[0001]
本實用新型涉及磨機設備的技術領域，尤其是涉及一種球磨機、半自磨機或自磨機的筒體復合襯板的結構。
背景技術：
[0002]
磨機包括自磨機、半自磨機或球磨機等，磨機磨礦的主要目的是將礦石在球磨機中磨細，使有用礦物與脈石以及有用礦物與有用礦物達到單體解離。所謂單體解離，即有用礦物中不含脈石，脈石中不含有用礦物。隨著磨礦工藝和磨機(半自磨機、球磨機)制造技術的發展，研磨介質和給礦的尺寸也逐漸加大，對磨機襯板的沖擊和磨損作用成倍數增長。好的襯板主要體現在以下幾個方面：
①
最大限度的提高磨機磨礦效率，
②
最少磨礦電耗，
③
盡可能長的使用周期。
[0003]
對于磨機襯板質量最直觀的感覺，就是使用期間失效期(壽命）的長短。而襯板失效的形式主要有兩種：一是磨損；二是斷裂。要想提高磨機襯板使用壽命，主要從三個方面來考慮解決辦法。
①
提高材料硬度或強度（硬度和強度可換算），
②
提高材料耐沖劑韌性，
③
保證產品內在質量的均勻性。
[0004]
一般對于襯板來說：材料的硬度越高耐磨性能越好，材料的強度越高耐磨性能越好;沖擊韌性（akv）越高,抗斷裂性能越好。人們想方設法提高金屬襯板的硬度、沖擊韌性。但是，由于金屬襯板的制造工藝多以鑄造為主。因工藝原因，鑄造襯板的硬度和韌性指標是一對矛盾。即：硬度提高增加耐磨性能，則韌性指標會下降，影響襯板抗沖擊斷裂性能；反之亦然。金屬襯板鑄造工藝難以解決襯板既有良好抗沖擊韌性又有很高耐磨性能（一般的原則是在確保沖擊韌性值的條件下，再最大限度提高硬度，這就使得金屬襯板在目前條件下壽命很難大幅提高；現行大型半自磨機襯板使用壽命一般只在三個月左右）。
[0005]
提高現行磨機襯板使用壽命，且不降低磨機磨礦效率。較好的方法是：提高材料的硬度、沖擊韌性（akv）值。由于鑄造工藝的固有特點，要想采用鑄造工藝將以上指標有較大提高已是很難！而軋制的高強鋼（熱處理后）上述指標，則可有很大的提高。如果直接用軋制高強鋼工藝，軋制出襯板斷面形狀（由于淬火深度的限制，最大厚度為100毫米）的高強鋼，理論上是可行的；鑒于批量原因，工裝費用的分攤會導致直接軋制異形高強襯板鋼的單位成本很高。為此，將高強鋼下部用橡膠粘接、充填，復合成橡膠、金屬復合襯板。它能很好地解決襯板的壽命、磨礦效率和制造成本問題。但是，由于鋼的
聲明：
“球磨機、半自磨機或自磨機的筒體復合襯板的結構的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南國發控股有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
