鏈條伸縮式輸送裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及板簧下料機簧片輸送機構技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條伸縮式輸送裝置。 背景技術(shù)： 板簧下料是指將原料鋼板截成符合尺寸要求的板簧用鋼板，在這一過(guò)程中需要對鋼板進(jìn)行裁剪，得到符合要求的板簧鋼板，板簧下料機工作時(shí)，出來(lái)的成品料有長(cháng)片和短片，需要人工接料，之后工作人員在進(jìn)行區分，導致生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，不方便后期的運行，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。 技術(shù)實(shí)現要素： 本實(shí)用新型的目的是為克服現在的板簧下料機會(huì )產(chǎn)生長(cháng)短不同的物料，這些物料需要工作人員進(jìn)行分類(lèi)，才能再次加工，加工效率低的不足，而提出的一種鏈條伸縮式輸送裝置。 為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案： 一種鏈條伸縮式輸送裝置，包括機架，所述機架的一端固定有固定板，所述固定板上設有驅動(dòng)裝置，所述機架上端兩側均固定有第二擋板，兩個(gè)第二擋板上共同轉動(dòng)連接有第一轉動(dòng)桿，所述第一轉動(dòng)桿上等間距固定套裝有多個(gè)第一齒輪，兩個(gè)第二擋板的下端共同固定有安裝板，所述安裝板的下端設有移動(dòng)裝置； 所述機架的上端兩側均固定有兩個(gè)導軌，兩個(gè)導軌上均滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，兩個(gè)移動(dòng)板的上端均固定有第一擋板，兩個(gè)第一擋板之間共同轉動(dòng)連接有第二轉動(dòng)桿，所述第二轉動(dòng)桿上等間距固定有多個(gè)第二齒輪，同一側的第一齒輪和第二齒輪為一組，同一組的第一齒輪和第二齒輪通過(guò)鏈條連接。 優(yōu)選地，所述驅動(dòng)裝置包括固定在固定板上的電機，所述電機的輸出軸末端固定有減速機，所述減速機連接在第一轉動(dòng)桿上，所述機架上轉動(dòng)連接有兩個(gè)擺臂條，兩個(gè)擺臂條之間共同連接有第二漲緊輪軸，所述機架的下端固定有支撐板，所述支撐板上轉動(dòng)連接有第一漲緊輪軸，所述鏈條依次經(jīng)過(guò)第二齒輪、第一漲緊輪軸、第二漲緊輪軸、第三漲緊輪軸和第一齒輪上。 優(yōu)選地，所述移動(dòng)裝置包括固定在安裝板下端的連接板，所述連接板的下端固定有氣缸，兩個(gè)第一擋板之間共同固定有滑板，所述氣缸的活塞桿末端固定在滑板上。 優(yōu)選地，所述移動(dòng)板上等間距固定有多個(gè)加強筋，所述加強筋固定在第一擋板上。 優(yōu)選地，所述機架的底部固定有地基板。 與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是： 1、通過(guò)移動(dòng)裝置和鏈條之間的配合，自動(dòng)區物料的長(cháng)短，達到了快速區分物料的目的，不需要工作人員后期再次分類(lèi)，減少工作人員勞動(dòng)強度； 2、通過(guò)第二漲緊輪軸、擺臂條和鏈條之間的配合，自動(dòng)控制鏈條的漲緊，使鏈條的漲緊跟隨第二轉動(dòng)桿的位置進(jìn)行調節，