降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝的制作方法

1.本發(fā)明涉及鋰電池加工領(lǐng)域，具體是降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝。 背景技術(shù)： 2.伴隨著(zhù)經(jīng)濟全球化的進(jìn)程和能源需求的不斷高漲,尋找新的儲能裝置已經(jīng)成為新能源相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)注熱點(diǎn).鋰離子電池(lib)是目前綜合性能最好的電池體系,具有高比能量,高循環(huán)壽命,體積小,質(zhì)量輕,無(wú)記憶效應,無(wú)污染等特點(diǎn),并迅速發(fā)展成為新一代儲能電源,用于信息技術(shù),電動(dòng)車(chē)和混合動(dòng)力車(chē),航空航天等領(lǐng)域的動(dòng)力支持。 3.球形石墨采用先進(jìn)加工工藝對石墨表面進(jìn)行改性處理,生產(chǎn)的不同細度,形似 橢圓球形的石墨產(chǎn)品，屬于石墨產(chǎn)品中的高附加值深加工產(chǎn)品，導電性、結晶度高、成本低.理論嵌鋰容量高、充放電電位低且平坦、具有粒度分布集中、振實(shí)密度大、比表面積小與品質(zhì)穩定等特點(diǎn)，是目前作為鋰離子電池負極材料的重要部分，近年來(lái)動(dòng)力汽車(chē)等的快速發(fā)展,為其在新能源領(lǐng)域的應用開(kāi)辟了廣闊的前景。 4.在液態(tài)鋰離子電池的首次充放電過(guò)程中，電極材料與電解液在固液相界面上發(fā)生反應，形成一層覆蓋于電極材料表面的鈍化層，這種鈍化層是li+的優(yōu)良導體，li+可以經(jīng)過(guò)該鈍化層自由地嵌入和脫出，因此被稱(chēng)為“固體電解質(zhì)界面膜”簡(jiǎn)稱(chēng)sei膜，sei膜的形成消耗了部分鋰離子，使得首次充放電不可逆容量增加，降低了電極材料的充放電效率。負極材料比表面積大小會(huì )影響sei膜的生成，從而影響鋰離子電池的性能，目前，一些低端的負極材料存在比表面積大，在充放電過(guò)程中它與電解液反應生成sei膜，使得鋰離子電池首次庫倫效率較低;此外，容易與電解液中的有機溶劑發(fā)生共嵌入情況，這會(huì )導致負極石墨層膨脹剝落，進(jìn)而進(jìn)一步損耗電解液，因此發(fā)明一種可以降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝來(lái)提高鋰離子電池的工作效率，十分有必要。 5.但是，現有的降低鋰電池負極石墨化材料比表面積的方法只對球形石墨和瀝青顆粒之一粉碎處理然后進(jìn)行混合，且粉碎粒徑仍然較大，兩者混合后比表面積降低不夠明顯，使得負極材料的循環(huán)性能和可逆容量提升不夠明顯。 技術(shù)實(shí)現要素： 6.本發(fā)明的目的在于提供一種降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。 7.為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：降低鋰電池石墨負極材料比表面積的工藝，包括以下步驟：步驟1：瀝青粉體超聲粉碎，通過(guò)超聲空化技術(shù)對瀝青粉體在水中進(jìn)行超聲粉碎，將其粒徑進(jìn)一步破碎成0.1μ-0.5μ的超微瀝青顆