1.本發明涉及磁性材料技術領域，具體是涉及一種各向異性橡膠復合稀土永磁取向成型工藝。
背景技術：
2.橡膠復合稀土永磁體是采用稀土永磁粉、熱塑性橡膠和少量的加工助劑通過壓延、擠出等工藝制備而成得，其加工工藝簡單、易成型。因其可制備成片狀、條狀、環狀以及其它各種復雜形狀以滿足不同要求，可廣泛應用于微特電機、冰箱門封、玩具、文具、廣告等行業。
3.目前市場上柔性橡膠復合稀土永磁產品大多都是各向同性的，其最大磁能積普遍低于10mgoe，應用受限。注塑稀土永磁雖然可以在模具中加入磁場進行取向，但是注塑粒料流動性差，其填粉比例低，且注塑取向磁場普遍偏低，一般都小于1.5t，磁粉含量低，取向度差，磁能積也普遍較低，一般在12mgoe以下，并且不具有橡膠柔韌性。
4.傳統的橡膠釹鐵硼磁條通常采用各向同性粘結釹鐵硼粉與cpe、橡膠等高分子粘結劑以及輔助添加劑加溫密練后采用壓延、擠出、模壓等工藝制成，具有較好的橡膠柔韌性，可制備成條狀、卷狀、片狀及各種復雜形狀，廣泛應用于微特電機、冰箱、消毒柜、廚柜、玩具、文具、廣告、自動化等行業。但是傳統橡膠釹鐵硼磁性能偏低，最大磁能積低于9mgoe,普遍在3-7mgoe，磁性能不能滿足高端客戶的需求。
5.專利申請cn201110152832.1公布了一種壓延各向異性柔性稀土粘結磁體及其制造方法，該方法先將各向異性稀土復合永磁粉末、粘接劑以及加工助劑混煉均勻后破碎，壓延成型，該成型方法主要是采用壓延雙輥壓制的應力場取向，其取向效果差，取向度低，遠遠不及磁場取向。
技術實現要素：
6.本發明的目的是為了克服上述背景技術的不足，拓寬橡膠釹鐵硼應用領域，滿足更多市場對于磁性材料的磁性能要求，提供一種各向異性橡膠復合稀土永磁取向成型工藝，該工藝通過對顆粒料加熱軟化后外加磁場進行排列取向成型，可制備最大磁能積大于10mgoe的柔性橡膠復合稀土永磁磁體，提升柔性橡膠釹鐵硼磁性能。
7.為達到本發明的目的，本發明的各向異性橡膠復合稀土永磁取向成型工藝包含以下步驟：
8.(1)選用熱塑性高分子材料作為粘結劑，選用各向異性稀土永磁磁粉作為填充劑，將粘結劑、輔助材料以及磁粉通過密煉工藝混煉均勻，將混煉后的料用破碎設備破碎成顆?；蛘叻蹱?；
9.(2)將破碎后的料用擠出機擠出成型，成型工藝流程為：
10.①
設備預熱，螺桿第一段溫度：65-95℃
聲明：
“各向異性橡膠復合稀土永磁取向成型工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：橫店集團東磁股份有限公司
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2025年07月24日 ~ 26日 
