1.本實用新型屬于往復式泵的主要部件,確切的講是一種改進結構的往復泵單向閥。
背景技術:
2.目前往復泵上使用的單向閥,一般為單向錐閥。閥體閥座材料一般為20鉻鉬或者20鉻錳材質,為提高使用壽命,大多將閥體與閥座接觸的錐形密封面滲碳淬火,滲碳淬火后,表面硬度在hrc55
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60之間。能滿足一般用戶的使用要求。但是,往復泵在選礦廠用于輸送尾礦時,由于礦漿濃度高,固體顆粒含量多、顆粒硬度高、顆粒粒度較大,在單向閥關閉時,閥體與閥座接觸錐面之間會夾持固體礦物顆粒,由于閥關閉時,閥體與閥座密封錐面會產生碰撞,錐面之間夾持的礦物顆粒就會對閥錐面形成刺傷和磨蝕。另外,由于兩錐面之間夾持有礦物顆粒,致使兩錐面之間不能很好的密封,高壓礦漿便會高速倒流,對錐面形成沖蝕。因此,目前一般單向閥在輸送尾礦時使用壽命不超過二十天,有的僅能使用五天左右。為了解決這個問題,本實用新型的設計人做了認真地研究,提出了本實用新型的發明目的。
技術實現要素:
3.本實用新型的發明目的是為了克服目前的缺陷和不足而提出來的。即提供一種改進結構的往復泵單向閥。
4.本實用新型的技術解決方案是這樣實現的,該種改進結構的往復泵單向閥,具有閥座體(1)和閥錐體(2),其特征在于在閥座體上具有閥座體密封(5),在閥錐體上具有與閥座體密封配合的閥錐體密封,閥座體密封和閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面(6)。這樣結構的單向閥,完全克服了目前往復式泵單向閥存在的問題。
5.本實用新型的有益的技術效果是:陶瓷密封特別是氧化鋯陶瓷密封面,具有高硬度和高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、熱膨脹系數接進鋼等優點。根據這一特點,在閥關閉時,可將礦石顆粒撞擊壓碎,但不會對閥錐面形成刺傷和磨損,即使有微量礦漿倒流,也不會對閥錐面形成沖蝕。經過初步實驗,選礦廠用于輸送尾礦時,使用壽命從約5
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20天左右,提高到約100
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120天。減少了停機換閥次數,提高了泵的連續運行時間,避免了因閥突然損壞造成停泵,而致使礦料沉淀淤積堵塞管路故障的幾率。該閥如果應用在氧化鋁流程泵或石油鉆井等泵上使用壽命會更長。
附圖說明
6.附圖1是本實用新型的結構剖面主視圖。附圖中序號為:1、閥座體,2、閥錐體,3、上閥錐密封,4、下閥錐密封,5、閥座體密封,6、閥座體閥錐體密封面。
具體實施方式
7.下面結合附圖中給出的實施
聲明:
“改進結構的往復泵單向閥的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)