1.本發明涉及硼化鉿制備技術領域，特別是涉及一種硼化鉿粉體的制備方法。
背景技術：
2.硼化鉿(hfb2)具有高熔點(3250℃)、高硬度(39gpa)、高導電性(15ω
·
cm)、低氧化速率和高化學穩定特性等一系列獨特的優異性能，作為高溫結構材料(2000℃以上的超高溫有氧環境下依然能夠保持化學和物理穩定性的熱防護結構材料)的關鍵原材料，可廣泛應用于發動機、先進飛行器、等離子放電體、切削工具、爐膛元件等行業，因此近年來吸引了眾多關注。純度和粒度是影響硼化鉿應用的關鍵因素。
3.現有技術在制備成品的過程中，都是通過研磨將原材料進行加工，從而形成粉狀材料的，并根據粉狀材料進行篩分。但粉狀材料容易在加工過程中丟失，且篩分工藝較差，從而使得制備得到的硼化鉿的純度不能達到標準。
技術實現要素：
4.為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種硼化鉿粉體的制備方法，以提高制備硼化鉿粉體的純度。
5.為實現上述目的，本發明提供了如下方案：
6.一種硼化鉿粉體的制備方法，包括：
7.將原料進行混合、初級研磨、一次干燥并壓制成塊體；所述原料包括氧化鉿、碳化硼和碳黑；
8.對所述塊體進行真空合成，得到半成品；
9.對所述半成品進行破碎、一次過篩、二次干燥和二次過篩，得到成品粉體；所述二次干燥的時間通過所述半成品的粒度進行確定。
10.優選地，所述對所述塊體進行真空合成，得到半成品之后，還包括：
11.對所述半成品進行取樣，得到樣品；
12.對所述樣品進行紅外及元素分析，得到分析指標信息；
13.根據所述分析指標信息與合格指標信息進行判斷，若所述分析指標信息與所述合格指標信息不符，則終止硼化鉿粉體的制備過程。
14.優選地，所述對所述半成品進行破碎、一次過篩、二次干燥和二次過篩，得到成品粉體之后，還包括：
15.對所述成品粉體進行質量檢測，得到合格粉體和不合格粉體；
16.將所述合格粉體進行入庫保存。
17.優選地，所述氧化鉿、所述碳化硼和所述碳黑的配比為20：3：1.6。
18.優選地，所述氧化鉿的純度＞99％，所述氧化鉿的平均粒度范圍為2～3μm，所述氧化鉿的金屬元素含量＜0.1％；
19.所述碳化硼的純度＞99％，所述碳化硼的平均粒度范圍為2～3μm，所述碳化硼的
金屬元素含量＜0.1％；
20.所述炭黑的純度＞99％，所述炭黑
聲明：
“硼化鉿粉體的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京華威銳科化工有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
