偏心渦電流分選機的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及分選裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種偏心渦電流分選機。 背景技術(shù)： 2.有色金屬渦電流分選機是利用電磁學(xué)中有關(guān)的定律與原理設計制造的用來(lái)分選有色金屬的設備。導體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應電流，該機工作時(shí)會(huì )在磁輥筒表面產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，當金屬進(jìn)入強磁場(chǎng)分選區時(shí)，會(huì )在金屬盤(pán)內部感應出渦電流，此渦電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)與原磁場(chǎng)相反，進(jìn)而產(chǎn)生相互排斥的作用力，這個(gè)排斥力的作用可以把金屬塊向前拋出，實(shí)現分離的目的。 3.偏心渦電流分選現已應用于各行各業(yè)，是專(zhuān)門(mén)分選物料中的有色金屬的設備，現有的偏心渦電流分選機在制作完成以后，磁輥筒相對外筒于位置已經(jīng)固定而不能再移動(dòng)，在分選過(guò)程中由于不同種類(lèi)物料的大小不同，在分選效果上將會(huì )有一定差異，使其不能適應不同粒度范圍的物料分選，因此，分選效果較差。 4.并且，現有技術(shù)中的磁輥筒的轉動(dòng)是通過(guò)轉動(dòng)電機進(jìn)行驅動(dòng)，結構之間不具備聯(lián)動(dòng)性，形成資源浪費。 5.綜上可知，現有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。 技術(shù)實(shí)現要素： 6.針對上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種偏心渦電流分選機，其可以通過(guò)從動(dòng)輥的轉動(dòng)驅動(dòng)磁輥筒進(jìn)行反向轉動(dòng)，裝置結構緊湊，實(shí)現資源的節約。 7.為了實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供一種偏心渦電流分選機，包括支撐外殼；支撐外殼上安裝有輸送機構，所述輸送機構包括驅動(dòng)輥、從動(dòng)輥，及套設于二者之間的輸送帶；所述從動(dòng)輥內設有磁輥筒；所述磁輥筒與從動(dòng)輥之間偏心設置；所述輸送機構的遠離磁輥筒的一端設有下料機構；所述輸送帶的輸送方向為遠離下料機構的方向；所述從動(dòng)輥能夠驅動(dòng)磁輥筒進(jìn)行轉動(dòng)，并且磁輥筒的轉動(dòng)方向與從動(dòng)輥的轉動(dòng)方向相反。 8.根據本實(shí)用新型的偏心渦電流分選機，所述磁輥筒受到一轉動(dòng)驅動(dòng)組件的驅動(dòng)而進(jìn)行轉動(dòng)，所述轉動(dòng)驅動(dòng)組件包括位于從動(dòng)輥軸心位置并轉動(dòng)安裝于所述支撐外殼上的轉動(dòng)軸；設于所述轉動(dòng)軸上的兩根齒輪固定桿；設于所述磁輥筒兩端的磁輥筒驅動(dòng)齒輪，該磁輥筒驅動(dòng)齒輪安裝于所述齒輪固定桿；安裝于從動(dòng)輥內壁的齒圈；位于所述齒圈及磁輥筒驅動(dòng)齒輪之間并安裝于所述齒輪固定桿上的換向齒輪；所述支撐外殼與轉動(dòng)軸之間設有鎖止機構。 9.根據本實(shí)用新型的偏心渦電流分選機，所述從動(dòng)輥是通過(guò)回轉支撐結構轉動(dòng)安裝于所述支撐外殼；所述回轉支撐結構包括相互套接的外圈與內圈；所述內圈固定安裝支撐外殼上，所述外圈固接于所述從動(dòng)