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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁電動(dòng)機,涉及井下鉆具技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼、主軸、定子鐵芯和轉子鐵芯,其特征在于:所述定子鐵芯包括若干塊定子鐵芯模塊,定子鐵芯模塊間隔固定在外殼內壁上;所述轉子鐵芯包括若干塊轉子鐵芯模塊,轉子鐵芯模塊與定子鐵芯模塊對應且固定在主軸上。本實(shí)用新型的永磁電機更易實(shí)現低轉速、大扭矩的工況,更適用于堅硬地質(zhì)鉆井。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種開(kāi)環(huán)式導向鉆井鉆具組合,屬于石油、地質(zhì)鉆井技術(shù)領(lǐng)域中的鉆具設備。包括彎殼體螺桿鉆具、可變徑穩定器,彎殼體螺桿鉆具一端連接有無(wú)磁鉆鋌或無(wú)磁承壓鉆桿,可變徑穩定器內設有心軸組件,無(wú)磁鉆鋌或無(wú)磁承壓鉆桿另一端設有霍爾傳感器,霍爾傳感器與MWD儀器連接,MWD儀器通過(guò)計算機與MWD司鉆閱讀器連接,心軸組件的靠近霍爾傳感器的一端設有磁鋼座,磁鋼座套裝于霍爾傳感器上端。本實(shí)用新型可使鉆井技術(shù)人員或者操作人員通過(guò)MWD司鉆閱讀器能直觀(guān)的知曉可變徑穩定器的工作狀態(tài),且可實(shí)現不起鉆即可改變鉆具組合的力學(xué)特性,滿(mǎn)足連續控制鉆井的要求,減少起/下鉆的次數及作業(yè)時(shí)間,縮短鉆井周期。
本實(shí)用新型提供了一種杠桿式浮閥,閥體(1)為整體式圓柱體,其內壁設有一個(gè)空腔(7),內設置彈簧(2),銷(xiāo)軸(3),閥板(4),密封圈(5)和閥座(6);彈簧(2)垂直放置,一端懸掛在閥體(1)上、另一端掛在閥板(4)上;閥板(4)與閥座(6)用銷(xiāo)軸(3)連接;閥板(4)上用于掛彈簧(2)的小孔(9)與銷(xiāo)軸孔(10)不處于同一鉛垂線(xiàn)上;閥板(4)中心與閥座(6)中心對齊,且閥板(4)中心與閥板(4)上用于掛彈簧(2)的小孔(9)處于銷(xiāo)軸(3)的兩側;閥板(4)沿著(zhù)銷(xiāo)軸(3)進(jìn)行翻動(dòng)。該浮閥裝配簡(jiǎn)單,密封效果好,其彈簧為伸縮受力方式,使用壽命得到進(jìn)一步加長(cháng),廣泛用于石油、天然氣等地質(zhì)鉆探。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于復雜地層的多功能取芯工具,涉及地質(zhì)工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括定位臺、定位螺柱、支撐架和取芯件,定位臺中穿插有定位螺柱,定位臺的側壁中鑲嵌有穩固桿,穩固桿的中部位置套接有銜接套,銜接套通過(guò)支撐架與取芯件連接;其中,取芯件包括了驅動(dòng)電機、法蘭盤(pán)、取芯刀筒和機架,驅動(dòng)電機的轉軸上裝配有法蘭盤(pán),且法蘭盤(pán)的外側壁上螺紋連接有扦插柱,扦插柱通過(guò)套柱與取芯刀筒連接,取芯刀筒的外壁通過(guò)配合軸承套與機架連接。本實(shí)用新型通過(guò)利用定位螺柱可對定位臺進(jìn)行定位,保證定位臺的可在坑洼區域內任保持水平狀態(tài),同時(shí)利用穩固桿、銜接套和支撐架可對取芯件進(jìn)行定位保證取芯工作進(jìn)行的完備性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分流式PDC鉆頭,屬于地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,包括主體,所述主體的頂端固接有刀翼,所述刀翼的側邊上固接有復合片,且主體的頂面開(kāi)設有孔槽,所述孔槽的內表面固定套接有噴嘴,所述噴嘴的輸入端固接有管體,所述管體的另一端固接有加壓器,且管體的側壁上開(kāi)設有滑道,所述滑道內安裝有通堵機構,本發(fā)明能夠改善巖屑排出并防止巖屑堆積發(fā)生二次切削,不僅釋放了切削齒的性能,還可形成雙層切削結構,同時(shí)通過(guò)在鼻部和肩部分離出更寬的排屑槽,提高了鉆井效率,并保持復合片的清潔能力以加快鉆井速度,且能夠提高PDC鉆頭的安裝牢固性,進(jìn)而提高了PDC鉆頭的使用性能,還可疏通噴嘴,避免了噴嘴堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土質(zhì)邊坡錨桿,所述錨桿包括:尖端、套管、固定端和錨索,所述套管兩端設置螺絲扣,并經(jīng)所述螺絲扣分別與尖端和固定端連接;所述套管內設有中空的腔體結構,且所述腔體前端設有錨索片,所述錨索片嵌套于所述套管內壁并與所述內壁活動(dòng)相接,所述腔體尾端設有錨桿卡片,錨索片與錨桿卡片間的腔室內填充有液塑體黏結填充材料,且在靠近錨桿卡片側的腔室側壁上設有四個(gè)斜孔洞;所述錨索片與錨索相連,且所述錨索貫穿通過(guò)所述錨桿卡片并經(jīng)固定端上的第二牽引孔引出。本實(shí)用新型錨桿的結構設計,增加了錨桿的拉應力作用面積,在相同的應力條件下,降低錨桿的成本,運用簡(jiǎn)單、高效,可滿(mǎn)足地質(zhì)災害預防需要。
一種用于石油、地質(zhì)鉆機的數控變頻自動(dòng)送鉆裝置,包括動(dòng)力傳動(dòng)和控制裝置兩部分,本實(shí)用新型通過(guò)數字給定裝置對送鉆變頻器進(jìn)行設定和調節,送鉆變頻器通過(guò)其內部的處理器控制和調節送鉆電動(dòng)機的電磁制動(dòng)力矩并使之在鉆頭鉆進(jìn)的過(guò)程中始終維持在預先設定的范圍,從而實(shí)現鉆頭的恒鉆壓自動(dòng)送進(jìn),該裝置具有送鉆平穩均勻、調控方便、反應靈敏、控制精度高優(yōu)點(diǎn),而且能降低主剎車(chē)的磨損。
本實(shí)用新型提供了一種全液壓組合式擰扣機。它包括安裝于混凝土地面上的床身及其上的固定鉗與移動(dòng)鉗、移動(dòng)鉗內的液壓馬達、定心支架和快旋機構。采用雙主支架板和雙軸承支撐固定鉗同步缸支架,在兩主支架板內側有焊接有支撐筋板,固定鉗的旋扣角度設定為50°,移動(dòng)鉗支架板下面的滾輪座上安裝有高度可調的滾輪組和微調楔鐵。本實(shí)用新型增強了設備的安全性能,提高了工作效率,增強了設備長(cháng)期工作的工作穩定性,外觀(guān)更協(xié)調,更美觀(guān)。適用于石油管具、工程地質(zhì)、水文、電站水壩及各種類(lèi)鉆采工程管件的螺紋連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率孕鑲金剛石鉆頭,涉及地質(zhì)勘測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括剛體、間隙片、刀翼、開(kāi)鉆柱和冷卻蠟,剛體的頂端設置有多個(gè)間隙片,間隙片呈圓周分布設置,間隙片的外側開(kāi)設有第一導風(fēng)槽,剛體的頂端安裝有多個(gè)刀翼,刀翼的外側開(kāi)設有第二導風(fēng)槽,第一導風(fēng)槽與第二導風(fēng)槽相連通。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一導風(fēng)槽、第二導風(fēng)槽和冷卻蠟,不僅結構簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)制造,且使用成本較低,同時(shí)可有效對干打狀態(tài)下的鉆頭進(jìn)行快速冷卻,延長(cháng)鉆頭的使用壽命,提高工作效率,并通過(guò)設置開(kāi)鉆柱、底殼和限位軸,不僅方便使用者對設備進(jìn)行拆裝和檢修,有效減小工作難度,同時(shí)銜接處穩定性較強,避免鉆頭在運轉過(guò)程中發(fā)生打滑和松脫。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泥石流排導槽,解決了針對泥石流流速大、沖擊力強等特點(diǎn),而現有的泥石流排導槽的底槽存在易磨蝕、安全性低、后期維護費用高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括底槽和擋土墻,所述擋土墻設置于泥石流溝道內兩側,所述底槽豎向設置于泥石流溝道內且位于兩側的擋土墻之間,所述底槽和擋土墻的下部均深埋于泥石流溝道內,所述底槽和擋土墻連接成為一體;所述底槽沿泥石流溝道中心線(xiàn)對稱(chēng)的倒“V型”分布,倒“V型”底槽的頂端位于泥石流溝道中心線(xiàn)位置,底槽下部基礎埋于泥石流溝床,泥石流排導槽的橫切面為凸型。本實(shí)用新型泥石流排導槽適用于溝道坡度在10°以上的泥石流溝道,其運用簡(jiǎn)單、高效,可滿(mǎn)足地質(zhì)災害預防需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種土木工程用建筑模板連接架,包括支撐腿和調節模板,支撐腿和調節模板之間設有高度調節機構和/或角度調節機構。高度調節機構為可伸長(cháng)或縮短的結構,包括滑動(dòng)連接的調節管和調節桿。角度調節機構包括與調節模板相對應的支撐底板,調節模板和支撐底板的中間位置通過(guò)第一萬(wàn)向結構連接,邊緣位置通過(guò)萬(wàn)向伸縮結構連接。通過(guò)上述萬(wàn)向結構和萬(wàn)向伸縮結構的配合,可有效地解決由于地質(zhì)和自身重量的原因,建筑模板很容易出現角度類(lèi)的誤差而難以調節的問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現調節模板高度的自由調節。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級可調式金剛石鉆頭,涉及地質(zhì)勘察技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外殼體,外殼體的頂部通過(guò)連接板設置有第一調節組件,外殼體的底部通過(guò)第二調節組件設置有切削刃;第一調節組件包括套桿、內桿和第一絲桿,套桿通過(guò)第一絲桿設置有內桿,內桿間隙連接在套桿的內側;第二調節組件包括第二馬達、連接桿和第二滑塊,第二馬達通過(guò)連接桿設置有第二滑塊,第二滑塊的底部固定連接有切削刃。本實(shí)用新型通過(guò)利用第一調節組件和第二調節組件,通過(guò)第一調節組件中的第一絲桿帶動(dòng)套桿和內桿進(jìn)行相對運動(dòng),從而改變了鉆頭的長(cháng)度,同時(shí)通過(guò)第二調節組件中的第二馬達和連接桿帶動(dòng)第二滑塊進(jìn)行運動(dòng),進(jìn)而改變了切削刃的間距。
一種用于石油、地質(zhì)鉆井的能耗制動(dòng)鉆機絞車(chē),包括絞車(chē)、主電動(dòng)機和控制裝置;該鉆機絞車(chē)取消了傳統的輔助剎車(chē)裝置,通過(guò)絞車(chē)變頻器控制和調節主電動(dòng)機在下鉆時(shí)產(chǎn)生的電磁制動(dòng)力矩,減緩和調節鉆具的下放速度并將鉆具下放時(shí)釋放的能量最終經(jīng)制動(dòng)電阻轉換為熱能向空氣中排出,本實(shí)用新型不僅下鉆制動(dòng)安全可靠、反應靈敏、調控方便,而且大大減輕了絞車(chē)的重量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于滑坡體位移和坡度姿態(tài)變化的監測系統,包括位移監測系統、姿態(tài)監測系統以及數據采集器,在所述滑坡體內分布有若干監測鉆孔,所述姿態(tài)監測系統包括設置在監測鉆孔內頂端的第一姿態(tài)傳感器以及設置在監測鉆孔對應的滑坡體表面的第二姿態(tài)傳感器,所述位移監測系統一端與監測鉆孔頂端連接,其另一端與滑坡體表面連接,所述位移監測系統和姿態(tài)監測系統分別與數據采集器連接。本實(shí)用新型適用于巖質(zhì)滑坡的監測預警,與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結合滑坡變形過(guò)程中滑坡體內部的剪漲、偏轉的變形跡象,將滑坡變形過(guò)程中的位移和角度量化,為滑坡災害預防提供有效的手段,其運用簡(jiǎn)單、高效,可滿(mǎn)足地質(zhì)災害預防需要。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防護型壩體,所公開(kāi)的防護型壩體包括壩主體(100)和設置于所述壩主體(100)上的壩體防護機構(210),所述壩體防護機構(210)包括多個(gè)由所述壩主體(100)引出的支擋件,所述支擋件均延伸至所述壩主體(100)的背水側的上方并向所述壩主體(100)的背水側傾斜,相鄰的兩個(gè)所述支擋件之間形成漏料空隙(213)。上述方案不僅能夠對壩體結構起到良好的保護作用,而且能夠確保泄水順利通過(guò),不影響大壩的正常運行,同時(shí),地質(zhì)災害的部分洪流、落石等破壞物能夠從漏料空隙中被漏掉,減少了后續跌落至壩主體背水側的破壞物的體量,起到緩沖二次破壞的作用,從而確保水電站正常穩定運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低摩阻PDC鉆頭,屬于石油、地質(zhì)鉆井用鉆具技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆頭體、與鉆頭體連接的接頭和設置在鉆頭體上的刀翼、保徑體以及噴嘴,其特征在于:所述刀翼由高刀翼和低刀翼構成,所述高刀翼、低刀翼和保徑體為一體成型結構,所述高刀翼上嵌有多個(gè)切削齒,所述低刀翼上嵌有規徑齒,所述保徑體上嵌有保徑齒。本實(shí)用新型通過(guò)改變刀翼結構,能夠有效減小鉆頭與不規則井壁的接觸面積,減小鉆頭保徑與井壁之間的接觸應力,從而降低摩阻,使鉆頭受力更均勻,防止鉆進(jìn)過(guò)程中渦動(dòng)的產(chǎn)生,從而能夠提高切削齒的切削效率,保障鉆頭的使用效能。
便于溶洞發(fā)育地區橋梁樁基施工的多護筒,其特征在于:護筒鋼板厚度套用材料力學(xué)公式計算,根據所需鋼板厚度,再選擇1.8m寬的A3標準鋼板卷制焊接成一段鋼護筒,將5-8段鋼護筒拼接成一組鋼護筒;由多組鋼護筒拼接成橋樁樁基設計深度;外一護筒長(cháng)度,由多組鋼護筒拼接成地下溶洞或地下暗河分布的深度;外二護筒長(cháng)度,由多組鋼護筒拼接成地質(zhì)結構為土層、巖層、砂礫石容易坍塌的深度;雙護筒施工時(shí),內護筒的內徑應等于設計橋樁樁徑;外一護筒直徑需要大于設計橋樁樁徑25-35cm。該技術(shù)能徹底解決在溶洞特別發(fā)育地區梁樁施工,因擴孔而產(chǎn)生的混凝土嚴重超量的問(wèn)題。實(shí)現保障工程質(zhì)量和施工安全的前提下,科學(xué)地加快施工速度,有效控制工程成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了特高含水期累積產(chǎn)油量及采收率預測方法,包括以下步驟:1)進(jìn)行特高含水期油水相滲實(shí)驗,得出新的相滲曲線(xiàn)方程;2)得到特高含水期水驅特征曲線(xiàn)方程中參數的具體數值;3)引入極限含水率,形成特高含水期累積產(chǎn)油量預測方程;4)引入原始地質(zhì)儲量到特高含水期累積產(chǎn)油量預測方程中,預測特高含水期采收率。本發(fā)明提供了一種新的特高含水期累計產(chǎn)油量以及采收率的預測方法,提高了油藏工程技術(shù)預測方面的精準度;能夠避免由于儲層認識不清給油藏數值模擬預測結果帶來(lái)的誤差;簡(jiǎn)單方便,僅需要采集油藏巖樣的基本數據,即可進(jìn)行油藏的累積產(chǎn)油量和采收率的預測,對油藏的開(kāi)發(fā)起到了積極的推動(dòng)作用。
本發(fā)明涉及石油、地質(zhì)的鉆井設備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種液壓雙向震擊器。本發(fā)明要解決的是出現錐體閥組與外殼體抱死、卡滯,震擊器整機過(guò)長(cháng),不利于安全控制的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種液壓雙向震擊器,本發(fā)明主要由芯軸、花鍵套、上壓力體、下壓力體、下接頭和延長(cháng)軸組成,本發(fā)明集上、下震擊于一體,通過(guò)一套限流閥,并將上、下?lián)粼O置在同一個(gè)油腔內,從而大大簡(jiǎn)化結構、縮短整機長(cháng)度,通過(guò)泄壓槽、復位油孔和憋壓油孔之間的相互配合,不需要啟動(dòng)震擊時(shí),可將本雙向震擊器全拉開(kāi)或全壓縮狀態(tài)下工作,只要不置于復位狀態(tài),就不會(huì )啟動(dòng)震擊,故可以做為隨鉆震擊器使用,實(shí)現隨鉆工作需要時(shí)啟動(dòng)震擊的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機基礎自動(dòng)設計方法及裝置,該方法對于淺埋式基礎,采用多次迭代計算的方式,計算出風(fēng)機基礎設計結果,最終計算出風(fēng)機基礎設計結果及工程量。對于深基礎,采用自動(dòng)匹配預設基礎工程量,后根據載荷范圍符合設計結果,根據地質(zhì)條件匹配樁基設計結果,最終計算出風(fēng)機基礎設計結果及工程量。本發(fā)明方法可操作性強,提高了風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機基礎的自動(dòng)化設計的程度,在滿(mǎn)足風(fēng)機基礎承載力的可靠性的要求下,大大減少了風(fēng)機基礎設計的流程,具有很強的工程適用性,同時(shí)適用于國內和國外風(fēng)電行業(yè)風(fēng)機基礎自動(dòng)設計,填補了風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機基礎自動(dòng)設計及工程量計算領(lǐng)域的空白。
本發(fā)明屬于油氣開(kāi)采領(lǐng)域,具體涉及一種采用化學(xué)示蹤劑評估壓后產(chǎn)氣量的方法及裝置。該方法包括以下步驟:1)在對檢測氣井分層壓裂時(shí),將不同的化學(xué)示蹤劑隨壓裂液泵入不同儲層;所述化學(xué)示蹤劑進(jìn)入儲層后在溫度的作用下不斷氣化,與儲層氣體充分接觸;2)對各壓裂后的儲層進(jìn)行排采,取樣分析各段化學(xué)示蹤劑的組分含量,再計算分析得到檢測氣井各段的產(chǎn)出情況。本發(fā)明的方法能夠獲取氣井各段在生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)氣量,從而建立各段產(chǎn)量與地質(zhì)、工程參數的一一對應關(guān)系。
本發(fā)明公開(kāi)了微地震技術(shù)領(lǐng)域的一種基于微地震解釋結果的壓后產(chǎn)能評價(jià)方法,該評價(jià)方法包括以下步驟:通過(guò)多組檢波器陣列實(shí)時(shí)監測微地震事件信息;對微地震事件信息進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測處理;根據微地震檢測結果,聯(lián)合地質(zhì)信息和井口壓力監測信息建立離散裂縫網(wǎng)絡(luò )模型;根據離散裂縫網(wǎng)絡(luò )模型對壓后產(chǎn)能進(jìn)行評價(jià),本方法能夠大幅度提高弱地震事件檢測能力,不僅能夠評價(jià)壓裂效果,而且實(shí)時(shí)的監測結果還能反饋于水利壓裂施工,以較低成本達到最優(yōu)壓裂效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種密閉取心工具,包括外筒、內筒、密封裝置、巖心爪組合件和取心鉆頭,內筒套裝在外筒內,內筒的底端與巖心爪組合件螺紋連接,外筒的底端與取心鉆頭螺紋連接,密封裝置包括本體和第一密封圈,本體的頂端設置在內筒內,底端位于取心鉆頭外,第一密封圈設置在是本體上,本體通過(guò)該第一密封圈與巖心爪組合件的內壁密封連接。使用該密閉取心工具時(shí)向內筒中倒入巖心密閉液,將取心工具連接在鉆具上,并向下鉆,循環(huán)鉆井液,下放取心工具,當密封裝置失效時(shí),設置樹(shù)心參數和取心鉆進(jìn)參數,當取心鉆進(jìn)階段結束后,割心起鉆。本發(fā)明的密閉取心工具可以更準確、全面了解地層巖性,增加巖心分析和探井地質(zhì)儲量預測的可信度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種泥石流堰塞壩潰決后的沖出量預測方法,該方法通過(guò)泥石流溝內堰塞湖和堰塞壩的野外調查、現場(chǎng)測量以及理論分析等手段,確定堰塞湖的儲水量和堰塞壩侵蝕方量與泥石流沖出量放大系數之間的關(guān)系,將所獲得的參數帶入確定泥石流溝堰塞壩漫頂潰決時(shí)的沖出量放大系數計算公式,可以獲得堰塞壩漫頂潰決時(shí)的沖出量預測值。該方法適用于泥石流堰塞壩漫頂潰決時(shí)的沖出量預測,將堰塞湖和堰塞壩的幾何形態(tài)參數轉換為堰塞壩漫頂潰決時(shí)的沖出量,能更準確的得到泥石流堰塞壩潰決時(shí)的沖出量放大系數特征值,為泥石流堰塞壩的沖出量預測和防治提供依據,其運用簡(jiǎn)單、高效,可滿(mǎn)足地質(zhì)災害預防需要。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低壓、低溫、低含氧量模擬訓練器,其特征在于,訓練室配置的是單向呼吸閥,訓練室的出氣口依次經(jīng)過(guò)水汽過(guò)濾器、二氧化碳過(guò)濾器、更新量調節閥、空氣冷卻器、循環(huán)泵連接到訓練室的進(jìn)氣口;該低壓、低溫、低含氧量模擬訓練器結構可模塊化,升級、維護、選型、成本控制都即為方便,從溫度、濕度、氣壓方面全面模擬高海拔低溫低含氧量低壓環(huán)境,特別適合長(cháng)跑運動(dòng)員、馬拉松運動(dòng)員、登山運動(dòng)員、游泳運動(dòng)員、科考隊員、地質(zhì)工作者等野外作業(yè)人員的低溫、低壓、高負荷、高耗氧類(lèi)的訓練。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用浮選裝置;其特征在于:由機座、托板、槽體、攪拌部、刮板部分、主軸部分、護罩、電機、流量計、控制開(kāi)關(guān)、刮板開(kāi)光組成;所有部件都緊固在機座上,電機帶動(dòng)主軸部分轉動(dòng);槽體上設置有護板,護板可拆卸式安裝在支撐鋼板上;整塊安裝在槽體內側;槽體上設置安裝孔,在護板上設置對應的螺釘孔,用螺釘穿過(guò)安裝孔和螺釘孔,將護板可拆卸式安裝在槽體上;本發(fā)明整體構造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大;適用于煤電、電力、礦山、地質(zhì)、化學(xué)、冶金、建材及化工等工業(yè)實(shí)驗浮選少量礦樣用。改進(jìn)之后,在槽體上設置有護板,同時(shí)提供了一種結構簡(jiǎn)單、容易更換的護板連接結構。
本發(fā)明涉及石油、地質(zhì)的鉆井設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種機械液壓式高效減震器及其使用方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是減震效果較差,且無(wú)法有效的吸收井下復雜的動(dòng)載荷,和減震裝置使用壽命較短。為了解決上述技術(shù)的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種機械液壓式高效減震器,本發(fā)明由芯軸、外套殼機構和延長(cháng)機構組成,本發(fā)明通過(guò)內花鍵和外花鍵的設置,傳遞上部扭矩給下部鉆具,在鉆頭切削過(guò)程中出現跳動(dòng)時(shí),軸向壓力增大,可通過(guò)防掉帽向下推動(dòng)碟簧組壓縮,從而形成緩沖作用,阻擋了大部分軸向跳動(dòng)沖擊向上部鉆柱傳遞,有效的提高了鉆頭的使用壽命,并提高了鉆井施工的工作效率,通過(guò)閥芯可使油液從油腔上端流向油腔下端時(shí),閥芯將單流油孔封堵。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于統計方法的強震區崩塌堆積體積的計算方法, 該方法通過(guò)汶川震區崩塌堆積體的調查、測量以及統計等手段,通過(guò)相關(guān)性系數、成功率曲線(xiàn)、樣本檢驗等方法,確定震區崩塌堆積體面積AB,將所獲得的參數帶入確定震區崩塌堆積體積、堆積體的平均厚度計算公式,可以獲得崩塌堆積體的堆積平均厚度hB和崩塌堆積體積VB預測值。該方法適用于汶川震區崩塌堆積體的堆積體積、平均堆積厚度預測,與現有技術(shù)相比,本發(fā)明結合汶川震區大量崩塌堆積體的野外調查和統計分析,將崩塌堆積體的堆積面積轉換為堆積體的堆積體積和堆積平均厚度,能更準確的得到汶川震區崩塌堆積體特征值,為震區崩塌堆積體防治以及泥石流物源方量的預測提供依據,其運用簡(jiǎn)單、高效,可滿(mǎn)足地質(zhì)災害預防需要。
本發(fā)明涉及了石油、地質(zhì)的鉆井設備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及了防濺式鉆井旋塞閥,包括閥體、閥芯總成與旋鈕開(kāi)關(guān),所述閥體內為空心設置,且閥體的內壁上設置有兩層臺階;所述閥芯總成設置于閥體內部;所述閥體兩層臺階之間的側壁上設置有通孔,且該所述通孔內設置有旋鈕開(kāi)關(guān);閥芯總成包括閥座、閥套、頂蓋和球芯;閥座與閥套分別設置于兩層臺階上,且閥套與其中一個(gè)臺階活動(dòng)連接;球芯設置于閥座與閥套之間,且球芯與旋轉開(kāi)關(guān)相互連接;閥套遠離球芯的一端通過(guò)螺紋與頂蓋相互連接。本旋塞閥可在接單根時(shí)自動(dòng)關(guān)閉泥漿通道,而在正常鉆井時(shí)能自動(dòng)開(kāi)啟,不需要人為去進(jìn)行開(kāi)關(guān)旋塞球閥的操作,只需要將本旋塞閥始終保持在球閥處于打開(kāi)位置即可實(shí)現。
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴射混凝土專(zhuān)用外加劑,所述的噴射混凝土專(zhuān)用外加劑包括以下重量份的原料:超細硅粉800?900份、超塑化粉劑50?100份、聚丙烯酸鈉粘合劑2?5份、聚硅氧烷表面活性劑0?0.05份、粉劑保坍劑0?6份、葡萄糖酸鈉0?4份、硫酸鋁0?100份和氫氧化鈉0?100份,一種用噴射混凝土專(zhuān)用外加劑應用到噴射混凝土施工中,提高各齡期強度與粘結力,降低了噴射混凝土回彈率,且富水區可正常噴射混凝土,成果達到國內領(lǐng)先水平,本成果不僅能直接應用到隧道初期支護施工中,為初期支護施工開(kāi)辟新的技術(shù)途徑,更為復雜地質(zhì)條件下混凝土施工提供值得參考和借鑒的經(jīng)驗,同時(shí)對混凝土性能高需要的工程部位,同時(shí)使用本發(fā)發(fā)明能夠帶來(lái)極大的經(jīng)濟效益,就噴射混凝土而言,節約了噴射時(shí)間。
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