廢舊鋰電池多級熱解回收黑粉的系統及方法與流程

本發(fā)明屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種廢舊鋰電池多級熱解回收黑粉的系統及方法。 背景技術(shù)： 2020年，我國動(dòng)力鋰電池累計報廢量可達到12萬(wàn)-17萬(wàn)噸，動(dòng)力鋰電池理論報廢量將由2020年的18.91gwh增長(cháng)至2025年的105.3gwh，廢舊鋰電池中含量鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬及有機物，三元電池中鋰的平均含量為1.9％，鎳為9％、鈷為3％、錳為4％、銅為13.3％、鋁為12.7％等。廢舊鋰電池若不回收利用會(huì )給環(huán)境造成巨大威脅和污染，同時(shí)對資源也是一種浪費。 目前廢舊鋰電池回收技術(shù)主要有三種：(1)火法回收工藝；(2)濕法回收工藝；(3)火法-濕法聯(lián)合處理工藝。 火法回收工藝，是通過(guò)還原焙燒的方式處理廢舊鋰離子電池，通常采用特制的熔爐來(lái)處理電解液，塑料，粘結劑等有機組分。該工藝將電池及包裝放入冶煉爐中進(jìn)行焙燒，焙燒前不需預處理。同時(shí)石墨和有機溶劑燃燒釋放出的能量可以加以利用，得到鈷、鎳等金屬的混合物，實(shí)現金屬的循環(huán)利用?；鸱üに嚨娜秉c(diǎn)是：能耗較大，電解質(zhì)溶液和電極中其他成分燃燒后會(huì )轉變?yōu)闅浞峄蛭逖趸椎扔泻Τ煞?，產(chǎn)生大量的廢氣，增加尾氣處理成本的同時(shí)也容易引起大氣污染。 濕法回收工藝，是將廢舊電池拆解預處理后溶于酸堿溶液中，萃取出部分有價(jià)值金屬元素，再經(jīng)過(guò)離子交換法和電沉積等手段，提取出剩余有價(jià)值的金屬。缺點(diǎn)：反應速度慢，物料通過(guò)量小，工藝復雜，成本高，回收產(chǎn)品價(jià)值低。 火法-濕法聯(lián)合處理工藝，是通過(guò)熔煉爐先去除電解液，塑料，粘結劑等有機組分，得到鈷、鎳等金屬的混合物，然后在采用濕法分離的方式提取出剩余有價(jià)值的金屬。缺點(diǎn)：能耗大，產(chǎn)生大量廢氣，投資成本和運行成本大，回收率低。 技術(shù)實(shí)現要素： 本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊鋰電池多級熱解回收黑粉的系統及方法，克服現有技術(shù)中的缺陷。 為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是： 一種廢舊鋰電池多級熱解回收黑粉的系統，包括：拆解系統，破碎篩分系統，一次熱解系統，分選系統，二次熱解系統，冷凝回收系統，廢氣處理系統，除塵系統，以及惰性氣體系統； 所述拆解系統與破碎篩分系統連接，所述破碎篩分系統與一次熱解系統連接，所述一次熱解系統分別與分選系統和冷凝回收系統連接，所述分選系統與二次熱解系統連接，所述除塵系統分別與破碎篩分系統和分選系統連接，所述惰性氣體系統分別與破碎篩分系統、一次熱解系統和冷凝