1.本發明涉及金屬粉末制備技術領域，具體地，涉及一種高效水霧化金屬粉末噴嘴。
背景技術：
2.目前，國內水霧化鋅粉末制備生產工藝中采用的高壓噴嘴主要有環孔型和組合式型，其噴嘴組裝方式采用焊接形式，很難保證鋅粉制備工藝穩定性和連續性方面更高的要求，主要體現在幾個方面：
3.1)制造加工難度大，難以保證工藝要求；
4.2)焊接形式噴嘴很大程度上存在殘余應力，導致噴嘴孔噴射角度變位，無法完全對準鋅液流，達不到鋅粉制備的效果；
5.以公告號為cn104107919b的一種高壓水霧化噴嘴為代表的專利針對這些焊接缺陷進行了改進，將噴嘴各部件轉而用螺栓連接，這樣雖然消除了焊接應力影響，但仍存在如下缺點：
6.1)環孔型噴嘴對其本身的安裝位置度要求高，一旦錯位，從環孔射出的水流射不到鋅液，同樣達不到鋅粉制備的效果；
7.2)環孔型噴嘴成品的噴射孔大小是固定的，無法調節其大小，使用過程中，在沖刷的作用下逐漸被磨大，造成水射流的流量變化，流速迅速降低，從而降低了水射流的沖擊力，使得霧化效果急劇惡化；
8.3)環孔型噴嘴容易被反射回的鋅液堵塞，嚴重影響生產；
9.以上種種因素均會對霧化效率和細粉率產生消極影響。
技術實現要素：
10.本發明解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種無應力變形影響且高壓水噴射沖擊金屬液可靠度高的高效水霧化金屬粉末噴嘴。
11.本發明的目的通過以下技術方案實現：
12.一種高效水霧化金屬粉末噴嘴，包括設有高壓水通入口的外殼，外殼內筒內自上而下順次安裝調整塊和噴嘴芯，噴嘴芯外壁、外殼內筒壁和調整塊外壁形成一與高壓水通入口連通的高壓水噴射腔，調整塊中心具有供金屬液流通的流通孔。
13.噴嘴芯中心設有錐面通孔，調整塊外壁靠近噴嘴芯錐面通孔的部位呈斜面結構，調整塊的斜面結構嵌入噴嘴芯的錐面通孔內并與錐面通孔表面具有間隙而形成供高壓水噴射腔內水噴射的環形噴孔。
14.進一步地，錐面通孔的錐度為25°～60°。
15.更進一步地，斜面結構和錐面通孔表面的間隙自上而下由大變小。
16.再進一步地，間隙為0.1～1mm。
17.進一步地，噴嘴芯上錐面通孔的錐面長度大于調整塊斜面結構的斜面長度。
18.進一步地，調整塊上設有可通過將調整塊上下移動以調整錐面通孔表面與斜面結
構之間間隙大小的調節結構。
19.更進一步地，調節結構為設
聲明：
“高效水霧化金屬粉末噴嘴的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：株洲優瑞科有色裝備有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
