本發明屬于球形氧化鋁制備技術領域,具體涉及一種大粒徑氧化鋁原料制備方法及其球形氧化鋁產品。
背景技術:
隨著5g通信技術的發展,相關電子器件功率大幅度提升,散熱能力要求也在提升,對高導熱散熱填料需求相應增加。熱界面材料導熱能力的高低,球形氧化鋁填料粒徑起著至關重要作用。大粒徑球形氧化鋁,特別是粒徑在90μm以上的可以制備7w/(m·k)的導熱墊片或者導熱凝膠,適用于5g基站。但是制備大粒徑球形氧化鋁產品的氧化鋁原料粒徑至少要大于100μm,而這個粒徑的氧化鋁原料來源極少,嚴重制約著大粒徑球形氧化鋁的產能。
目前,氧化鋁行業生產的工業氧化鋁平均粒徑在70~80μm,90%產量用在電解鋁行業,另外10%產量用在化學品氧化鋁行業,通過煅燒加工制成煅燒氧化鋁,用于耐火材料、氧化鋁陶瓷領域。這部分化學品氧化鋁中含有5%左右的100μm以上大粒徑氧化鋁,通過篩分工藝可以獲取,作為大粒徑球形氧化鋁的原料。但是,這種篩分法需要篩取大量氧化鋁原料,才能獲取少量大粒徑氧化鋁,產量低,而且篩出的氧化鋁副產物不易消化。另一種獲取粒徑在100μm以上的氧化鋁原料的方法就是通過人工合成大粒徑氫氧化鋁,進一步加工成氧化鋁,但這種方法成本高,通常是篩分法的四倍以上,且產量小。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種大粒徑氧化鋁原料制備方法及其球形氧化鋁產品,以工業氧化鋁或者煅燒氧化鋁為原粉,通過破碎、級配和噴霧造粒的方法來批量制備大粒徑氧化鋁原料,并由這種原料制備球形氧化鋁產品,產量高且生產成本低,完全適用做導熱填料,能夠滿足市場對大粒徑球形氧化鋁產品的需求。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
本發明首先公開了一種大粒徑氧化鋁原料制備方法,包括以下步驟:
s1、取原粉一部分進行破碎加工,制得破碎細粉;
s2、按重量比例對破碎細粉與未破碎原粉進行級配,并與純水、粘接劑一起進行攪拌、混勻,制得漿料;
s3、在設定干燥溫度下,對混勻的漿料進行噴霧造粒,得到大粒徑氧化鋁原料。
在本申請公開的一個實施例中,所述原粉為工業氧化鋁或者煅燒氧化鋁。
在本申請公開的一個實施例中,所述破碎細粉的平均粒徑為0.5~20μm。
在本申請公開的一個實施例中,級配中各物料的重量比例如下:
破碎細粉與未破碎原粉的重量比例為1:9~7:3;
破碎細粉加上未破碎原粉的粉料總
聲明:
“大粒徑氧化鋁原料制備方法及其球形氧化鋁產品與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)