鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及鋁粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機。 背景技術(shù)： 2.鋁粒是采用含99.97％鋁液經(jīng)空氣霧化、冷卻、沉降、除塵等工藝精制而成。外觀(guān)光亮，呈不規則形狀；應用于煉鋼脫氧、中間合金、化工、顏料等行業(yè)。 3.鋁粒在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)一系列加工工序，其中就包括需要對其原料進(jìn)行輸送，生活中最常見(jiàn)的就是利用螺旋給料機對其進(jìn)行輸送，但是，普通的給料機在工作的過(guò)程中鋁粉很容易進(jìn)入至軸承的內部而影響機體的正常工作，并且當需要對其進(jìn)行清洗時(shí)，由于機體的內部不會(huì )設置排水的結構，導致其不方便對清洗液進(jìn)行排出，進(jìn)而影響清洗效率，加大工作人員的工作量。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。 5.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，包括機體、螺旋傳送葉片、軸承和轉動(dòng)桿，所述軸承設置于所述機體的內側壁上，所述轉動(dòng)桿的一端插接在軸承的內部，所述機體內壁靠近軸承的一側設置有密封腔，所述密封腔的表面設置有注氣口，所述機體的內底壁設置有調節排水組件。 6.可選的，所述調節排水組件包括調節傾斜板，所述調節傾斜板通過(guò)合頁(yè)與機體的內底壁活動(dòng)連接，所述調節傾斜板下方遠離合頁(yè)的一側設置有調節頭，且所述調節頭的一端貫穿所述機體的內底壁。 7.可選的，所述機體的內底壁開(kāi)設有凹槽，所述調節傾斜板設置在其內部。 8.可選的，所述注氣口的內部設置有密封塞。 9.可選的，所述密封腔的一側連接有密封筒，所述密封筒與所述轉動(dòng)桿之間設置有密封圈。 10.可選的，所述密封圈采用橡膠材質(zhì)。 11.可選的，所述機體的一側設置有電機，所述電機的輸出端與轉動(dòng)桿連接。 12.可選的，所述密封腔的內部填充有微量低壓氮氣。 13.本實(shí)用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，具備以下有益效果： 14.該鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，密封腔的設置可避免其在對物料運輸的過(guò)程中，其鋁粉進(jìn)入至軸承的內部，對設備的正常工作造成影響，保證了輸送效率，并且當需要對機體內部進(jìn)行清洗時(shí)，調節排水組件的設置可使其內部的清洗液的流出，避免其在機體的內部聚集，進(jìn)而提高了清洗效率，使得設備可以快速的投入工作。 附圖說(shuō)明 15.圖1為本實(shí)用新型整體結構示意圖； 16.圖2為本實(shí)用新型密封腔結構示意圖；