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本專(zhuān)利涉及一種用于超級電容器電極材料的碳負載氧化錳的制備方法,針對實(shí)施例1附圖2中的產(chǎn)物形貌,所得的MnO/C電極材料是具有許多納米顆粒包覆構成的多孔微球結構,構成多孔微球結構的納米微球直徑約為2.5μm,電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為0.1 A·g?1時(shí),單電極的比容量達到104.9 mAh·g?1,當電流密度為1 A·g?1時(shí),經(jīng)過(guò)500次循環(huán)充放電,電極比容量的保持率為96.4%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種漿水蠶蛹豆腐的制作方法,包含材料預處理、制作點(diǎn)漿用的酸漿水、打漿、預加熱、煮沸、點(diǎn)漿、壓豆腐的步驟,可以獲得漿水蠶蛹豆腐,所述漿水蠶蛹豆腐中不易流動(dòng)水占比為82.82%~88.04%,自由水占比為10.15%~15.37%,所述漿水蠶蛹豆腐TPA測試彈性為0.75~0.85,咀嚼性為1057.25~1218.70。本發(fā)明在制作豆腐的點(diǎn)漿步驟之前增加預加熱步驟,有效去除蠶蛹的腥味,使豆腐制品的腥味不那么明顯,充分殺死諸如大腸桿菌等細菌,保證食品安全,另外還可以使動(dòng)物蛋白更鮮嫩。另外,點(diǎn)漿水也有去腥作用,微生物發(fā)酵液本身具有的獨特發(fā)酵香氣可以遮蓋蠶蛹的腥味,而酸漿水制成的豆腐本身香氣就濃于使用化學(xué)凝固劑制成的豆腐,因而該濃郁的豆腐香氣也可以有效遮蓋蠶蛹的腥味。
一種直接甲醇燃料電池陽(yáng)極電催化劑CuNiC的制備方法,屬于燃料電池與電催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是將微流控技術(shù)應用于燃料電池催化劑制備,首次利用微流控方法制備二元非貴金屬電催化劑,經(jīng)電化學(xué)性能測試,合成的CuNi/C材料表現出優(yōu)越電催化性能與穩定性的直接甲醇燃料電池陽(yáng)極電催化劑CuNiC的制備方法。本發(fā)明首先配置混合金屬前驅體溶液的配置和還原劑前驅體溶液的配置,然后配置CuNi/C材料。本發(fā)明可控性強,操作簡(jiǎn)單,反應溫和,相比貴金屬催化劑價(jià)格更為低廉,大大降低了催化劑成本,對燃料電池的進(jìn)一步商業(yè)化有重要意義。
本專(zhuān)利涉及基于MOF衍生的Ni?Co LDH電極材料的制備方法,針對實(shí)施例1附圖2中的產(chǎn)物形貌,所得的Ni?Co LDH電極材料是具有許多納米片構成的三維多孔結構,構成三維多孔結構的納米片厚度為150?200 nm,電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為1 A·g?1時(shí),單電極比容量達到1872 F·g?1,當電流密度增大到16 A·g?1時(shí),比容量的保持率為88%。
本專(zhuān)利涉及非晶態(tài)NiCo?(HPO4)2·H2O柔性電極材料的制備方法,針對實(shí)施例1中的圖2產(chǎn)物形貌,所得的電極材料具有球形三維非晶態(tài)結構,碳布原位生長(cháng)賦予電極柔性且三維結構增大了電極比表面積,無(wú)序非晶態(tài)結構表面具有懸浮鍵和更松散的原子結構,有利于緩解充放電過(guò)程中的體積膨脹。電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為1 A·g?1時(shí),單電極比容量達到1528.9 F·g?1。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,是一種以硅藻土為原料制備多孔硅/二氧化鈦復合負極材料的方法,其特點(diǎn)是,包括以純化處理后的硅藻土為原料,通過(guò)水解法和鎂熱還原法制備得到多孔硅/二氧化鈦復合材料。其制備方法的流程科學(xué)合理,簡(jiǎn)單適用,成本低;制備得到的復合負極材料可直接用作鋰離子電池的負極材料,具有良好的循環(huán)穩定性,在100mA/g的電流密度下測試,其首次可逆比容量為1321.0mAh/g,50次循環(huán)后容量維持在774.3mAh/g左右,電化學(xué)性能優(yōu)異。
本發(fā)明是一種微生物燃料電池三級連續式廢水脫氮處理方法及裝置,其特點(diǎn)是:經(jīng)陽(yáng)極板的制作和預處理、惡臭假單胞菌的固定化,將得到的固定化惡臭假單胞菌新型陽(yáng)極,固定到處理氨氮廢水的陽(yáng)極室中,將制作和預處理的陰極板固定到處理硝態(tài)氮廢水的陰極室中,流速均為0.4~0.8mL/min,于15~35℃下連續處理15天,通過(guò)電化學(xué)工作站在線(xiàn)監測微生物燃料電池的輸出電壓,每隔24h測定氨氮廢水中氨氮和硝態(tài)氮廢水中硝氮含量的變化,電池輸出電壓始終在1.583v~1.867v,氨氮廢水的氨氮去除率始終為55.6%~64.7%,硝態(tài)氮廢水的硝氮去除率始終為84.6%~92.3%。所涉及的惡臭假單胞菌來(lái)源于中國普通微生物菌種保藏管理中心。
本發(fā)明提供一種茶堿閉環(huán)的生產(chǎn)方法,屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域。該方法是先在閉環(huán)反應罐中加入水和1,3?二甲基?4?氨基?5?甲酰胺基脲嗪,進(jìn)行打漿;利用公式1,計算氫氧化鈉的加入量;升溫至80~85℃,按照計算結果加入液體氫氧化鈉進(jìn)行閉環(huán)反應,整個(gè)閉環(huán)加堿時(shí)間控制在4~6分鐘,完畢,保持溫度90~95℃保溫反應,保溫完畢料液取樣測試堿度為0.50~0.60mol/L;堿度測試完畢,將茶堿鈉鹽料液轉入結晶罐中,冷卻結晶,得茶堿鈉鹽。本發(fā)明方法得到的茶堿鈉鹽固體的水份均小于18%,茶堿鈉鹽的含量≥87%。
一種推進(jìn)導流式混合粘膠連續機,由容器部分(A)、容器內隔板部分(B1)、(B2)、(B3)、(B4)、推進(jìn)機構(C)三部分組成,其特點(diǎn)是:粘膠在推進(jìn)葉輪強烈的攪拌推進(jìn)下,在桶體腔、封頭室所組成的弓形通路內形成湍流循環(huán),并在循環(huán)過(guò)程中實(shí)現混合。這種推進(jìn)導流式混合機結構合理、傳動(dòng)簡(jiǎn)便、制造容易、造價(jià)低、故障點(diǎn)少、故障率低、檢修安全、方便、節能效果顯著(zhù)、混合時(shí)間短、調溫效果、混合效果良好??蓮V泛應用于粘度值低于7000CP的各種牛頓液體和非牛頓液體的混合、分散固體粉末、加速化學(xué)反應、強化傳熱過(guò)程等。
一種定氮蒸餾器及其滴定管屬化學(xué)檢驗儀器領(lǐng)域。本定氮器及其滴定管針對著(zhù)已有定氮器和滴定管的缺點(diǎn),采用將原定氮器的定氮室外壁取消,只留其內部的定氮管部分裝入一粗頸的蒸汽發(fā)生瓶中,結合處以磨口相連接,并安裝一根壓力觀(guān)察管。取消原定氮管蒸汽出口以上部分和加樣杯,制作一個(gè)和定氮管(2)一體并同軸的加樣杯,在加樣杯上安有空芯管塞,空芯管塞和定氮管出口處以磨口相連接??招竟苋牧硪欢擞媚z管和冷凝器相連構成一個(gè)完整的定氮蒸餾器。與之相配合的吸抽式微量滴定管管上具有滴定管活栓取消灌注部分,體積也大大縮小。
一種造紙黑液白泥混合焙燒堿回收爐的活動(dòng)爐底,其特點(diǎn)是:該爐底由移動(dòng)臺車(chē),在移動(dòng)臺車(chē)上設置的升降裝置,在升降裝置上設置的支撐托架和活動(dòng)爐排,支撐托架與活動(dòng)爐排的鏈條上的鏈板相接觸,活動(dòng)爐排與水套圈相接觸,水套圈套接在堿回收爐的水冷壁中。該實(shí)用新型的活動(dòng)爐排能夠將堿回收爐內的固態(tài)無(wú)機物拖出,進(jìn)入下道工序;并保證爐內化學(xué)反應的正常進(jìn)行,升降裝置和移動(dòng)臺車(chē)便于生產(chǎn)、檢修與維護。
本實(shí)用新型涉及的陽(yáng)離子交換器失效監督儀傳 感裝置是用于電廠(chǎng)水、汽循環(huán)系統中監測水凈化設備運行工況 的化學(xué)監測儀表的傳感器, 它具有參比采樣回路, 由陽(yáng)離子交換 器的入口、延時(shí)交換器、恒壓器、由導池等依次管路連接構成 還具有測量采樣回路, 由陽(yáng)離子交換器出口、恒壓器、電導池等 依次管理連接構成; 兩回路的電導池電連接二次表的電橋中, 分 別作為參比和測量橋臂。
本專(zhuān)利涉及Co3O4/CoNi2S4三維核殼電極材料的制備方法,針對實(shí)施例1中的圖2產(chǎn)物形貌,所得的復合材料具有規則多孔的三維核殼結構,Co3O4骨架良好的電子收集能力和CoNi2S4良好的電容性能夠協(xié)同增效,相互修正,使得核材料的電化學(xué)特性得到充分發(fā)揮,電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為1 A·g?1時(shí),單電極比容量達到1955.6 F·g?1,當電流密度增大到8 A·g?1時(shí),比容量的保持率為90.3%。
本發(fā)明具體涉及一種碳布原位生長(cháng)中空三維Co9S8/Ni?Co?Mo羥基氧化物核殼電極材料的制備方法,中空Co9S8納米管有利于電解質(zhì)滲透,并且硫化鈷具有高導電性,同時(shí)使材料的結構穩定性提高,外延生長(cháng)Ni?Co?Mo羥基氧化物納米片具有較高的比電容,形成的中空三維網(wǎng)絡(luò )結構為電子和離子傳輸和滲透提供通道和更多活性位點(diǎn),從而提高電化學(xué)性能,電化學(xué)性能測試結果表明,在電流密度為3 mA cm?1時(shí),單電極比容量達到6.2 F·cm?2。
本實(shí)用新型涉及一種可供經(jīng)常使用有毒性、揮發(fā)性、刺激性氣味的各種化學(xué)試劑環(huán)境中使用的工作臺及工作柜,其中工作臺觀(guān)察面為透明,其特征在于:工作臺及工作柜開(kāi)有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔連接的通風(fēng)管上裝有排風(fēng)裝置,由排風(fēng)電機和排風(fēng)量調節板構成,工作臺及工作柜中還設置有紫外線(xiàn)消毒管或烘干電熱管。本實(shí)用新型可拆卸、組合,便于運輸、擺放,可廣泛應用于大專(zhuān)院校,醫療、化工、科研單位、森防站、植檢站、各口岸動(dòng)植物、衛生檢疫等部門(mén)。
本專(zhuān)利涉及NF/Ni3S2/C三維樹(shù)狀電極材料的制備方法,針對實(shí)施例1中的圖3產(chǎn)物形貌,所得的三維樹(shù)狀NF/Ni3S2/C結構可以促進(jìn)電解質(zhì)的滲透,降低離子和電子傳輸阻力,并為電化學(xué)反應提供大量的活性位點(diǎn),包覆的碳進(jìn)一步提高電極的電導率,而泡沫鎳基底則確保了高性能無(wú)粘結電極直接用于電荷存儲和轉換,使得核材料的電化學(xué)特性得到充分發(fā)揮,電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為5 mA·cm?2時(shí),單電極比容量達到11.89 F·cm?2,當電流密度增大到25 mA·cm?2時(shí),比容量的保持率為84.6%。
本專(zhuān)利涉及金屬氧化物核殼納米片陣列電極材料的制備方法,所得的四氧化三鈷納米片骨架具有較好的平行多層結構和取向性,復合后的材料具有海綿體的多孔結構,且保持了骨架原有的有規律取向,與普通相互交叉片不同,近乎平行的納米片提供了長(cháng)程有序、穩定統一的導電路徑,有利于電子的順利傳遞。核殼材料的厚度為200?500?nm,殼層厚度為5?15?nm,適當的殼層厚度、多孔結構和垂直生長(cháng),使得核材料的電化學(xué)特性得到充分發(fā)揮,電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為0.5?A·g?1時(shí),單電極比容量為715?F·g?1,當電流密度增大到8?A·g?1時(shí),比容量的保持率為72%。
本發(fā)明具體涉及一種碳布原位生長(cháng)三明治型Co3O4@C@CoNi2S4電極材料的制備方法。所得的Co3O4@C@CoNi2S4復合材料具有類(lèi)似三明治的三層核殼結構,中間層的超薄碳層增強了四氧化三鈷的導電性,同時(shí)使材料的結構穩定性提高,電沉積的CoNi2S4具有較高的比電容,形成三維網(wǎng)絡(luò )結構為電子和離子傳輸和滲透提供通道和更多活性位點(diǎn),從而提高電化學(xué)性能。電化學(xué)測試結果表明,在電流密度為2 A·g?1時(shí),單電極比容量達到2600 F·g?1。
本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種P?N?C型膨脹阻燃劑及其制備方法和在防火涂料中的應用。本發(fā)明膨脹阻燃劑的制備方法包含:(1)將三羥甲基氨基甲烷和氫氧化鈉溶解于去離子水中,所得混合液加入到三聚氯氰的丙酮溶液中,冰浴反應;(2)加入碳酸鈉和對羥基苯甲醛反應,抽濾,水洗干燥;(3)將多元胺化合物和步驟(2)產(chǎn)物加入到乙醇中,攪拌回流,蒸掉乙醇后,醇洗三次,干燥得產(chǎn)物;(4)乙醇與水的混合溶液在氮氣氣氛下攪拌,加入APP和步驟(3)所得產(chǎn)物,回流,檢測無(wú)氨氣放出,過(guò)濾,乙醇洗、水洗,干燥。該方法對P?N?C型膨脹阻燃劑的三個(gè)組分都改性,通過(guò)化學(xué)鍵合方式提高了P?N?C型膨脹阻燃劑的耐水性,可提升防火涂料涂層的耐水性。
本發(fā)明提供了一種氨法脫硫工藝及脫硫裝置,脫硫劑以水、氨氣、氧氣為原料,重量比為6:1:0.01,由動(dòng)力系統輸送輸送至鍋爐煙道內的脫硫反應區,脫硫反應區溫度為35~150℃,氨水和氧氣經(jīng)霧化噴口與二氧化硫接觸產(chǎn)生化學(xué)反應,氨水和氧氣與二氧化硫的重量比為1:1.72?1.46,反應生成硫酸銨,控制系統由計算機根據采集的數據,自動(dòng)控制氨水和氧氣的噴量,產(chǎn)物收集采用濕法捕集或者干式重力法收集硫酸銨,脫硫裝置包括煙道、儲液罐、氧氣罐、產(chǎn)物產(chǎn)物收集裝置,在線(xiàn)檢測儀,霧化噴頭和控制系統,本發(fā)明脫硫能在鍋爐煙道內或產(chǎn)生含二氧化硫設備的廢氣通道內進(jìn)行,自動(dòng)控制脫硫效率和脫硫率且反應速度快,脫硫效果好,能降低運行成本。
本發(fā)明提供了一種在A(yíng)Z91HP鎂合金表面制備一層鋁合金+稀土氧化物涂層的制備方法。旨在解決鎂合金硬度低、耐磨性差、耐蝕性差的缺點(diǎn)。鋁合金涂層為主要由Al、Si、Y2O3組成。各組分質(zhì)量百分數(wt.%)是:Al:83.6wt.%、Si:11.4wt.%、Y2O3:5wt.%。AZ91HP鎂合金各元素質(zhì)量百分數(wt.%)為:Al:8.8900wt.%、Zn:0.5620wt.%、Mn:0.2041wt.%、Si:0.0443wt.%、Fe:0.0030wt.%、Cu:0.0034wt.%、Ni:0.0090wt.%、Be:0.0012wt.%、Mg:90.2830wt.%。具體步驟包括:混合制備涂層粉末;將基材表面利用800目砂紙粗磨去掉氧化層,并用無(wú)水乙醇清洗干凈;將粉末預置在基材表面并干燥24h;設置激光器各項參數;準備激光熔覆惰性保護氣體;通過(guò)激光熔覆技術(shù)制備基材表面熔覆層;利用維氏硬度計、摩擦磨損試驗儀、電化學(xué)工作站等設備檢測熔覆層的硬度、耐磨性、耐蝕性提升幅度。
本發(fā)明屬于有機復合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種分子印跡聚合物的制備方法。以苯甲酸為模板分子,4-乙烯基吡啶為功能單體,乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑,偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,乙腈為溶劑,經(jīng)過(guò)混勻攪拌在恒溫水浴條件下制得分子印跡聚合物。本發(fā)明制備的分子印跡聚合物具有合成簡(jiǎn)單、選擇性高、富集能力強等優(yōu)點(diǎn),可用于復雜樣品中痕量苯系物組分的富集。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)吸附和富集方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明屬于無(wú)機復合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性納米粒子的制備方法。首先以CTAB為模板制備出Fe3O4@SiO2磁性納米粒子,然后將其溶于丙酮中加熱回流去除CTAB,制備出介孔磁性納米粒子,再加入三水合硝酸銅、氨水混合均勻,一起轉入水熱合成釜中于一定溫度下加熱10h得到功能化磁性納米粒子。本發(fā)明制備的磁性納米粒子具有合成簡(jiǎn)單、選擇性高、富集能力強等優(yōu)點(diǎn),可用于污染水體中微囊藻毒素MC-LR的去除。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)吸附和富集方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚硅酸鋁鎂?陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法,該絮凝劑的主要原料包括硅酸鈉、鋁鹽、鎂鹽及陽(yáng)離子聚丙烯酰胺,制備方法:首先用硫酸對硅酸鈉進(jìn)行酸化,經(jīng)過(guò)水浴攪拌,熟化制備成聚硅酸,將鎂鹽、鋁鹽按一定比例加入,經(jīng)過(guò)水浴攪拌,熟化制備成聚硅酸鋁鎂絮凝劑;再稱(chēng)取一定量的聚丙烯酰胺攪拌溶解、熟化制備成陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑,最后將所述聚硅酸鋁鎂絮凝劑和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑按一定比例混合。本發(fā)明制備得到的絮凝劑,兼具無(wú)機絮凝劑與有機絮凝劑的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)兩者的協(xié)同作用,起到優(yōu)于單一絮凝劑的絮凝效果。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單,原料易得成本低廉的特點(diǎn),可廣泛應用于處理生活污水與工業(yè)廢水,在分析化學(xué)領(lǐng)域有廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及一種新型樣品前處理技術(shù)裝置的開(kāi)發(fā),具體而言就是公開(kāi)了一種更為先進(jìn)的針式分子印跡整體柱的制備方法。通過(guò)填充耐高溫耐有機溶劑纖維來(lái)控制不銹鋼針內分子印跡聚合物的量以達到改善整體柱的通透性,進(jìn)而延長(cháng)其使用壽命。本發(fā)明制備的針式分子印跡整體柱具有通透性良好,機械強度好,存儲能力高,使用方便等優(yōu)點(diǎn),可用于復雜樣品中痕量目標組分的富集。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)吸附和富集領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于富集多氯聯(lián)苯的分子印跡整體針式萃取裝置的制備方法,屬于有機復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備方法,以3,4?二氯苯基乙酸為模板分子,溶解于甲苯和乙腈的混合液,以甲基丙烯酸為功能單體,乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯(lián)劑,偶氮二異丁晴為引發(fā)劑,經(jīng)過(guò)原位聚合法制得分子印跡聚合物;通過(guò)填充的方式將涂敷分子印跡聚合物的預處理纖維填充到不銹鋼針內,制得分子印跡整體針式萃取裝置。本發(fā)明制備的分子印跡整體針式萃取裝置通透性良好,機械強度好,選擇性高,富集能力強,使用方便;可以特異性吸附復雜樣品中的多氯聯(lián)苯。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,原料易得,纖維數目可調,在分析化學(xué)吸附和富集領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及按天然牛黃的主要化學(xué)成分及其比例制造新牛黃的制造方法,屬人工制造的醫用配制品。本發(fā)明新牛黃是采用膽紅素聚合酶-H的酶法先制成聚合分子膽紅素,再與鈣等鹽或其鹼結合成大分子聚合型膽紅素鹽類(lèi),之后配以其他成分制成新牛黃。用該方法制造的新牛黃產(chǎn)品,具有天然牛黃的主要化學(xué)成分的結構狀態(tài)和理化性質(zhì),符合中華人民共和國藥典(1992年版)對天然牛黃理化性質(zhì)的檢測規定,在制藥工業(yè)上可以代替天然牛黃。
本發(fā)明屬于無(wú)機復合材料與技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性膨潤土的制備方法。目的是改進(jìn)傳統共沉淀法制備的磁性膨潤土均一性差及磁性低等問(wèn)題。首先制備出功能化的鋯柱撐膨潤土材料(Zr-B),然后將其溶于乙二醇,加入無(wú)水醋酸鈉、聚乙二醇攪拌均勻,將混合物轉入水熱合成釜中,于一定溫度下加熱8h得到具有磁性的功能化膨潤土。本發(fā)明制備的磁性膨潤土具有合成簡(jiǎn)單、選擇性高、富集能力強等優(yōu)點(diǎn),可用于污染水體中微囊藻毒素MC-LR的去除。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,原料易得,適合于放大生產(chǎn),在分析化學(xué)及環(huán)境分析等方面具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬酸鹽熒光粉的低溫合成方法,采用高溫固相法,按照化學(xué)計量比準確稱(chēng)量SrCO3、H2MoO4、Eu2O3作為起始原料,并選擇性地加入一定量的NH4F、NaF、H3BO3、BaF2、NH4Cl、Li2CO3、Na2CO3、K2CO3,在馬弗爐中進(jìn)行煅燒,得到鉬酸鹽熒光粉,通過(guò)對物相分析、發(fā)光性質(zhì)研究及能量傳遞機理、助熔劑的降溫作用及對發(fā)光性能的影響、電荷補償劑對熒光粉發(fā)光性能的影響以及色坐標進(jìn)行具體分析,得到最優(yōu)化的物質(zhì)配比和制備條件,該方法降低了能耗,提高了產(chǎn)品的發(fā)光性能。
一種具有報警功能的滅火器,其由滅火器桶(1)、把手(2)、噴口(3)和內部用于滅火的化學(xué)物質(zhì)組成,滅火器桶(1)上設置有氣壓檢測裝置(4),氣壓檢測裝置(4)上設置有報警揚聲器(7)、過(guò)壓指示燈(5)和低壓指示燈(6);所述的氣壓檢測裝置(4)包括裝置外殼(4b)、過(guò)壓傳感器開(kāi)關(guān)(4a)、活塞(4h)、彈簧(4f)、低壓傳感器開(kāi)關(guān)(4c)、限位塊(4e)和彈簧(4f)支座(4d);所述的活塞(4h)設置在裝置外殼(4b)內部,通過(guò)彈簧(4f)連接到彈簧(4f)支座(4d)上;限位塊(4e)設置在彈簧(4f)支座(4d)左側;低壓傳感器開(kāi)關(guān)(4c)設置在限位塊(4e)上;過(guò)壓傳感器開(kāi)關(guān)(4a)設置在活塞(4h)右側的裝置外殼(4b)的內壁上。
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