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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可縮短工期的現澆滿(mǎn)堂支架地基,該基礎包括平整夯實(shí)的砂礫石層和砂礫石層上碾壓密實(shí)的粘土層,以及粘土層上的硬化層,粘土層與硬化層之間有油毛氈等材料制作的隔水層,隔水層包覆在粘土層上。應用該基礎能減少改河的工程量,縮短工期,提高工作效率;水上支架地基底層可就地取材,對回填面進(jìn)行碾壓、封水、硬化處理,保護了地下隱蔽工程。本實(shí)用新型通常適用于具備以下條件的區域:水面上干擾、障礙物較少,水量不大、水深度在2m以?xún)?水流流速較慢,水面較寬闊的地帶,原水面下的地質(zhì)為卵石、礫石、漂石層、古粘土層等穩定性較好的地址,在有軟基、淤泥質(zhì)、河沙地段要進(jìn)行地基換填處理后方可使用。
目前國內鐵路、地鐵隧道施工尚無(wú)現代化先進(jìn)大型掘進(jìn)機,工程進(jìn)度緩慢,施工費用高。本設計提供的多功能全斷面現代化隧道掘進(jìn)機,結構是:在行車(chē)的平臺上裝有滑道,其上裝轉動(dòng)平臺,臺上設置支撐框架的支柱,框架支撐主軸,主軸前端裝帶有鑿巖、切割機具的機頭。特征是在平臺上裝有三種液壓裝置,與相應機件配合,可調整主軸機頭的仰俯角、左右轉角、驅動(dòng)主軸前后移動(dòng),能在任何復雜地質(zhì)結構下實(shí)施直道、彎道及坡度隧道的掘進(jìn),具有快速、高效、經(jīng)濟施工的優(yōu)點(diǎn),該機自動(dòng)化程度高,功能齊全,結構緊湊,操作靈活。
一種農田移動(dòng)作業(yè)裝置,包括移動(dòng)車(chē)(111),承載軌道(101),輪臂長(cháng)度導向桿(102),以及在移動(dòng)車(chē)上活動(dòng)的作業(yè)小車(chē)(108)。移動(dòng)車(chē)(111)架于承載軌道(101)上,并且可以在承載軌道(101)上移動(dòng)。移動(dòng)車(chē)(111)包括車(chē)輪(105),長(cháng)度可調節的輪臂(106),輪臂長(cháng)度調節鈕(104),作業(yè)平臺(103),長(cháng)度可調節的移動(dòng)車(chē)跨度調節桿(112),單雙邊軌道驅動(dòng)離合器(109)。車(chē)輪(105)路面具有齒輪結構且低于兩邊輪緣,能360度轉向。移動(dòng)車(chē)在不規則軌道上可以單邊軌道驅動(dòng)。依據移動(dòng)功能與作業(yè)功能相剝離的原理,該裝置把農用機械與作業(yè)田分離,使該裝置不受地形、地質(zhì)等因素影響,提高效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在富水且狹小空間中采用的深基坑支護結構,其可對基坑起到穩固的支護作用。該深基坑支護結構,包括由多根微型樁并列布置形成的支護墻,在支護墻的支護內側設置有錨索與固定體,錨索的一端連接在微型樁上,另一端連接在固定體上。通過(guò)將錨索的一端連接在微型樁上,另一端連接在固定體上,這樣,基坑土體被生活用水沖刷時(shí),該基坑土體會(huì )對支護墻形成一個(gè)向外的擠壓力,但由于錨索的設置,會(huì )對支護墻產(chǎn)生一個(gè)反向的拉力,防止支護墻傾斜坍塌,保證施工的正常進(jìn)行,可節約土地資源,減少征地費用,尤其適合在施工范圍狹窄、施工環(huán)境復雜、富水且具有很強靈敏性和觸變性的軟塑淤泥質(zhì)填土的地質(zhì)條件中推廣應用。
本實(shí)用新型提出一種公用售電箱,屬于公共售電領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了特殊地質(zhì)條件下所需申請安裝的抽水排灌計量裝置較多,并且每個(gè)抽水排灌計量裝置對應一個(gè)售電箱,成本高、維護困難的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)為:包括箱體、手動(dòng)開(kāi)關(guān)、多用戶(hù)費控智能電表、電源轉換器、鎖門(mén)電磁鎖、控制門(mén)禁繼電器、三孔單相插座、單相兩線(xiàn)漏電斷路器、三相四線(xiàn)漏電斷路器,所述箱體包括設置有開(kāi)口區的分箱體一和封閉的分箱體二,所述控制門(mén)禁繼電器包括繼電器線(xiàn)圈和常開(kāi)觸點(diǎn),所述多用戶(hù)費控智能電表和手動(dòng)開(kāi)關(guān)均設置在所述分箱體一中,所述電源轉換器、鎖門(mén)電磁鎖、控制門(mén)禁繼電器、三孔單相插座、單相兩線(xiàn)漏電斷路器及三相四線(xiàn)漏電斷路器均設置在分箱體二中。
本實(shí)用新型可公開(kāi)了一種通用擰管機,涉及地質(zhì)或石油鉆探用機械領(lǐng)域,提供一種對鉆桿和鉆機夾持牢固的通用擰管機。通用擰管機包括驅動(dòng)裝置,用于夾持鉆機的下夾持油缸和用于夾持鉆桿的上夾持油缸;下夾持油缸包括缸體、活塞和下卡緊瓦,缸體內設置有鉆機孔,下卡緊瓦嵌入缸體,活塞向上運動(dòng)可驅動(dòng)下卡緊瓦向內運動(dòng);上夾持油缸為二級油缸,包括上夾持油缸缸體、升降活塞、夾持活塞、上卡瓦套、上卡緊瓦和傳動(dòng)軸,其中一級為夾持活塞帶動(dòng)上卡瓦套向上運動(dòng)驅動(dòng)下卡緊瓦向內運動(dòng),另一級為升降活塞帶動(dòng)夾持活塞向上運動(dòng),傳動(dòng)軸內設置有鉆桿孔;驅動(dòng)裝置驅動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉并帶動(dòng)上卡瓦套和上卡緊瓦旋轉。本實(shí)用新型可利用沖擊力旋動(dòng)拆卸鉆桿。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于河道陡坡基巖上的橋梁主墩承臺基坑的鋼板樁結構,包括鋼板樁,鋼板樁的截面呈“C”型構造,相鄰鋼板樁兩兩相對,且側邊彼此相互咬合連接,鋼板樁設于河床巖石層上,且鋼板樁貫穿河床卵石覆蓋層及圍堰筑島填土層,鋼板樁之間連接處設有橡膠。本實(shí)用新型能夠對橋梁主墩承臺基坑有效防水、止水,有效克服了靠航道一側復雜的地質(zhì)、水文構造和特點(diǎn)對橋梁主墩承臺施工的不利影響,解決了河水水位變化、河水壓力以及河水浸入基坑影響橋梁主墩承臺的施工問(wèn)題,本實(shí)用新型不影響河道中心航道通行,結構簡(jiǎn)單,制作方便,成本節約。
本實(shí)用新型屬于混合供電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以釩電池儲能的風(fēng)光互補發(fā)電拖車(chē),包括拖車(chē)箱體,所述拖車(chē)箱體外表面上設置有太陽(yáng)能電池板,拖車(chē)箱體上還設置有垂直軸風(fēng)力發(fā)電機,拖車(chē)箱體內設置有釩電池儲能裝置,太陽(yáng)能電池板和垂直軸風(fēng)力發(fā)電機均與釩電池儲能裝置連接,所述拖車(chē)箱體下部設置有拖車(chē)輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:綠色環(huán)保,不用牽拉電線(xiàn),不受固定地點(diǎn)的制約,能快速移動(dòng)到急需用電的地點(diǎn),可作為搶險救災的應急電源,也可作為部隊邊防哨所、地質(zhì)勘探和野外科學(xué)考察工作站及其它邊遠無(wú)電地區的流動(dòng)發(fā)電站。采用先進(jìn)、大容量的液流釩電池儲能,克服了多塊蓄電池串并聯(lián)組合儲能不容易匹配,壽命缺短的缺陷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠因地制宜減小工程量的橋臺基坑支護結構,基坑底面四周的排水溝匯于集水坑,所述支護結構包括在排水溝內側的基坑底面四周砌設的石圍墻,并在石圍墻的外壁設置有隔離層,所述隔離層以塑料膜制作。支護材料就地取材,基坑位置的石頭得到本樁利用,不需要轉運,施工方便,沒(méi)有環(huán)境污染;石圍墻的整體穩定性好,保護了基礎結構物尺寸;施工技術(shù)難度低、不需要其他的橫、縱支撐或特殊的支護設備來(lái)完成基坑支護,受地理施工環(huán)境的制約較小;成本低、施工安全,施工進(jìn)度快。尤其適合于深度在4m以上的深基坑或在穩定性較差的地質(zhì)條件下應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種極硬斷層條件下掘進(jìn)采切巷道的爆破方法,具有可提高爆破效果的特點(diǎn)。該極硬斷層條件下掘進(jìn)采切巷道的爆破方法,包括:a、鉆設布置在斷層面兩側的導爆硐炮眼;b、在導爆硐炮眼內布置雷管、炸藥;c、引爆導爆硐炮眼內布置的雷管、炸藥得到導爆硐;d、在導爆硐周?chē)@設輔助炮眼,在輔助炮眼周?chē)@設周邊炮眼;e、在輔助炮眼與周邊炮眼中布置雷管、炸藥;f、引爆輔助炮眼與周邊炮眼中布置的雷管、炸藥。由于在采切巷道的爆破過(guò)程中,首先通過(guò)一次爆破得到一個(gè)二次爆破的自由空間,使得圍巖力學(xué)性質(zhì)得以改變,可在下一次爆破后得到具有較高光面效果的采切巷道,尤其適合在特殊地質(zhì)條件下的巷道掘進(jìn)和采礦進(jìn)路掘進(jìn)等工程中應用。
閘門(mén)式新型儲水泄流堤壩規模的大小及具體的施工根據實(shí)際水文,地質(zhì)結構,自然條件等具體情況進(jìn)行設計、布置、規劃建設,即可用于江河截流,也可用于干枯河床雨季儲水,重力底壩下設置泄水管道,可以排泄壩底泥沙,不間斷為下游供水,既保證儲水,又能減輕庫容壓力,還可以用來(lái)發(fā)電;洪水期,活動(dòng)閘門(mén)可全部打開(kāi)泄洪,洪峰一過(guò),便可部分或全部向上關(guān)閉閘門(mén)儲水,活動(dòng)閘門(mén)關(guān)閉靈活,使庫內儲水始終保持一定高位,達到儲水備旱以及改善自然環(huán)境的目的。
本發(fā)明針對上層為泥土層下層為堅硬巖石層的旋流井施工時(shí)巖石層段施工很難實(shí)施的問(wèn)題,提供一種逆順結合的旋流井施工方法,屬于旋流井施工技術(shù)領(lǐng)域。一種逆順結合的旋流井施工方法,包括步驟一、支撐及降水施工;步驟二、泥土層段外筒施工;步驟三、內筒施工和巖石層段外筒施工。本發(fā)明縮短了旋流井施工周期,且特別適合土質(zhì)松軟易塌陷的地質(zhì)環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高海拔小斷面長(cháng)陡斜坡隧道全斷面光面爆破施工方法,該施工方法基于“鉆爆法+新奧法”隧道施工原理,以短導洞掏槽爆破技術(shù)和毫秒微差控制爆破技術(shù)為核心,全面系統化的從隧道超前地質(zhì)預探預報技術(shù)、超前預支護技術(shù)、爆破參數設計及炮眼分布設計、起爆系統網(wǎng)絡(luò )、炮眼裝藥結構及裝藥技術(shù)、爆后通風(fēng)排險、爆后出渣以及爆后支護等方面進(jìn)行優(yōu)化設計和技術(shù)改進(jìn),以解決高海拔小斷面長(cháng)陡斜坡隧道存在的隧道作業(yè)空間受限、陡斜坡導致爆破超挖過(guò)大及爆后出渣運輸效率低下和安全風(fēng)險過(guò)高、高海拔隧道洞內氧含量過(guò)低以及爆破掘進(jìn)速度緩慢等問(wèn)題,從而在實(shí)現全斷面光面爆破效果的同時(shí),加快施工進(jìn)度,節約施工成本。
本發(fā)明針對上層為泥土層下層為堅硬巖石層的旋流井施工時(shí)巖石層段施工很難實(shí)施的問(wèn)題,提供一種旋流井施工方法,屬于旋流井施工技術(shù)領(lǐng)域。一種旋流井施工方法,所述旋流井施工于上層為泥土層下層為巖石層的地質(zhì)環(huán)境中,其特征在于,該旋流井施工方法包括:步驟一、支護及降水施工;步驟二、泥土層段外筒施工;步驟三、內筒施工和巖石層段外筒施工。該方法解決了堅硬巖石層段施工很難實(shí)施的問(wèn)題,縮短了旋流井施工周期。
本發(fā)明屬于耐疲勞鋼軌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凍融循環(huán)線(xiàn)耐疲勞鋼軌及其生產(chǎn)方法。針對類(lèi)似高原等惡劣的地理環(huán)境鋼軌的需求,本發(fā)明提供一種韌性更高、同時(shí)抗接觸疲勞傷損能力更強的凍融循環(huán)線(xiàn)耐疲勞鋼軌,成分包括:按重量百分比計,C:0.40~0.70%、Si:0.10~0.70%、Mn:0.30~1.40%、P≤0.025%、S≤0.025%、Cr≤0.30%、V≤0.15%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明還提供了上述鋼軌的制備方法,經(jīng)澆鑄、加熱鋼坯奧氏體均勻化、10~20道次的軋制處理后,進(jìn)行加速冷速和矯直處理。本發(fā)明得到的鋼軌抗拉強度≥980MPa,屈服強度≥600MPa,屈強比≥0.6,延伸率≥15%,強度適中,延伸率和韌性高,在川藏鐵路等特殊的地質(zhì)變化帶來(lái)路基不穩定的情況下,本發(fā)明鋼軌具有較好的反復受力作用,具有很好的應用前景。
本發(fā)明是提供一種適用于從上至下依次為泥土層,全風(fēng)化巖、強風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖的地質(zhì)環(huán)境中,且施工危險性小,對周?chē)h(huán)境影響小的旋流井基坑支護施工方法,屬于支護施工技術(shù)領(lǐng)域。一種旋流井基坑支護施工方法包括步驟一、支撐及降水施工,步驟二:泥土層段井孔施工,步驟三:巖石層段井孔施工,步驟四、澆注底板,從下往上逐節施工外筒和內筒結構。本發(fā)明減少了對周?chē)h(huán)境的影響、具有施工成本低、施工速度快特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高陡邊坡道路擴寬施工方法,包括步驟:a、清理浮石;b、鉆錨桿孔;c、錨桿孔注漿錨固;d、設置鎖腳錨桿簇(9);e、在殘留道路(12)上鋪設鋼筋網(wǎng)(11),在塌陷邊坡(13)上和塌陷邊坡(13)外側豎直鋪設鋼筋;f、格構梁(4)及樁板墻(3)鋼筋混凝土施工;g、樁板墻(3)分割區域渣石(7)回填;h、殘留道路(12)路面鋼筋混凝土澆筑施工。通過(guò)錨桿或錨索(6)將格構梁(4)和樁板墻(3)固定在塌陷邊坡(13)的側壁和外側上,通過(guò)澆筑鋼筋砼實(shí)現殘留道路(12)的恢復,加快了施工進(jìn)度,克服了復雜地質(zhì)條件因塌方導致道路(基礎)寬度不足的問(wèn)題,造成的新增道路或改建道成本高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種龍門(mén)吊預制基礎及其安裝方法,涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,解決龍門(mén)吊現澆基礎工期長(cháng)、工序多,現澆基礎不能重復使用的問(wèn)題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:龍門(mén)吊預制基礎,包括軌道和呈條狀的預制基礎,預制基礎由至少兩節預制段串聯(lián)式拼接而成,預制段為鋼筋混凝土結構,預制段內埋設連接筋,連接筋的一端從預制段的頂面穿出,軌道設置于預制基礎的頂面并與連接筋固定連接。龍門(mén)吊預制基礎安裝方法,先預制龍門(mén)吊預制基礎的預制段;預制段達到設計強度后,將預制段串聯(lián)式拼接形成預制基礎,再在預制基礎的頂部固定安裝軌道;最后將預制基礎和軌道形成整體進(jìn)行現場(chǎng)安裝。本發(fā)明適用于在地質(zhì)條件較好的地基上快速施工龍門(mén)吊的基礎。
本發(fā)明可公開(kāi)了一種通用液壓擰管機,涉及或石油鉆探用機械領(lǐng)域,提供一種能夠替代人工拆卸地質(zhì)或石油鉆探機械鉆桿的擰管機。通用液壓擰管機包括驅動(dòng)器、鉆桿夾持器、固定架、固定夾持器和軸向移動(dòng)裝置,固定架上設置有鉆桿,鉆桿夾持器和固定夾持器分別設置在與鉆桿孔兩端孔口對應的位置,驅動(dòng)器通過(guò)軸向移動(dòng)裝置與鉆桿夾持器連接。本發(fā)明可利用沖擊力旋動(dòng)拆卸鉆桿。
一種農田移動(dòng)作業(yè)裝置,包括移動(dòng)車(chē)(111),承載軌道(101),輪臂長(cháng)度導向桿(102),以及在移動(dòng)車(chē)上活動(dòng)的作業(yè)小車(chē)(108)。移動(dòng)車(chē)(111)架于承載軌道(101)上,并且可以在承載軌道(101)上移動(dòng)。移動(dòng)車(chē)(111)包括車(chē)輪(105),長(cháng)度可調節的輪臂(106),輪臂長(cháng)度調節鈕(104),作業(yè)平臺(103),長(cháng)度可調節的移動(dòng)車(chē)跨度調節桿(112),單雙邊軌道驅動(dòng)離合器(109)。車(chē)輪(105)路面具有齒輪結構且低于兩邊輪緣,能360度轉向。移動(dòng)車(chē)在不規則軌道上可以單邊軌道驅動(dòng)。依據移動(dòng)功能與作業(yè)功能相剝離的原理,該裝置把農用機械與作業(yè)田分離,使該裝置不受地形、地質(zhì)等因素影響,提高效率。
本發(fā)明涉及地質(zhì)工程監測技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種邊坡裂縫位移自動(dòng)測量裝置,包括振弦式位移計、第一扭轉式電阻應變計、第二扭轉式電阻應變計、裂縫位移處理模塊、第一固定錨柱、第二固定錨柱和無(wú)線(xiàn)通訊模塊。本發(fā)明實(shí)施例的邊坡裂縫位移自動(dòng)測量裝置,通過(guò)一個(gè)振弦式位移計和兩個(gè)扭轉式電阻應變計可同時(shí)對邊坡裂縫的三個(gè)方向的矢量位移進(jìn)行測量,進(jìn)而能更全面、準確、合理地反應邊坡裂縫實(shí)際變形活動(dòng)狀態(tài)。利用振弦式位移計和扭轉式電阻應變計來(lái)測量邊坡裂縫的位移,具有反應靈敏、精度高的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)將它們安裝在固定錨柱上,避免了傳統埋入式傳感器容易被破壞的問(wèn)題,提高了整個(gè)測量裝置的穩定性和可靠性。
本發(fā)明提供了一種基于BIM技術(shù)的樁基入土深度確定方法,包括:將持力層界面各勘探點(diǎn)的三維坐標信息整理成csv文件;在Civil 3d中生成曲面,以步驟A得到的*.csv文件來(lái)定義該曲面,并應用“從曲面提取”命令,生成以持力層界面為上表面的三維地質(zhì)模型,導出ACIS實(shí)體,即.sat文件;將.sat文件和已做好的樁基模型項目文件插入Revit軟件,整合樁基和持力層模型;統計樁端整合到持力層表面后各樁的長(cháng)度,生成“樁基明細表”;以“樁基明細表”中樁的長(cháng)度為基礎,加上設計文件中對樁端進(jìn)入持力層的深度,即可得出每一根樁的入土深度。此方法方便快捷,僅需簡(jiǎn)單的鼠標和鍵盤(pán)操作,無(wú)需復雜的編程學(xué)習,一般的施工現場(chǎng)技術(shù)人員都能夠快速學(xué)會(huì ),在項目現場(chǎng)具有可推廣性。
本發(fā)明提供了一種鈦卷與不銹鋼帶的連接方法及其所采用的過(guò)渡引帶。所述過(guò)渡引帶包括鈦板、不銹鋼板和連接件,不銹鋼板的一端搭設在鈦板的上方,并且疊合部分的不銹鋼板上設置有一個(gè)或多個(gè)安裝槽;連接件的一端直接焊接在鈦板上,另一端穿過(guò)安裝槽焊接在鈦板上,使鈦板和不銹鋼板連接在一起;其中,連接件與鈦板的材質(zhì)相同,并且連接件與鈦板的焊接是在惰性氣體保護的環(huán)境下進(jìn)行的。所述連接方法將上述過(guò)渡引帶連接在鈦卷和不銹鋼帶之間并將鈦卷與鈦板焊接,不銹鋼帶與不銹鋼板焊接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:能夠避免鈦-鋼直接焊接;保證鈦卷連續生產(chǎn);所采用的過(guò)渡引帶具有良好地質(zhì)量和足夠的強度,在使用過(guò)程中沒(méi)有出現斷帶和刮損設備問(wèn)題。
公開(kāi)了構建礦體中段分層圖和三維模型的方法,包括:數字化縱剖面圖,并給圖元賦予ID;利用已有中段分層圖切割縱剖面獲得切割線(xiàn),使切割線(xiàn)具有相應圖元的ID;將切割線(xiàn)復制到中段分層圖上,判斷切割線(xiàn)是否在礦條內來(lái)建立切割線(xiàn)之間、切割線(xiàn)與礦條面域的對應關(guān)系;根據設定的高度切割縱剖面圖得到新的切割線(xiàn),并使其具有相應圖元的ID;確定新的切割線(xiàn)之間、切割線(xiàn)與已知的中段分層圖的礦體對應關(guān)系;對于不存在礦體對應關(guān)系的切割線(xiàn)根據地質(zhì)規律來(lái)判斷礦體對應關(guān)系,不符合地質(zhì)規律的部分作透鏡體處理,最終繪制中段分層圖。構建三維模型時(shí),利用追趕法構建相鄰礦體的側表面。所述方法能夠實(shí)現礦體自動(dòng)對應,能夠保證相鄰礦體間無(wú)空隙與重疊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可掘進(jìn)復雜的地質(zhì)結構,使隧道斷面一次成型的多功能全斷面隧道挖掘機,包括安裝在行走機構上的機體,所述機體上設有主軸,所述主軸的前端設置有機頭,所述機頭的刀盤(pán)端面上設置有切割裝置,所述機頭中分散布置有多個(gè)沖擊裝置,所述各沖擊裝置具有從機頭的刀盤(pán)端面向外沖頂的沖擊部件。在相對柔軟的地質(zhì)結構中進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),直接依靠機頭刀盤(pán)端面上的切割裝置進(jìn)行切割,而一旦遭遇堅硬的巖層,則可動(dòng)用機頭上的沖擊裝置,通過(guò)其沖擊部件直接進(jìn)行巖石的破碎,而無(wú)須再進(jìn)行傳統的鉆孔放炮。該挖掘機可掘進(jìn)復雜的地質(zhì)結構,隧道斷面一次成型,作業(yè)效率大大提高。本實(shí)用新型的多功能全斷面隧道挖掘機可用于鐵路干線(xiàn)等各種隧道工程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石輸送設備,包括輸送平臺下端面四邊角上設置有支撐固定桿,輸送平臺上端面的后方和右側設置有擋板,輸送平臺上端面后方中部還設置有進(jìn)料口,輸送平臺上端面右側設置有出料口,所述輸送平臺上端面上設置有皮帶傳輸帶,皮帶傳輸帶一端與進(jìn)料口上的進(jìn)料傳輸帶連接,另一端與出料口上的出料傳輸帶連接,所述輸送平臺上還設置有金屬探測器。由于礦石在開(kāi)采和運輸過(guò)程中經(jīng)常會(huì )夾雜部分金屬物質(zhì),因此,在碎礦處理過(guò)程中,時(shí)常會(huì )因為礦石原料中夾雜的金屬物質(zhì)損壞破碎設備,造成設備事故而直接導致停產(chǎn)。為防止該類(lèi)事故發(fā)生,需要在原料運輸皮帶系統上安裝除鐵裝置。
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