1.本實用新型涉及一種超細氫氧化鎂生產用干燥除濕裝置,屬精細化工干燥技術領域。
背景技術:
2.超細氫氧化鎂由于其獨特的阻燃特性而廣泛應用于各行業,但超細氫氧化鎂存在著容易吸潮的缺點。在采用超細粉碎加工的過程時,由于其吸潮性強容易造成水份偏高,由于其水份偏高導致應用于下游行業時與基材的結合性不強,下游材料的力學性能變差。
3.傳統的超細氫氧化鎂加工過程中采用機械攪拌加熱干燥除濕的工藝去除水份,這種工藝能耗大,水份去除不完全;而且通常為間歇式操作工藝,生產員工的勞動強度大,生產效率低。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的是,為了提高超細氫氧化鎂生產過程中的干燥效率,制得含水率較低的超細氫氧化鎂粉體,同時為了提高生產效率,公開一種超細氫氧化鎂生產用干燥除濕裝置。
5.本實用新型實現的技術方案如下,一種超細氫氧化鎂生產用干燥除濕裝置,包括料倉、螺旋鉸刀輸送機、干燥筒、包裝機、電熱空氣發生器、鉸刀輸送排氣管、電熱圈、干燥筒攪拌裝置、活性炭吸附裝置和引風機。
6.所述電熱空氣發生器的出氣端進入螺旋鉸刀輸送機內,向螺旋鉸刀輸送機提供熱空氣;經過螺旋鉸刀輸送機后的加熱后空氣由鉸刀輸送排氣管排出進入活性炭吸附裝置;引風機從活性炭吸附裝置將廢氣引出,經排氣口排出;所述料倉下部出料口連接螺旋鉸刀輸送機的進料口;螺旋鉸刀輸送機的輸出端通過進料管進入干燥筒;干燥筒下部的出料管連接包裝機;干燥筒下部的出風口采用吸潮透氣膜扎口并通過干燥筒排氣管與鉸刀輸送排氣管相連接。
7.所述干燥筒為內外兩層的立式不銹鋼圓筒體結構;兩層中間設置電熱圈;干燥筒中心位置安裝有干燥筒攪拌裝置;干燥筒攪拌裝置通過干燥筒頂部安裝的傳動電機傳動攪拌。
8.所述螺旋鉸刀輸送為水平安裝,臥式鉸刀在密封罩內工作。
9.本實用新型裝置采用兩段干燥相結合,通過在螺旋鉸刀輸送機中一段干燥,通過≥130℃的熱風,可以將表面水份基本去除;經過去除表面水份后的氫氧化鎂粉體再經過干燥筒的二段干燥工藝;采用攪拌干燥的工藝,可以將剩余的水份去除,采用這種工藝可以將產品的水份降低到0.2%以下。
10.本實用新型的有益效果在于,本實用新型裝置采用兩段干燥工藝,可將將產品的水份降低到0.2%以下。
11.本實用新型裝置采用的活性炭吸附裝置及時的將排氣管中的水份進行收集吸附,
同時活性炭還可以吸附其它的小分子物質,在助力提
聲明:
“超細氫氧化鎂生產用干燥除濕裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)