1.本發明主要涉及液壓鑿巖設備技術領域,尤其涉及一種液壓鑿巖機用緩沖機構。
背景技術:
2.液壓鑿巖機是用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子,附有獨立回轉機構的一種鑿巖機械。液壓鑿巖機控制活塞往復運動,帶動釬子反復沖擊巖石以實現其開鑿功能。由于油壓比氣壓的力高,可達10兆帕以上,工作效率更高。雖然液壓鑿巖機與風動鑿巖機近似,但其活塞直徑更小、長度更大、波形更好,從而具有鉆速快、沖擊功高、扭矩大、頻率高等特點。
3.正因為液壓鑿巖機具有沖擊功高的特性,釬子與巖石撞擊后反彈沖擊鑿巖機的力也更大?,F有的液壓鑿巖機并未設置緩沖機構,回彈的釬尾直接撞擊沖擊活塞,釬尾在高頻高強的硬性撞擊中非常容易造成損壞。
技術實現要素:
4.本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種能夠有效降低釬子回彈撞擊受損概率的液壓鑿巖機用緩沖機構。
5.為解決上述技術問題,本發明采用以下技術方案:
6.一種液壓鑿巖機用緩沖機構,包括具有緩沖缸的殼體,所述殼體內從前往后依次安裝有釬子、止推環和緩沖活塞;所述止推環套設在所述釬子后端用以限制所述釬子向后的軸向位移;所述緩沖活塞能夠往復運動地安裝在形成有環形槽的所述緩沖缸前端,所述緩沖活塞封閉所述環形槽以形成緩沖腔;所述緩沖腔內注有能夠推動所述緩沖活塞向前移動以抵接所述止推環的液壓流體;
7.所述釬子回彈時通過撞擊所述止推環以停止向后移動,繼而所述止推環向后沖撞所述緩沖活塞;所述緩沖活塞遭受沖撞時通過將所述液壓流體擠出所述緩沖腔并向后移動以減緩沖擊。
8.上述液壓鑿巖機用緩沖機構,優選地,所述殼體形成有連通所述緩沖腔的進油通道,所述進油通道用于向所述緩沖腔內注入所述液壓流體。
9.上述液壓鑿巖機用緩沖機構,優選地,所述殼體形成有連通所述緩沖腔的出油通道,所述出油通道用于在所述緩沖活塞遭受沖撞時將所述緩沖腔內的所述液壓流體排出。
10.上述液壓鑿巖機用緩沖機構,優選地,所述進油通道包括依次連通的用于注入高壓液壓流體的高壓油口、用于容納所述高壓液壓流體的高壓通道、用于將所述高壓液壓流體降壓以形成次高壓液壓流體的阻尼孔,以及用于容納所述次高壓液壓流體,并將所述次高壓液壓流體注入所述緩沖腔內的緩沖通道。
11.上述液壓鑿巖機用緩沖機構,優選地,所述高壓通道包括沿所述高壓液壓流體流動方向依次連通的第一高壓通道和第二高壓通道;所述第一高壓通
聲明:
“液壓鑿巖機用緩沖機構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)