改進(jìn)結構的往復泵單向閥的制作方法

1.本實(shí)用新型屬于往復式泵的主要部件，確切的講是一種改進(jìn)結構的往復泵單向閥。 背景技術(shù)： 2.目前往復泵上使用的單向閥，一般為單向錐閥。閥體閥座材料一般為20鉻鉬或者20鉻錳材質(zhì)，為提高使用壽命，大多將閥體與閥座接觸的錐形密封面滲碳淬火，滲碳淬火后，表面硬度在hrc55 ? 60之間。能滿(mǎn)足一般用戶(hù)的使用要求。但是，往復泵在選礦廠(chǎng)用于輸送尾礦時(shí)，由于礦漿濃度高，固體顆粒含量多、顆粒硬度高、顆粒粒度較大，在單向閥關(guān)閉時(shí)，閥體與閥座接觸錐面之間會(huì )夾持固體礦物顆粒，由于閥關(guān)閉時(shí)，閥體與閥座密封錐面會(huì )產(chǎn)生碰撞，錐面之間夾持的礦物顆粒就會(huì )對閥錐面形成刺傷和磨蝕。另外，由于兩錐面之間夾持有礦物顆粒，致使兩錐面之間不能很好的密封，高壓礦漿便會(huì )高速倒流，對錐面形成沖蝕。因此，目前一般單向閥在輸送尾礦時(shí)使用壽命不超過(guò)二十天，有的僅能使用五天左右。為了解決這個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型的設計人做了認真地研究，提出了本實(shí)用新型的發(fā)明目的。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服目前的缺陷和不足而提出來(lái)的。即提供一種改進(jìn)結構的往復泵單向閥。 4.本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現的，該種改進(jìn)結構的往復泵單向閥，具有閥座體(1)和閥錐體(2)，其特征在于在閥座體上具有閥座體密封(5)，在閥錐體上具有與閥座體密封配合的閥錐體密封，閥座體密封和閥錐體密封互相配合組成閥座體閥錐體密封面(6)。這樣結構的單向閥，完全克服了目前往復式泵單向閥存在的問(wèn)題。 5.本實(shí)用新型的有益的技術(shù)效果是：陶瓷密封特別是氧化鋯陶瓷密封面，具有高硬度和高韌性、高抗彎強度和高耐磨性、熱膨脹系數接進(jìn)鋼等優(yōu)點(diǎn)。根據這一特點(diǎn)，在閥關(guān)閉時(shí)，可將礦石顆粒撞擊壓碎，但不會(huì )對閥錐面形成刺傷和磨損，即使有微量礦漿倒流，也不會(huì )對閥錐面形成沖蝕。經(jīng)過(guò)初步實(shí)驗，選礦廠(chǎng)用于輸送尾礦時(shí)，使用壽命從約5 ? 20天左右，提高到約100 ? 120天。減少了停機換閥次數，提高了泵的連續運行時(shí)間，避免了因閥突然損壞造成停泵，而致使礦料沉淀淤積堵塞管路故障的幾率。該閥如果應用在氧化鋁流程泵或石油鉆井等泵上使用壽命會(huì )更長(cháng)。 附圖說(shuō)明 6.附圖1是本實(shí)用新型的結構剖面主視圖。附圖中序號為：1、閥座體，2、閥錐體，3、上閥錐密封，4、下閥錐密封，5、閥座體密封，6、閥座體閥錐體密封面。 具體實(shí)施方式 7.下面結合附圖中給出的實(shí)施