α-氧化鋁微粉過(guò)濾裝置的制作方法

一種 α ? 氧化鋁微粉過(guò)濾裝置 技術(shù)領(lǐng)域 1.本實(shí)用新型涉及氧化鋁微粉過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種α ? 氧化鋁微粉過(guò)濾裝置。 背景技術(shù)： 2.過(guò)濾是在推動(dòng)力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過(guò)介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作； 3.α ? 氧化鋁微粉通常是采用一級工業(yè)氧化鋁、氫氧化鋁外加添加劑技術(shù)低溫轉相煅燒后，再采用先進(jìn)的粉磨技術(shù)及工藝，后進(jìn)行精選，粉碎研磨，然后進(jìn)行高精度分級、干燥、過(guò)篩，即得α ? 氧化鋁微粉； 4.目前，氧化鋁微粉的過(guò)濾篩選裝置，過(guò)濾篩分效率較低，氧化鋁粉料粒徑均勻度差，大大影響了氧化鋁微粉的生產(chǎn)質(zhì)量。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現有的缺陷，提供一種α ? 氧化鋁微粉過(guò)濾裝置，過(guò)濾篩分效率高，且氧化鋁粉料過(guò)濾后的顆粒粒徑大小均勻，使氧化鋁微粉生產(chǎn)質(zhì)量得到保證，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。 6.為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種α ? 氧化鋁微粉過(guò)濾裝置，包括支撐板和過(guò)濾單元； 7.支撐板：其頂部設置有防塵罩，所述防塵罩的頂部設置有進(jìn)料斗，所述支撐板的底部右側設置有細出料口，支撐板的底部中側設置有粗出料口； 8.過(guò)濾單元：包含過(guò)濾框、篩板、濾孔、固定板、第一壓縮彈簧、動(dòng)力扇、配重件和第二壓縮彈簧，所述過(guò)濾框設置在防止罩內部，所述過(guò)濾框的底部四角分別固定安裝有第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧的另一端分別與支撐板的頂部固定連接，所述過(guò)濾框的內側設置有篩板，過(guò)濾框的兩側側板上分別陣列開(kāi)設有濾孔，所述過(guò)濾框的左側側板外壁上設置有動(dòng)力扇，所述動(dòng)力扇的其中一個(gè)扇葉上固定安裝有配重件，所述過(guò)濾框的側板外側兩端中部分別固定安裝有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的另一端分別與固定安裝在防塵罩內壁上的固定板固定連接，所述過(guò)濾框的底部一側開(kāi)設的排料口與粗出料口對應； 9.其中：還包括控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)設置在防塵罩的外部一側，所述控制開(kāi)關(guān)的輸出端電連接動(dòng)力扇的輸入端，控制開(kāi)關(guān)的輸入端電連接外部電源的輸出端。 10.進(jìn)一步的，還包括風(fēng)機和支撐臺，所述支撐臺固定安裝在防塵罩的左側底部，所述支撐臺上固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)口與防塵罩的內部連通，所述風(fēng)機的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)的輸出端。通過(guò)風(fēng)