1.本發明涉及焦爐煤氣、高爐煤氣、天然氣和煤化工行業精脫硫技術領域，尤其涉及一種用于精脫硫的高效微晶分子篩催化劑的制備方法。
背景技術：
2.鋼鐵工業加熱爐和鍋爐所用燃氣主要來自于煉焦生產的焦爐煤氣和高爐冶煉產生的高爐煤氣。焦爐煤氣來自于煤炭高溫干餾氣，除含有55
?
60份h2、23
?
27份ch4、5
?
8份co、2
?
4份c
n
h
m
、1.5
?
3份co2、0.3
?
0.8份o2、3
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7份n2外，還含有一定量的h2s和有機硫(二硫化碳、硫氧化碳、硫醇、硫醚、噻吩、甲基硫醇、甲基硫醚等)、以及水汽、萘、焦油、苯、氨、氰化氫等；高爐煤氣除含有1.5
?
3.0份h2、0.2
?
0.5份ch4、25
?
30份co、9
?
12份co2、55
?
60份n2、0.2
?
0.4份o2，還含有30
?
60mg/nm3h2s和80
?
150mg/nm3有機硫(羰基硫、二硫化碳、硫醇和硫醚)、粉塵等?，F有的焦爐煤氣脫硫技術以脫除無機硫為主，很少考慮有機硫的脫除，因而，即使硫化氫含量小于20mg/m3，也難以保證煤氣燃燒后的煙氣so2達標排放；高爐煤氣因h2s含量低而不脫除。焦爐煤氣中的硫化氫脫除方法較多，目前國內常用的有真空碳酸鹽、as、hpf、pds法，脫硫塔后煤氣硫化氫含量一般≤300mg/nm3、有機硫含量≯350mg/nm3。為了貫徹執行鋼鐵工業大氣污染物超低排放標準，實行源頭治理，需要對工業爐窯加熱煤氣進行精脫硫或深度脫硫，亦即脫除有機硫。
3.脫除有機硫比較成熟的方法是催化加氫轉化，其基本工藝路線為對煤氣中的有機硫加氫轉化為硫化氫
→
鐵錳脫硫劑吸收
→
氧化鋅精脫硫，此工藝脫硫精度高，但運行成本也高，且工藝路線長、對噻吩脫除不理想。目前，煤氣中有機硫的脫除方法趨向于分子篩/微晶吸附+氫解/水解工藝，但煤氣中的焦油、萘、粉塵容易引起吸附劑堵塞，氰化氫容易引起催化劑中毒，傳統粗脫硫的方法都是采用氧化鐵、氧化鋅等脫硫劑，中脫硫采用的是加氫脫硫催化劑等，這幾種都是單一脫硫效果，因此，制備一種能夠適應焦爐煤氣、高爐煤氣復雜成分及循環精脫硫工藝的高效微晶精脫硫分子篩催化劑是脫除煤氣中有機硫的物質基礎。
技術實現要素：
4.基于此，本發明的目的在于提供一種用于精脫
聲明：
“用于精脫硫的高效微晶分子篩催化劑的制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江西省杰夫環?？萍加邢薰?nbsp;
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2025年07月24日 ~ 26日 
