1.本發明涉及二次鋁灰處理技術領域，具體涉及一用于綜合利用二次鋁灰的方法及系統。
背景技術：
2.目前，二次鋁灰是利用含鋁高的一次鋁灰回收金屬鋁的冶煉過程產生的，其成分中大部分都是含鋁的化合物。二次鋁灰作為一次鋁灰提鋁后的剩余物，由于國內至今缺乏經濟成熟的技術。目前，對二次鋁灰的綜合利用率較低，大多是直接使用填埋或堆積的方式處理鋁灰，其中大量氮化鋁、碳化鋁具有反應性，可溶性氟化物具有毒性，導致空氣、土壤、地下水等環境污染問題。
3.二次鋁灰的處置方法主要分火法工藝、濕法工藝，火法+濕法工藝?；鸱ㄌ幚砉に囋诟邷叵率菇饘黉X粉氧化，氮化鋁分解，氟化物和鹽類高溫氣化分離?；鸱ㄖ饕巧a耐火材料、陶瓷材料、建筑材料等。以火法制備鋁酸鈣為例，投資和能耗較高，應用場景少，附加值低。濕法工藝在水體中使金屬鋁粉，氮化鋁水解，氟化物固化和鹽類溶解分離。濕法主要是生產氧化鋁、凈水劑等。以制備凈水劑為例，由于鋁加工行業二次鋁灰中鋁以α-al2o3為主，性質穩定，酸浸效率低?；鸱?濕法工藝主要是生產棕剛玉、人造沸石等。此法投資和能耗較高。
4.綜上，現有技術中對二次鋁灰的處理過程中，存在著能耗高，附加值低，綜合利用度低的問題，亟待研發一種新的綜合利用二次鋁灰的方法。
技術實現要素：
5.為此，本發明提供一種用于綜合利用二次鋁灰的方法及系統。
6.為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
7.本發明實施例提供一種用于綜合利用二次鋁灰的方法，所述方法包括以下步驟：
8.將二次鋁灰進行多次水洗、壓濾，獲得水洗濾液、二次鋁灰濾渣和回收氣體；
9.利用水泥窯余熱鍋爐前的高溫煙氣烘干所述二次鋁灰濾渣，得到干灰；
10.將所述回收氣體經多級逆流水洗脫氨塔，獲得氨水和可燃氣體；
11.將所述干灰輸送至水泥窯分解爐或煙室進行分解，所述氨水用于水泥窯sncr脫硝系統或scr脫硝系統，所述可燃氣體供水泥窯分解爐燃燒；
12.所述水洗濾液蒸發結晶、離心分離，獲得結晶鹽，所述結晶鹽作為熔煉劑。
13.本發明的一個實施例中，所述二次鋁灰水洗過程中，二次鋁灰經多級水洗，每級水洗過程中，水和二次鋁灰的液固比為2.5-5，水洗時間為1-2h。
14.本發明的一個實施例中，所述烘干的溫度為300-400℃。
15.本發明的一個實施例中，所述干灰在水泥窯內的處理的溫度為1300-1500℃，停留
聲明：
“用于綜合利用二次鋁灰的方法及系統與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京航天環境工程有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
