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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型提供了一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置,解決了現有的破碎機采用傳統的人力作業(yè),工人的勞動(dòng)強度大,同時(shí)作業(yè)一段時(shí)間后,作業(yè)效率和破碎機的破碎效率低的技術(shù)問(wèn)題。一種便于回收廢料的加氣砌塊破碎裝置,包括裝置主體,設有上料裝置;第一破碎機,與上料裝置連接,且第一破碎機的下側設置有篩板;送料裝置,與篩板連接;第二破碎機,與送料裝置連接;其中,裝置主體設置有廢料回收箱,篩板的篩孔和第二破碎機的出料口均與廢料回收箱連通,廢料回收箱用于存放通過(guò)篩板的篩孔的廢料以及從第二破碎機的出料口出來(lái)的廢料,送料裝置用于將從篩板上滑下的廢料輸送到第二破碎機的進(jìn)料口。
本實(shí)用新型涉及煤矸石加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤矸石破碎用振動(dòng)篩選機,解決了現有技術(shù)中在進(jìn)行煤矸石的振篩時(shí),都是通過(guò)大型設備進(jìn)行,其中在進(jìn)行一些小量的煤矸石的篩選時(shí),大型設備將顯得極為不便,這時(shí)傳統中采用人工的方式進(jìn)行篩選,人工的方式不大大降低了煤矸石振篩的效率的問(wèn)題。一種煤矸石破碎用振動(dòng)篩選機,包括底框,底框的內側彈性連接有框體,且框體的內側滑動(dòng)連接有內框。本實(shí)用新型中提出的方式,通過(guò)整個(gè)框體的震動(dòng),進(jìn)而可以通過(guò)濾板對煤矸石原料進(jìn)行過(guò)濾,利用風(fēng)機通過(guò)集氣罩對振篩煤矸石時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集,進(jìn)而避免了灰塵對工人的人體造成影響,并且利用濾板的上下移動(dòng)可以便于將煤矸石取出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣凈化器。該空氣凈化器包括凈化室(1)和凈化水池(2);所述凈化室(1)用于待凈化空氣的進(jìn)入,并對進(jìn)入的待凈化空氣進(jìn)行噴水霧凈化,以及凈化后的空氣的流出;所述凈化水池(2)用于將所述凈化室(1)對待凈化空氣進(jìn)行凈化時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化;所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)通過(guò)隔板(4)間隔開(kāi);且所述隔板(4)上開(kāi)設有連通所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)的引流口(401),所述凈化室(1)內產(chǎn)生的廢水通過(guò)所述引流口(401)流入所述凈化水池(2)內。該空氣凈化器能夠對廢氣進(jìn)行凈化后排放,有利于室內空氣流通和循環(huán),避免直接排放廢氣對環(huán)境及人體產(chǎn)生的危害,且能耗低、成本低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空氣凈化器。該空氣凈化器包括凈化室(1)和凈化水池(2);所述凈化室(1)用于待凈化空氣的進(jìn)入,并對進(jìn)入的待凈化空氣進(jìn)行噴水霧凈化,以及凈化后的空氣的流出;所述凈化水池(2)用于將所述凈化室(1)對待凈化空氣進(jìn)行凈化時(shí)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化;所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)通過(guò)隔板(4)間隔開(kāi);且所述隔板(4)上開(kāi)設有連通所述凈化室(1)和所述凈化水池(2)的引流口(401),所述凈化室(1)內產(chǎn)生的廢水通過(guò)所述引流口(401)流入所述凈化水池(2)內。該空氣凈化器能夠對廢氣進(jìn)行凈化后排放,有利于室內空氣流通和循環(huán),避免直接排放廢氣對環(huán)境及人體產(chǎn)生的危害,且能耗低、成本低。
本發(fā)明涉及工業(yè)設備清洗廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理清洗高含硫氣田設備廢水的方法。將高含硫氣田設備清洗廢水首先進(jìn)入到乳化液脫穩分離系統,加熱廢水,乳化液穩定性被破壞實(shí)現油水分離;下部分水通過(guò)加入氧化劑和二價(jià)金屬離子鹽將水中的硫離子轉化難溶解的單質(zhì)硫、硫酸鹽、亞硫酸鹽,實(shí)現除硫的目的;上部分清液進(jìn)入緩沖罐經(jīng)精密過(guò)濾器過(guò)濾后存放在清水罐中,用于設備清洗液的回用配液;下部分沉淀物進(jìn)入壓濾機,經(jīng)壓濾后固廢拉運再處理,壓濾液進(jìn)入到緩沖罐經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入到清水罐中用于設備清洗液的回用配液。該方法實(shí)現了高效快速去除廢水中油溶性物質(zhì)、硫化鈉、懸浮物等有害物質(zhì)的目的。
本發(fā)明提供了一種擠出熱切離線(xiàn)靜態(tài)定型生產(chǎn)塑料型材的工藝方法與設備系統。涉及塑料型材擠出成型工藝與設備,尤其涉及一種適用于高無(wú)機料配比的塑料型材擠出成型的生產(chǎn)工藝與設備。本發(fā)明提出一種熱切離線(xiàn)靜態(tài)定型工藝方法和設備系統,徹底解決傳統擠出工藝生產(chǎn)高無(wú)機料配比出現的擠出速度與牽引速度難以匹配,導致產(chǎn)品質(zhì)量下降成品率降低的問(wèn)題。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):(1)減少設備投資和占地,提高生產(chǎn)效率,減少環(huán)境污染和能源消耗,降低生產(chǎn)成本;(2)提升產(chǎn)品的藝術(shù)觀(guān)賞性和市場(chǎng)價(jià)值,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。(3)特別適用于高無(wú)機廢料配比的塑料型材產(chǎn)品的生產(chǎn)制備,有利于降低原料成本和固廢資源綜合利用,易于推廣應用。
本實(shí)用新型涉及一種煙型煤群燒消煙爐。其主要結構包括固體燃燒室、氣體燃燒室、爐芯、進(jìn)風(fēng)室、升降結構和由管形橫桿、管形軌道及托煤盤(pán)組成的下加煤結構。本實(shí)用新型具有結構合理、體積小、操作方便、減少了廢煙氣的排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種利用高鈦型高爐渣制備微晶玻璃的設備,包括烘干裝置、研磨裝置、攪拌裝置、焙燒裝置、水淬裝置、晶核化裝置、微晶化裝置和退火裝置,所述烘干裝置與所述研磨裝置連接;所述研磨裝置與所述攪拌裝置連接;所述攪拌裝置與所述焙燒裝置連接;所述焙燒裝置與所述水淬裝置連接;所述水淬裝置與所述晶核化裝置連接;所述晶核化裝置與所述微晶化裝置連接;所述微晶化裝置與所述退火裝置連接。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的利用高鈦型高爐渣制備微晶玻璃的設備,將高鈦型高爐渣作為制備微晶玻璃的原料,提高了高鈦型高爐渣的有效利用率,還減少了高鈦型高爐渣的排放,在改善環(huán)境的同時(shí),也實(shí)現了工業(yè)固體廢物資源循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種利用高鈦型高爐渣制備微晶玻璃的方法,以高鈦型高爐渣為主要原料,按一定的比例加入石英砂及碳酸鈉,通過(guò)加熱到一定溫度后保溫一段時(shí)間,再分別進(jìn)行水淬、晶化、退火處理制備微晶玻璃,提高了高鈦型高爐渣的有效利用率,還減少了高鈦型高爐渣的排放,在改善環(huán)境的同時(shí),也實(shí)現了工業(yè)固體廢物資源循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種含鈦熔融高爐渣制取微晶玻璃的方法,直接將高爐中流出的含鈦高溫熔融高爐渣送入混鐵爐,以其他輔助原料和助熔劑與之混合,然后將高溫初煉溶液輸入玻璃熔窯中,同時(shí)加入澄清劑和著(zhù)色劑,在熔窯中進(jìn)行精煉,使之成為成分均勻,溫度均勻,流動(dòng)性很好的玻璃溶液,隨后將此玻璃溶液進(jìn)入壓延機壓制成紅熱的玻璃毛坯,壓制成型的玻璃毛坯送入晶化退火窯內,進(jìn)行熱處理制成主晶相為透輝石的微晶玻璃。與現有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的含鈦熔融高爐渣制取微晶玻璃的方法,將高鈦型高爐渣作為制備微晶玻璃的原料,提高了高鈦型高爐渣的有效利用率,還減少了高鈦型高爐渣的排放,在改善環(huán)境的同時(shí),也實(shí)現了工業(yè)固體廢物資源循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于收納具有消毒功能的多功能醫學(xué)護理車(chē),包括底板,所述底板的頂部四角均固定連接伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有支撐板,所述底板的頂端固定連接伸縮箱,所述伸縮箱的表面安裝有控制機構,所述抽拉箱的一側固定連接有固體收集箱和液體收集箱,所述抽拉箱遠離所述固體收集箱的一側固定連接消毒室,所述消毒室的底端固定連接有廢液收集箱,所述消毒室的頂端鉸鏈連接箱蓋,所述箱蓋的一側對稱(chēng)連接有固定桿,所述消毒室的一側固定連接活塞筒,有益效果:能夠在開(kāi)關(guān)箱蓋時(shí)將消毒液噴出,從而方便對放進(jìn)消毒室的工具進(jìn)行消毒處理,并且能夠調節底板與支撐板之間的距離,便于在底板上放置體積較大的物品。
本發(fā)明公開(kāi)一種改性石膏,所述改性石膏為磷石膏改性后所得,按照重量比計,改性石膏的含水量小于10%、CaO大于35%、P2O5小于0.01%、氟化物小于0.01%、PH值為5-7,磷石膏改性的具體操作為:將磷石膏進(jìn)行水洗,水洗之后進(jìn)行干攤至水分含量小于15%;向干攤后的磷石膏中摻入石灰、粉煤灰,進(jìn)行化合反應,反應之后磷石膏的PH值高于5;化合反應后的磷石膏晾曬6個(gè)月,至含水量低于10%。本發(fā)明將固體廢棄物磷石膏、工業(yè)廢渣粉煤灰進(jìn)行有效的回收利用,在磷石膏中加入石灰、粉煤灰,使磷石膏中有害雜質(zhì)如P2O5和氟化物化合為對水泥有益的磷酸鹽類(lèi)和硅酸鹽類(lèi)物質(zhì),改性之后的磷石膏可以替代天然石膏應用于水泥中。
本發(fā)明涉及餐飲垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種餐飲垃圾粉碎裝置,包括下箱體、上箱體、固體垃圾進(jìn)料口、固液垃圾進(jìn)料口、廢液出口、固體出口、破碎軸;下箱體的頂部通過(guò)連接蓋連接有上箱體,連接蓋固定安裝在上箱體的底部,連接蓋的底部等間距固定安裝有若干組插銷(xiāo),上箱體的頂部連通有一組固體破碎腔,固體破碎腔的底部向下連通有設置在上箱體中部的碾碎腔,固液垃圾進(jìn)料口的底部連通到碾碎腔中,固液垃圾進(jìn)料口的中部向下連通有用于固液分離的固液分離網(wǎng),固液分離網(wǎng)的底部向下連通有設置在下箱體內部外圈的廢液收集腔,碾碎腔的內部設置有用于對固體垃圾進(jìn)行碾碎的碾碎裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:固液分離粉碎收集處理,功能多樣,使用簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體脫硫用噴淋塔,屬于氣體脫硫領(lǐng)域,包括噴淋塔本體,所述噴淋塔本體的底部固定焊接有支撐板,所述支撐板的數量為兩塊,所述噴淋塔本體的一側固定安裝有處理箱,所述處理箱的一側固定套接有進(jìn)氣管和固體排出管,所述處理箱的內部固定套接有固體分離網(wǎng),所述固體分離網(wǎng)的一側設置有刮除機構;通過(guò)設置滾筒、水泵、蓄水管和噴淋頭,可以在噴淋塔的使用過(guò)程中,對吸收液進(jìn)行重復利用,同時(shí)通過(guò)滾筒旋轉,使得吸收液與廢氣能夠更好的進(jìn)行接觸,避免了因廢氣與吸收液的接觸不夠充分徹底,難以實(shí)現對廢氣進(jìn)行高效吸收的問(wèn)題,從而提高了氣體脫硫用噴淋塔的使用效果。
本發(fā)明涉及農業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種好氧堆肥速率的方法。其技術(shù)方案為,一種加速農業(yè)固體廢棄物好氧堆肥速率的方法按以下步驟進(jìn)行:1)將農業(yè)固體廢物的含水率調節到50%?90%;2)將上述農業(yè)固體廢物的碳氮比(C/N)調節到10:1?30:1;3)向上述調節好含水率和C/N的農業(yè)固體廢物堆料中插入豎向通氣管,進(jìn)行堆肥處理。本發(fā)明克服了現有技術(shù)的不足,提供一種加速堆腐效率、操作簡(jiǎn)單、易于管理堆肥的方法。該方法可以縮短堆肥的周期短,具有良好的經(jīng)濟效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農業(yè)有機廢物用分離裝置,包括箱體,所述箱體內部的頂部栓接有液壓桿,所述液壓桿的底部栓接有按壓塊,所述按壓塊的底部焊接有按壓板,所述箱體的內部固定安裝有孔板,所述箱體的左側焊接有支撐板,所述支撐板的背面栓接有電機。本實(shí)用新型通過(guò)箱體、液壓桿、按壓塊、按壓板、孔板、支撐板、電機、齒輪、齒板、放置槽、推板和第一通孔的設置,使農業(yè)有機廢物用分離裝置具有固液分離速度快和出料速度快的優(yōu)點(diǎn),提升了分離裝置的工作效率,并方便工作人員對分離后的固體和液體進(jìn)行分別回收,同時(shí)解決了現有的農業(yè)有機廢物用分離裝置固液分離速度慢、出料速度慢的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種利用含氟廢氣生產(chǎn)冰晶石的方法,含氟廢氣回收制得的氟硅酸鈉;適量水配制成含氟溶液;加入氨水,析出硅膠;加入固體硫酸鋁、氯化鈉溶液,繼續攪拌1小時(shí);加入氨水調節pH值為4;沉淀析出冰晶石;用清水反復漂洗至pH值為7,在離心機內離心分離冰晶石,干燥,制得冰晶石;本發(fā)明中所述的方法利用含氟廢氣為原料進(jìn)行化學(xué)反應得到的冰晶石質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低,同時(shí)能有效的保護環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線(xiàn)路板廢氣處理收集器,其特征在于:包括顆粒物過(guò)濾器(45)、廢氣采集泵(411)、廢氣罐(41)、藥液罐(42)、射流器一(10)、抽氣泵一(102)、抽液泵一(101)和帶有排氣口和排液口的處理罐(43);射流器二(20)、抽氣泵二(202)和抽液泵二(201)。通過(guò)顆粒物過(guò)濾器(45)、射流器一(10)和射流器二(20)過(guò)濾去除線(xiàn)路板生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體顆粒和有害氣體,保護了生產(chǎn)人員的健康,對于環(huán)境保護具有重要意義。
本發(fā)明涉及建筑垃圾再利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種利用建筑廢渣生產(chǎn)調合沙粉的方法,包括如下步驟:S1將建筑廢渣磚、煤矸石、水泥建材渣和石粉,按重量比1∶1∶3∶0.3~3∶1∶1∶0.3進(jìn)行配料,S2將配好的廢渣送入前置除雜裝置進(jìn)行一級除雜,S3將前置除雜裝置處理過(guò)后的廢渣送入第一破碎機進(jìn)行一次破碎、篩選分離,篩分后得到的細物料放入粉料庫備用,篩選分離后得到的粗物料送入二次破碎,S4將二次破碎后的廢渣送入第一粉碎機進(jìn)行一次粉碎、篩選分離,篩分后得到的細物料放入粉料庫備用,篩選分離后得到的粗物料送入第二粉碎機進(jìn)行二次粉碎后進(jìn)行存儲,本發(fā)明解決了對建筑固體廢物進(jìn)行簡(jiǎn)單的填埋方式進(jìn)行處理時(shí),占用大量土地資源、污染環(huán)境的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種降低脫硫廢液中含鹽量的方法,包括將脫硫廢液加熱到70℃~90℃,在蒸氨釜內加熱蒸發(fā)除氨,得到除氨脫硫液;將除氨脫硫液使用脫色劑進(jìn)行脫色處理后過(guò)濾,進(jìn)行氧化反應,反應的溫度為110℃~150℃,得到氧化清液;將氧化清液濃縮后過(guò)濾;分離得到濾液A和含有硫代硫酸銨的混合固體;將濾液A冷卻析出晶體,再進(jìn)行固液分離,得到硫氰酸銨固體和濾液B;將硫酸銨和硫代硫酸銨的混合固體溶解,加熱至80℃~100℃氧化,然后經(jīng)過(guò)脫色、固液分離去除其中的硫磺,濾液濃縮析出晶體,再進(jìn)行二次固液分離,將其中的硫酸銨固體分離,回收液體。本發(fā)明的方法,可以降低廢液中鹽含量,純化提鹽效果。
本發(fā)明提供一種尾礦廢水循環(huán)利用系統,包括:固液分離單元、固體收集單元、液體收集單元,所述的固液分離單元包括反應槽和濃密機,所述的固體收集單元包括底流泵和磷酸再漿槽,所述的液體收集單元包括緩沖池和水池,所述的固液分離單元分別與固體收集單元、液體收集單元連接。本發(fā)明中的尾礦廢水循環(huán)利用系統結構簡(jiǎn)單,效率高,能夠快速將尾礦廢水中的雜質(zhì)分離,并且再次利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豬舍廢水廢物處理設備,包括初過(guò)濾池(1)和厭氧生物濾池(2),所述初過(guò)濾池(1)的中部與厭氧生物濾池(2)的下部連通,初過(guò)濾池(1)的底部設有沉沙槽(3),初過(guò)濾池(1)的頂部設有濾盤(pán)(4),所述濾盤(pán)(4)的底部設有通孔(41),濾盤(pán)(4)內設有圓柱體形的鐵絲網(wǎng)(42),所述鐵絲網(wǎng)(42)對應設置在通孔(41)的上方。通過(guò)濾盤(pán)將養豬場(chǎng)排出污水中所含的大量固體廢物過(guò)濾出來(lái)并盛放在盤(pán)體中,便于將廢棄物分類(lèi)集中處理,具有結構簡(jiǎn)單、運行成本低、堅固耐用等優(yōu)點(diǎn)。
一種復合固體載體生物膜曝氣裝置,屬工業(yè)有機廢水或城市生活用水處理設備。殼體為圓筒形或長(cháng)方體形,水平設置的孔板將殼體內腔從下向上分隔為生物硝化曝氣區,第一過(guò)濾區,第二過(guò)濾區以及第三過(guò)濾區;殼體下部設置有污水進(jìn)水管,污水進(jìn)水管與生物硝化曝氣區內的布水管連通,污水進(jìn)水管前端與加壓水泵連接,與風(fēng)機連接的進(jìn)氣管伸入殼體內與設置在生物硝化曝氣區底部的O型布氣管連通;生物曝氣區內裝有4A沸石,殼體頂部設置有出水管。本實(shí)用新型集生物氧化和截流懸浮固體于一體,由此節省了二次沉淀池。本實(shí)用新型具有占地少,能耗低,容積負荷大,處理效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及機制砂混合技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種級配固廢機制砂用配料混合裝置,解決了現有技術(shù)中混合裝置一般只是利用一個(gè)攪拌桿進(jìn)行攪拌,導致混合速度慢,混合效率差的現象,不利于快速生產(chǎn)的問(wèn)題。一種級配固廢機制砂用配料混合裝置,包括混料箱、支撐架和入料箱,所述支撐架的表面固定安裝有電機,所述電機的輸出軸表面固定安裝有主動(dòng)齒輪,所述電機的輸出軸端口固定安裝有主動(dòng)轉盤(pán),所述混料箱的內部設置有轉動(dòng)架,所述轉動(dòng)架的側壁固定安裝有從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)設置電機、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)轉盤(pán)、從動(dòng)轉盤(pán)、轉動(dòng)架和轉動(dòng)軸,方便對物料進(jìn)行充分攪拌,而且兩個(gè)方向的攪拌使混合速度快,混合質(zhì)量高,有利于生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及建筑固廢技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑固廢高效加工分揀裝置,解決了現有技術(shù)中建筑工地地面經(jīng)常會(huì )有很多廢棄金屬,造成一種資源浪費,長(cháng)時(shí)間在地面堆積,還可能導致一些安全隱患的問(wèn)題。一種建筑固廢高效加工分揀裝置,包括輸送架,輸送架的頂部設置有若干個(gè)分揀部,每個(gè)分揀部均通過(guò)連接部與輸送架連接,連接部包含有水平設置在輸送架頂部的水平架以及與輸送架側壁可拆卸連接的支撐架,支撐架的端部與水平架的端部固定連接,分揀部包含有與水平架底部滑動(dòng)連接的頂板以及設置在頂板底部的接觸板,接觸板的一端與頂板的底部轉動(dòng)連接。本實(shí)用新型結構合理,解決了金屬制品不能夠快速處理的問(wèn)題,同時(shí)分揀效率高。
本發(fā)明提供一種多種工業(yè)固廢復配制備發(fā)泡混凝土砌塊的方法,涉及建筑用發(fā)泡混凝土,屬于建筑保溫材料領(lǐng)域。其原理及制備過(guò)程是:以水泥,高爐水渣粉、粉煤灰、磷石膏粉為主要原料,按照一定配合比例進(jìn)行混合,再加入適量的溫水和纖維進(jìn)行攪拌制漿,最后加入一定量的發(fā)泡劑進(jìn)行發(fā)泡,然后迅速將發(fā)泡漿體澆筑到模具內,靜置待其發(fā)泡完畢成型、高溫養護形成發(fā)泡混凝土砌塊。其特點(diǎn)是無(wú)需添加其他昂貴的添加劑(如增強劑、促凝劑、減水劑等),僅利用不同工業(yè)固廢之間及其與水泥之間的互激發(fā)效應,實(shí)現穩泡、增強、促凝等綜合效果。本發(fā)明增加了固廢配比,降低了生產(chǎn)成本,有利于促進(jìn)工業(yè)固廢的大規模資源化綜合利用,有利于促進(jìn)技術(shù)成果的推廣應用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢焚燒處理系統,屬于鉆井固廢處理技術(shù),主要解決了現有技術(shù)中固廢處理方式處理不徹底、易造成環(huán)境污染等問(wèn)題。該固廢焚燒處理系統包括焚燒裝置,設置于焚燒裝置上端的送料系統和尾氣排放系統,以及與焚燒裝置下端連接的卸料系統。本實(shí)用新型通過(guò)高溫焚燒的方式來(lái)處理鉆井固廢,使其得到了充分的處理,如此,既避免了固廢處理不徹底的問(wèn)題,又達到了資源循環(huán)利用的效果,同時(shí),經(jīng)過(guò)處理后的尾氣排放還避免了大氣污染問(wèn)題,使現有技術(shù)存在的問(wèn)題得到了有效的解決。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固廢焚燒處理系統,屬于鉆井固廢處理技術(shù),主要解決了現有技術(shù)中固廢處理不徹底、容易造成環(huán)境污染的問(wèn)題。該固廢焚燒處理系統包括依次連接的送料系統、焚燒系統和尾氣處理系統,在該焚燒系統的下端還設置有與焚燒系統連為一體的卸料系統。本發(fā)明還提供了一種上述固廢焚燒處理系統的處理工藝,結合上述焚燒處理系統,不僅解決了現有技術(shù)中存在的問(wèn)題,避免了固廢處理對環(huán)境的污染問(wèn)題,還實(shí)現了廢物的二次利用,使本發(fā)明具有了很高的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及建筑固廢制砂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及建筑固廢制砂用皮帶上料機,解決了現有技術(shù)中的上料機功能比較單一,只能進(jìn)行單純的上料工作,在上料之前由于固廢的體積大小不一,進(jìn)而造成了上料容易掉落的情況,同時(shí)在上料時(shí)灰塵大量的灰塵,大大影響了工人的身體健康的問(wèn)題。建筑固廢制砂用皮帶上料機,包括底座,底座的頂部一側固定連接有箱體,且箱體的一側固定連接有側板,箱體的外壁一側通過(guò)螺栓固定連接有主電機。本實(shí)用新型中提出的方式,通過(guò)破碎桿對固廢上料輸送之前進(jìn)行破碎,進(jìn)而可以使得固廢更加均勻,避免了較大的固廢從傳送帶掉落情況,同時(shí)對固廢輸送中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集處理,避免了傳統中灰塵容易對工人身體造成損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保固體廢物處置用二噁英吸附裝置,包括吸附裝置主體,所述吸附裝置主體的兩端側面均焊接固定有卡板槽,所述卡板槽的內表面開(kāi)設有卡槽,所述吸附裝置主體的兩端均設置有連接頭,所述連接頭的端部一體式成型有卡板塊,所述卡板塊的一側緊壓連接有橡膠墊,所述卡板塊的兩側均開(kāi)設有凹槽;通過(guò)在連接頭的端部設計卡板塊和在吸附裝置主體的兩側側面設計卡板槽,避免吸附裝置兩端的連接頭與裝置為一體式結構,在使用時(shí)內部損壞不便于將連接頭拆卸進(jìn)行檢查維修,在使用一段時(shí)間內部損壞進(jìn)行檢查維修時(shí),可以通過(guò)彈簧在凹槽的內部發(fā)生彈性形變的作用將卡頭與卡槽脫離,此時(shí)再次通過(guò)卡板塊的端部在卡板槽的內部滑動(dòng)將連接頭拆卸。
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