1.本發明涉及氫氧化鋰生產技術領域，特別是一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝。
背景技術：
2.氫氧化鋰廣泛應用于化工原料、冶金、電池工業、陶瓷、國防、原子能、航天等行業，在電池工業行業中用于堿性蓄電池添加劑，可以延長其壽命，增加蓄電量。目前生產單水氫氧化鋰的主要方法是以品位為5.5％～6％(li2o)的鋰輝石為原料，經過高溫煅燒轉型，冷卻，球磨，酸化焙燒，冷卻，調漿，浸出壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發、低溫重結晶等工藝步驟而得。
3.然而鋰輝石資源不足，亟需尋找新型礦源，以滿足生產需要。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝，該工藝選用鋰聚合物為原料，是一種新型礦源，其品位高，極具提取價值，具有極大的經濟效益。
5.本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝，包括以下步驟：
6.s1、將鋰輝石依次經過煅燒、冷卻后，得到鋰輝石焙料，加入鋰聚合物，鋰聚合物的重量占鋰輝石焙料重量的0～60％，鋰聚合物與鋰輝石焙料混合后破碎、細磨、加酸反應、冷卻，待加酸反應的產物冷卻到≤90℃之后用水調成漿液，漿液固含量為10％～70％；
7.s2、在步驟s1中所得的漿液中加入碳酸鈣漿液攪拌浸出，在浸出槽中的溫度≤60℃，ph為5.5～6，然后加入氧化鈣將ph調節至8～9，之后使用壓濾機過濾，過濾清液使用氫氧化鋰母液或者氧化鈣進行凈化，調節ph值至9～12，并除去過濾清液中的雜質鐵、錳、鋁和鈣；
8.s3、將步驟s2中的過濾清液再次過濾，得到凈化液和凈化濾渣，凈化液使用濃度為50％的堿性溶液或者粗品母液進行苛化，苛化后的溶液ph為11～14，溫度為常溫；
9.s4、將步驟s3中苛化后的溶液再進行過濾，得到苛化液和苛化濾渣，苛化液中氫氧化鋰li2o當量含量控制在30～75g/l，苛化液經過精密過濾器進行過濾，除去部分鈣離子；
10.s5、過濾后的苛化液到冷凍車間冷凍分離出十水硫酸鈉以及氫氧化鋰溶液，冷凍溫度為
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5～
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20℃；
11.s6、十水硫酸鈉通過蒸發濃縮提純，加熱取出結晶水得到無水硫酸鈉，加熱溫度在200～800℃，氫氧化鋰溶液經過精密過濾器過濾除掉一部分鈣離子，然后進行蒸發濃縮，濃縮后的粗品氫氧化鋰溶液結晶、離心、重新熱熔、精密
聲明：
“用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣西天源新能源材料有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
