chē)輛的OBD接口進(jìn)行無(wú)損對接,并通過(guò)此接口獲取培訓、考試系統評判、評價(jià)所需的車(chē)輛的狀態(tài)信息,從根本上解決接線(xiàn)方式采集的信號異常、車(chē)輛工作異常及破線(xiàn)帶來(lái)的安全隱患。
本實(shí)用新型適用于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種源頭固定裝置,包括底座組件、調節組件、夾持組件;所述調節組件設于所述底座組件的上方,所述調節夾持組件設于所述調節組件的上方。其中:所述底座組件包括兩支腳,固定設于所述支腳上方的支撐座,以及分別位于兩個(gè)所述支腳下方的腳墊;所述調節組件包括高度調節單元、軸向角度調節單元、俯仰角度調節單元。與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型一種源頭固定裝置用于固定源頭,應用于管道,現場(chǎng)操作方便,便于實(shí)現管道與源頭之間拉開(kāi)距離,通過(guò)調節組件,可以實(shí)現源頭的高度方向、軸向及其俯仰角度的調節,以適應不同的檢測位置需求。既保證了檢測要求,又大大提高了檢測效率。
一種高強鋼焊縫的二次返修工藝方法,它屬于高強鋼焊接技術(shù)領(lǐng)域,基本操作方法是:材料選用,焊材和焊接方法的選擇,機械加工坡口,打磨,焊劑烘干,打底焊縫,填充焊縫,無(wú)損探傷,進(jìn)行二次返修和檢測焊接結果,其中焊材的選擇、采用小熱輸入焊接和嚴格控制道間溫度是重點(diǎn),再者就是合理地匹配焊接工藝參數是保證二次返修焊縫具有良好的力學(xué)性能的保障,滿(mǎn)足了大量海洋工程低溫環(huán)境下焊接的需要,為低合金調質(zhì)高強鋼的應用提供了有效的途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的橋梁結構疲勞試驗裝置,屬于橋梁結構技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括試驗臺,試驗臺的上端面活動(dòng)連接有放置架,放置架的一側設置有支撐板,支撐板上端面固定連接有無(wú)損檢測裝置,無(wú)損檢測裝置包括探頭和探傷儀,探頭的一端與探傷儀通過(guò)導線(xiàn)連接,探傷儀的外側壁電性連接有信號輸出口,放置架的一側壁嵌入設置有傳感裝置,傳感裝置包括傳感器和第二蓄電池,試驗過(guò)程中,無(wú)損檢測裝置能夠對試驗對象進(jìn)行數據檢測,信號輸出口將檢測的數據進(jìn)行輸出,同時(shí)傳感裝置能夠對數據進(jìn)行采集,通過(guò)設置無(wú)損檢測裝置和傳感裝置,提高了試驗測試的效率,同時(shí)也提高了試驗數據的準確性。
本發(fā)明涉及集中供熱換熱站負荷預測技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種基于時(shí)序數據庫平臺的換熱站負荷預測系統。該基于時(shí)序數據庫平臺的換熱站負荷預測系統,包括通訊模塊、天氣預報采集傳輸模塊、負荷預測模塊和時(shí)序數據庫系統,換熱站采集數據通過(guò)通訊模塊、SCADA服務(wù)器、數據訪(fǎng)問(wèn)存儲接口。本發(fā)明通過(guò)文件系統和關(guān)系型數據庫,磁盤(pán)占用少、讀寫(xiě)速度快,首先,數據經(jīng)過(guò)壓縮后占用磁盤(pán)空間更少,磁盤(pán)空間占用僅為35%;其次,數據寫(xiě)入速度更快,寫(xiě)入速度提高3倍;最后,數據讀取速度更快,讀取速度提高20倍。相比一般實(shí)時(shí)數據庫采用有損壓縮存在信息損失的問(wèn)題,本發(fā)明采用無(wú)損壓縮方法沒(méi)有信息損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種貼片式供熱二次網(wǎng)溫度測量裝置,包括殼體,還包括控制模塊和感應模塊,控制模塊與感應模塊相連接,還包括管夾;殼體安裝在管夾上,管夾用于固定在二次網(wǎng)管路上;控制模塊設置在殼體內部,感應模塊設置在殼體外部;溫度測量裝置還包括片狀的膠粘體,感應模塊位于膠粘體的粘貼面與被測的管路之間;殼體包括上殼部分與下殼部分,上殼部分與下殼部分的連接處設置有兩組呈對角線(xiàn)分布的鉛封裝置。本實(shí)用新型采用貼片式結構,結合管夾固定方式,可以方便地完成在管路上的安裝與測溫,對管路無(wú)損傷,降低了管路泄漏的風(fēng)險,同時(shí)外置的感應模塊不會(huì )受到設備自身溫度的影響,抗干擾能力強,測量更加準確可靠。
本實(shí)用新型是剎車(chē)管擴口接頭內部錐角角度測量裝置,屬于一種角度測量工具。將待測接頭螺紋孔向上固定在平臺的夾具上,利用在工作臺支架上相距一定距離的直線(xiàn)位置傳感器測量出接頭密封面坡度某兩點(diǎn)的高度位置,然后通過(guò)數據線(xiàn)將兩個(gè)直線(xiàn)位置傳感器測得的數據傳輸到數據處理模塊,通過(guò)程序運算,根據反正切公式,計算得出待測接頭內部錐角的角度,并將最終數值在顯示模塊顯示出來(lái)。該方法可以不對接頭和密封面產(chǎn)生破壞,實(shí)現無(wú)損傷測量。同時(shí)該設備操作簡(jiǎn)便,測量精度高,自動(dòng)化程度高,能夠直接讀出內部錐角讀數。
本發(fā)明涉及一種微電極及其制備,特別是一種應用于非損傷微測系統的Pb2+選擇性微電極及其制備方法。錐形玻璃微電極管腔內填充有膜后灌充液,錐形玻璃微電極管尖端部注有Pb2+液態(tài)離子交換劑LIX,錐形玻璃微電極管內安裝有Ag/AgCl絲導線(xiàn),錐形玻璃微電極管的管口用環(huán)氧樹(shù)脂密封并固定Ag/AgCl絲。本發(fā)明通過(guò)非損傷微測系統可以實(shí)現對樣品表面微觀(guān)區域Pb2+濃度、流速及其運動(dòng)方向等信息的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、無(wú)損檢測,為生物和非生物材料表面Pb2+的微觀(guān)過(guò)程和機制研究提供了一種新方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速測定娑羅子提取物七葉皂苷鈉大孔樹(shù)脂上樣和洗脫過(guò)程中多指標成分含量并快速判斷洗脫終點(diǎn)的方法。該方法包括以下步驟:(1)掃描近紅外光譜并收集大孔樹(shù)脂流出液樣本;(2)采用參比方法測定樣本中多元指標含量;(3)建立大孔樹(shù)脂純化過(guò)程的近紅外多元校正模型;(4)模型評價(jià);(5)洗脫終點(diǎn)快速判斷。本發(fā)明具有快速、無(wú)損、可同時(shí)檢測多組分等優(yōu)點(diǎn),可用于中藥生產(chǎn)過(guò)程的在線(xiàn)分析,為中藥生產(chǎn)質(zhì)量控制提供一種新的思路。
本發(fā)明涉及一種微電極,特別是一種應用于非損傷微測系統的Cu2+選擇性微電極及其制備方法。電極包括錐形玻璃微電極管,錐形玻璃微電極管腔內填充有膜后灌充液,錐形玻璃微電極管尖端部注有Cu2+液態(tài)離子交換劑LIX,錐形玻璃微電極管內安裝有Ag/AgCl絲導線(xiàn),錐形玻璃微電極管的管口用環(huán)氧樹(shù)脂密封并固定Ag/AgCl絲。本發(fā)明通過(guò)非損傷微測系統可以實(shí)現對樣品表面微觀(guān)區域Cu2+濃度、流速及其運動(dòng)方向等信息的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、無(wú)損檢測,為生物和非生物材料表面Cu2+的微觀(guān)過(guò)程和機制研究提供了一種新方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼筋混凝土內鋼筋銹蝕程度的監測裝置,包括電磁加熱線(xiàn)圈,電磁加熱線(xiàn)圈后側設有電源線(xiàn),電磁加熱線(xiàn)圈后側設有電磁加熱線(xiàn)圈控制裝置,電源線(xiàn)后側連接有高頻電源,監測裝置內還設有紅外熱成像儀,紅外熱成像儀后側設有紅外熱成像儀控制裝置,紅外熱成像儀控制裝置內設有監測控制模塊,紅外熱成像儀后側連接有數據處理裝置,本發(fā)明結構新穎,通過(guò)使用電磁加熱和紅外成像儀對鋼筋進(jìn)行監測可以做到對被測對象無(wú)損傷,此外還設有保護裝置,可以做到在監測的過(guò)程中電磁加熱線(xiàn)圈的使用安全型同時(shí)對加熱裝置和檢測裝置設置固定結構,進(jìn)而可以保證在檢測的過(guò)程中不會(huì )出現抖動(dòng)相對移動(dòng)等現象,進(jìn)行可以減少人工誤差,提高檢測精度。
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