1.本發明涉及二氧化硅生產技術領域，具體而言，涉及一種二氧化硅的造粒方法和裝置。
背景技術：
2.現有二氧化硅的造粒方法，采用傳統的干燥方式，例如離心霧化機、壓力噴霧干燥機等。
3.采用離心霧化機得到的產品為粉末狀產品，在使用過程中，揚塵污染環境。通常對粉末二氧化硅進行壓塊處理得到壓塊二氧化硅產品，但產品中粉末率高，壓塊粒徑分布不均，壓塊顆粒強度低，顆粒易破損。
4.采用壓力噴霧干燥機得到的微珠二氧化硅產品，顆粒均一，但由于其采用固含量為20％-25％的漿料直接干燥獲得，漿料含水量高，干燥溫度高達400-600℃，消耗的能源多，干燥成本高。
5.有鑒于此，特提出本發明。
技術實現要素：
6.本發明的第一目的在于提供一種二氧化硅的造粒方法，以解決現有技術中，粉末二氧化硅產品粉塵大污染環境、壓塊二氧化硅產品粉末率高、微珠二氧化硅干燥成本高等問題，所述方法對二氧化硅漿料進行固液分離、清洗、打漿、研磨、再固液分離后造粒、干燥、篩分，得到壓塊粒徑分布均勻的二氧化硅，該方法簡單、易操作，得到的造粒后的二氧化硅產品純度高、生產成本低，可用于制備橡膠制品、涂料、油墨、膠黏劑、硅橡膠制品等。
7.本發明的第二目的在于提供一種所述的二氧化硅的造粒裝置，該裝置設備成熟度高，易于實現工業化生產。
8.為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：
9.一種二氧化硅的造粒方法，包括以下步驟：
10.(a)、將二氧化硅漿料進行固液分離，得到二氧化硅濾餅，對所述濾餅進行清洗；
11.(b)、將步驟(a)清洗后的濾餅進行打漿、研磨、固液分離，收集濾餅進行分散處理后，造粒得到二氧化硅濕顆粒；
12.優選的，所述分散處理后得到10-30mm的塊狀濾餅；
13.(c)干燥所述二氧化硅濕顆粒，篩分后得到二氧化硅顆粒。
14.優選的，在步驟(a)中，所述固液分離為壓濾，所述壓濾的合模壓力為0.6-1.2mpa。
15.優選的，在步驟(a)中，所述濾餅的固含量為20％-22％。
16.優選的，在步驟(a)中，所述清洗后，所述濾餅的導電率≤800us/cm。
17.優選的，在步驟(b)中，所述打漿的時間為0.1-0.5h。
18.優選的，在步驟(b)中，所述研磨為球磨，所述球磨的研磨介質為1-5mm的鋯珠；
19.更優選的，所述球磨的時間為0.1-2h；
20.更優選的
聲明：
“二氧化硅的造粒方法和裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽進化硅納米材料科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
