磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置的制作方法

1.本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置。 背景技術(shù)： 2.目前，鋰電池材料在輥道窯燒結之后，需要把匣缽里的物料按一定的速度依次倒進(jìn)料斗內，進(jìn)而流入破碎機進(jìn)行破碎輸送或者直接倒入到料倉容器內進(jìn)行粉體輸送。這就需要用到倒缽裝置，該裝置主要用于粉體行業(yè)處理燒結后粉料的傾倒，且保證執行過(guò)程中無(wú)粉塵泄漏、無(wú)物料浪費，目前行業(yè)沒(méi)有能很好地達到這個(gè)效果的技術(shù)。 3.為解決傾倒過(guò)程中的粉塵泄漏問(wèn)題，經(jīng)檢索，有申請號為cn202020792512.7的一種防泄漏粉體倒缽機，其通過(guò)機架周?chē)O有密封罩，密封罩與承接部件之間形成密封腔體，隔絕內部粉塵的外泄，進(jìn)而防止倒缽過(guò)程中腔體的粉塵泄露，但是，其只是解決了缽體在側傾翻轉的過(guò)程中的密封問(wèn)題，在進(jìn)行缽體內內容物的傾倒過(guò)程中，由高低差與空氣流通帶來(lái)的粉塵擴散并沒(méi)有得到解決，依舊存在粉塵泄漏的問(wèn)題，需要依靠額外的除塵機構進(jìn)行粉塵的處理，提高了成本與處理難度。 4.故需要一種新型的倒缽裝置以解決上述問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.本發(fā)明的目的旨在于提供一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置。 6.為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用輥道爐倒缽裝置，包括罩殼與罩殼兩端開(kāi)口處連接的傳送機構，底部設置有下料斗，罩殼內位于傳送機構之間的位置滾動(dòng)設置有可以進(jìn)行周向傾轉的旋轉架，旋轉架上設置有與傳送機構對齊的進(jìn)行匣缽承托的托架，托架的上方固定設置有帶螺旋形伸縮導料結構的蓋板。 7.作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：蓋板包括膠框，導槽與伸縮筒，膠框通過(guò)支架結構固定在托架的上方，為與匣缽對應的矩形膠體結構，矩形結構的中央連接有錐形的導槽，導槽的中央設置有螺旋形結構的伸縮筒，伸縮筒沿垂直膠框平面的方向進(jìn)行伸縮，伸展時(shí)為螺旋形的通道，收縮時(shí)折疊為圓形平面。 8.作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：伸縮筒包括螺旋筒、滑軌與滑塊，螺旋筒為柔性的螺旋形通道結構，中間處豎直設置有滑軌，螺旋筒的一端與滑軌的對應段固定連接，另一端固定在滑軌上滑動(dòng)連接的滑塊上，由滑塊帶動(dòng)沿滑軌進(jìn)行伸縮。 9.作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：滑塊內置有驅動(dòng)電機控制滑塊沿滑軌方向的滑動(dòng)。 10.作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：旋轉架由輪架與連接軸組成，輪架共一組，沿傳送機構傳送方向設置，通過(guò)連接軸焊接形成圓筒結構，托架焊接在輪架之間底部的位置，罩殼的一側固定有驅動(dòng)機構，包