山東濰坊有色金屬功能材料技術(shù)理論與應用

針灸針輔助裝置 867     

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本實(shí)用新型涉及醫療器械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種針灸針輔助裝置，包括系帶(2)和保護帽(1)，保護帽(1)頂部裝置有帽蓋(4)，保護帽(1)和系帶(2)通過(guò)硅膠套筒(3)連接，保護帽(1)內部裝置有砭石(9)、燃燒池(8)和掛扣(11)，砭石(9)通過(guò)無(wú)機膠粘結于燃燒池(8)底部，掛扣(11)焊接于燃燒池(8)外壁頂部，帽蓋(4)上中心裝置有針孔(7)，帽蓋(4)邊沿裝置有掛扣孔(6)，掛扣(11)懸掛于掛扣孔(6)，系帶(2)兩邊裝置有紐扣(5)。該針灸輔助裝置能夠有效地保護在針灸過(guò)程中針灸針，使針灸針免于被觸碰，影響治療效果，減少針灸針與外界的接觸防止繃菌感染，增強針灸效果。

新型氧化鋁集裝袋 1167     

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本實(shí)用新型涉及集裝袋，公開(kāi)了一種新型氧化鋁集裝袋，包括袋體及固接于所述袋體外圍橫向的腰箍、豎向的吊帶，所述袋體為由復合布料縫制而成的桶體結構，所述袋體的頂面設有進(jìn)料口，所述袋體側面的接縫處縫制有防漏條；所述腰箍包括從頂部至底部依次設置的第一腰箍、第二腰箍與第三腰箍，所述吊帶在所述袋體頂部的部分形成吊環(huán)，所述吊帶與所述第一腰箍的重合部位形成加強部，所述加強部的縫制采用對角線(xiàn)交叉“X”字型結構。本實(shí)用新型的結構設計簡(jiǎn)單合理，符合防水、承重的基本要求，具有防漏的功能，卸料時(shí)可以直接使用金屬棱錐進(jìn)行卸料，降低卸料人工成本及降低了卸料時(shí)粉塵對卸料工人健康的影響，為優(yōu)化氧化鋁卸料模式提供支持。

空氣清新方法 915     

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本發(fā)明提供了一種空氣清新方法，其特征在于：空氣清新裝置設置一組或一組以上的氣體凈化網(wǎng)，氣體凈化網(wǎng)由去除有害氣體功能的材料及其基材組成，所用材料包括一種或一種以上，氣體凈化網(wǎng)的側面設有凈化風(fēng)道，凈化風(fēng)道內設置有去除害氣體功能的凈化器材，在室內空氣經(jīng)過(guò)氣體凈化網(wǎng)和凈化風(fēng)道的過(guò)程，使有害氣體發(fā)生化學(xué)變化而轉化為無(wú)害物質(zhì)，與顆粒物凈化網(wǎng)組合，同時(shí)殺滅病原微生物，同時(shí)去除空氣中的顆粒物，并與負離子發(fā)生器材組合，提高空氣清新度，去除空氣中的氧化性物質(zhì)。

鋪粉式列印成型的增材制造方法 942     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋪粉式列印成型的增材制造方法，該方法使用不局限于一種易于被熔融或燒結的粉體材料A和不易被熔融或燒結的粉體材料B，通過(guò)粉末列印模塊以鋪粉的形式，將3D模型切片圖形用粉體材料A和粉體材料B印刷出來(lái)，同時(shí)被隨動(dòng)的熱源無(wú)差別加熱，使得離散狀態(tài)的粉體材料A顆粒在水平方向黏合成片，同時(shí)垂直方向層與層黏合成體，其中粉體材料B是粉體材料A的邊界抑制劑和支撐材料。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出了一種基于粉體材料鋪粉印刷成型的增材制造方法，解決了傳統粉體打印過(guò)程依賴(lài)掃描裝置或者軌跡控制的逐點(diǎn)固化成型原理，提升了成型效率和成型幅面，同時(shí)用于成型的粉體材料利用率高。

高吸液負離子干法無(wú)塵紙及其制備工藝 1014     

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一種高吸液負離子干法無(wú)塵紙由60-90%的無(wú)水木漿、5-25%的高分子吸水樹(shù)脂及5-15%的負離子發(fā)生粉組成,其生產(chǎn)采用干法,包括疏解絨毛木漿、混入開(kāi)松的聚乙烯系列化纖、真空射流噴到造紙機網(wǎng)帶上,同時(shí)通過(guò)SAP添加計量裝置噴射高分子吸水材料和負離子發(fā)生粉成型,后經(jīng)再熱預壓輥定型、壓花壓實(shí)、霧化噴膠、熱風(fēng)干燥后制得成品。本發(fā)明高吸液負離子干法無(wú)塵紙可達到吸液保液二至十倍的能力,同時(shí)產(chǎn)生1500至4500個(gè)負離子成分,具有高強吸液保液性、安神、消毒、殺菌、改善健康環(huán)境的作用,適用于長(cháng)期臥床病人、紙制尿不濕、婦女衛生巾、濕巾、廁濕紙等;生產(chǎn)過(guò)程用電加熱或導熱油加熱,不產(chǎn)生污水,不產(chǎn)生廢氣。

有機基質(zhì)的集約化生產(chǎn)方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種有機基質(zhì)的集約化生產(chǎn)方法，包括如下步驟：原料的選配和預處理步驟、發(fā)酵步驟、干燥步驟、廢氣處理步驟，發(fā)酵速度快、生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動(dòng)占用少、生產(chǎn)成本低、土地、水熱等資源占用少，環(huán)保，投資少，效益高。

門(mén)窗二級隔熱型材 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種門(mén)窗二級隔熱型材，涉及門(mén)窗型材技術(shù)領(lǐng)域，包括邊框型材，邊框型材包括中間型材，中間型材的兩側分別通過(guò)第一雙斷橋結構連接有內框型材與外框型材，雙斷橋結構包括第一隔熱條與第二隔熱條，第一隔熱條、第二隔熱條、中間型材與內框型材組成第一填充腔，第一隔熱條、第二隔熱條、中間型材與外框型材組成第二填充腔，第一填充腔與第二填充腔內均填充有防火或隔音或隔熱材料。本實(shí)用新型解決了現有技術(shù)中門(mén)窗型材隔熱性差的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)兩組雙斷橋結構來(lái)實(shí)現二級隔熱，并且通過(guò)在雙斷橋結構上填充功能材料，在進(jìn)一步提升門(mén)窗二級隔熱型材隔熱性能的基礎上，提升了防火、隔音性能。

新型橡膠混凝土減振軌枕 874     

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本發(fā)明提供一種新型橡膠混凝土減振軌枕，該種新型橡膠混凝土減振軌枕的原材料組成，按重量計，包括：橡膠10?50kg/m3、水泥280?310kg/m3、粉煤灰40?60kg/m3、礦渣40?70kg/m3、砂680?700kg/m3、石子1000?1200kg/m3、水150?170kg/m3、減水劑2?4kg/m3，其中采用廢舊橡膠輪胎磨細成粉，采用聚羧酸系高效減水劑，控制粗骨料的砂漿棒膨脹率等工藝來(lái)制備特異的新型橡膠混凝土，同時(shí)配合合理的減振軌枕制備方法，制備出一種減震效果優(yōu)異、強度高、經(jīng)濟環(huán)保的新型功能材料，具有廣泛的推廣使用價(jià)值。

輕鋼龍骨復合輕質(zhì)隔墻板及具有該隔墻板的隔墻 1073     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕鋼龍骨復合輕質(zhì)隔墻板及具有該隔墻板的隔墻,包括板體，所述板體包括網(wǎng)格狀的輕鋼龍骨架，所述輕鋼龍骨架的兩側分別設置有輕骨料復合板，兩所述輕骨料復合板與所述輕鋼龍骨架之間設置有連接緊固件；所述輕鋼龍骨架的網(wǎng)格內填充有功能材料，兩所述輕骨料復合板之間設置有管槽，所述管槽貫穿所述板體，所述板體邊部位于兩所述輕骨料復合板之間留有連接空間。本實(shí)用新型能夠解決裝配式內墻裝配的難點(diǎn)、滿(mǎn)足內隔墻各項功能、能夠提升內隔墻綜合性能。

超導熱瓷膜復合新材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超導熱瓷膜復合新材料及其制備方法，屬于吸波功能材料技術(shù)領(lǐng)域，所述復合材料由以下重量份數的原料制備而成：速溶硅酸鈉20?25份、結晶硅28?32份、納米氧化鎂4?8份、碳纖維13?17份、硼纖維2?5份、硅酸纖維2?5份、氧化鋁粉8?12份、去離子水23?28份。所得材料覆蓋在金屬表面與外界介質(zhì)隔離開(kāi)來(lái)，以阻礙外界高溫氧及腐蝕物質(zhì)，有效地保護了金屬管壁，且吸波性能顯著(zhù)，產(chǎn)生紅外輻射，有很好的節能效果，應用在鍋爐領(lǐng)域，節能、環(huán)保，使鍋爐運行安全，減少鍋爐摩擦爆管，減少鍋爐爐膛結焦，延長(cháng)鍋爐使用壽命。

含聚苯醚的排鹽暗管及其制備方法 1137     

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本發(fā)明提供一種含聚苯醚的排鹽暗管，所述排鹽暗管，原料包括：聚苯醚。本發(fā)明還提供一種含聚苯醚的排鹽暗管的制備方法，包括功能材料制備步驟；所述功能性材料制備步驟：將本發(fā)明實(shí)施例中的排鹽暗管的原料中的PS樹(shù)脂熔融后，加入聚苯醚和甲基苯基硅油，并攪拌均勻，制備成混合漿；所述攪拌速度為450?470r/min，攪拌時(shí)間20?30min；本發(fā)明制備的排鹽暗管，熔點(diǎn)為241?264℃；本發(fā)明制備的排鹽暗管，縱向回縮率為0.8?1.1%；本發(fā)明制備的排鹽暗管，經(jīng)二氯甲烷檢測60min，表面無(wú)變化。

含液體石蠟的排鹽暗管及其制備方法 750     

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本發(fā)明提供一種本發(fā)明制備的排鹽暗管，熱變形溫度為128?146℃；本發(fā)明制備的排鹽暗管，拉伸強度為976?1020MPa；本發(fā)明制備的排鹽暗管，IZOD沖擊強度為42?55?KJ/m2；本發(fā)明還提供一種含液體石蠟的排鹽暗管的制備方法，其特征在于：包括功能材料制備步驟；本發(fā)明制備的排鹽暗管，抗靜電效果好；本發(fā)明制備的排鹽暗管熔點(diǎn)為245?259℃；本發(fā)明制備的排鹽暗管，縱向回縮率為0.6?0.9%；本發(fā)明制備的排鹽暗管，氧指數為80?87%；本發(fā)明制備的排鹽暗管彎曲強度為2135?2420MPa；本發(fā)明制備的排鹽暗管維卡軟化溫度為126?142℃。

環(huán)氧梯度材料及其制備方法 1028     

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本發(fā)明提出一種環(huán)氧梯度功能材料及其制備方法，涉及梯度功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)氧梯度功能材料主要包括按重量份數計的以下原料：環(huán)氧樹(shù)脂10?15份、固化劑0.5?0.8份、銅5?6份以及鎳15?18份。該環(huán)氧梯度功能材料以環(huán)氧樹(shù)脂作為主要構成原料，并以銅、鎳金屬作為主要梯度結構化原料，共同配合形成絕緣保溫?導電導熱的梯度功能材料，以此使得制備的材料具有梯度功能效果。并且以固化劑促進(jìn)環(huán)氧樹(shù)脂的固化速度和效果，交聯(lián)形成具有網(wǎng)狀結構的材料，達到預期的合成效果。另外，該材料的制備方法，可使得金屬原料在樹(shù)脂材料中的含量呈梯度變化，從而使得材料具有預期的使用價(jià)值。

化工工程用多功能材料桶清洗裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工工程用多功能材料桶清洗裝置，包括底座，其特征在于：底座的頂部固定安裝有支撐桿，支撐桿的兩側壁上對稱(chēng)布設有齒條，底座上位于支撐桿兩側位置處對稱(chēng)設置有導向桿，導向桿和支撐桿的另一端均固定連接有限制板，導向桿和支撐桿上活動(dòng)設置有升降工作箱，升降工作箱的底部設置有用于清潔材料桶的清潔組件，升降工作箱上設置有用于驅動(dòng)升降工作箱和清潔組件進(jìn)行工作的驅動(dòng)組件,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作便捷，省時(shí)省力，清洗效率高，不僅便于更換清洗刷，尤其能夠對不同直徑大小的材料桶進(jìn)行清洗。

能夠降低分子間締合度的功能材料 1035     

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這里介紹的是一種功能材料,它能降低分子間的締合度起到解締作用,使液體分子團變小。它是把一種特選的天然礦物粉碎后,添加其它材料,成型燒制而成,它能夠放射波長(cháng)2-18微米的紅外線(xiàn)和釋放負離子。它能使水分子活性明顯高于普通自來(lái)水,增加溶氧量,益于細胞吸收,改善微循環(huán),對病患者有輔助療效;它能使燃油分子團變小,增大燃油分子與氧分子的結合力,使氧氣的溶解度增大,燃油燃燒充分,節約能源、排放清潔,和環(huán)境友好;用它為原料做成的衣物和裝飾品能夠激活該材料接觸部位的細胞和經(jīng)絡(luò )。利用以下步驟制做這種功能材料1.特選的天然礦物從中國境內開(kāi)采,名稱(chēng):電氣石,英文名:tourmaline,,境外也有類(lèi)似的礦產(chǎn)。精選的電氣石經(jīng)水洗、粉碎、濕磨、干燥后得到平均粒徑為1μm的粉料,然后與其它材料均混。它們至少包含以下三種元素硅、鋁、氧,它的氧化物至少為21%、20%。2.利用方法1得到的材料要壓制成所需要的形狀。3.利用方法2得到的成型材料要在700-1000℃溫度范圍內燒結,并保溫4-40小時(shí)。