1.本實用新型涉及機械技術領域,具體為一種氣流渦旋微粉機。
背景技術:
2.粉碎機是對物料進行粉碎的設備,分為粗粉機和精粉機,雖然通過粗粉后的物料體積較小,但是仍舊存在塊狀物,然后這些塊狀物與粉碎物一同進入至精粉機內后,通過精粉機的加工無疑會對較小物料進行長時間的加工,進而造成粉狀物料,出現過多的不合格品。
技術實現要素:
3.本實用新型的目的在于提供一種氣流渦旋微粉機,以解決上述背景技術中提出的問題。
4.為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種氣流渦旋微粉機,包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的底部一側連通有出料管,所述罐體的內腔貫穿且轉動連接有主軸,所述主軸的底部連接有驅動機構,所述罐體的內腔通過隔板分隔成粉碎腔a和粉碎腔b,所述粉碎腔a的底部一側通過導料管與粉碎腔b的頂部一側相連通,所述主軸位于粉碎腔a和粉碎腔b的部分均固接有粉碎刀;
5.所述罐體的頂部一側設置有分選機,所述分選機的頂部和底部分別設置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過輕料輸送管與粉碎腔b的頂部一側相連通,所述粗料出口通過粗料輸送管與粉碎腔a的頂部一側相連通。
6.優選的,所述底座的頂部固接有氣體發生器,所述罐體的外側壁位于粉碎腔a和粉碎腔b處均固接有風管,所述風管通過連接管與氣體發生器相連通,所述風管的內側壁連通有排風管,所述排風管貫穿罐體的側壁插接于粉碎腔a和粉碎腔b內。
7.優選的,所述氣體發生器為氣泵。
8.優選的,所述粉碎腔a和粉碎腔b的內側壁均設置有內罐,所述內罐通過彈簧與罐體相連。
9.優選的,所述內罐貼近粗料輸送管、輕料輸送管、風管、導料管和出料管處均設置有開口。
10.與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該氣流渦旋微粉機,通過設計分選機,可將粗粉后的物料進行篩選,進而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔a內進行一級粉碎,經過一級粉碎后在進入至底部的粉碎腔b內進行二級粉碎,而分選機篩選下的細料直接進入至粉碎腔b內進行二級粉碎,能夠針對不同粗細的物料進行分級粉碎,提高使用性能。
附圖說明
11.圖1為本實用新型結構示意圖;
12.圖2為本實用新型罐體俯視圖。
13.圖中:1、罐體,2、內罐,3、彈簧,4、粉碎腔a,5、導料管,6、粉碎腔b,7、粉碎刀,8、出料管,9、主軸,10、驅動機構,11、分選機,12、輕料輸送管
聲明:
“氣流渦旋微粉機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)