本發明屬于激光增材制造技術領域，具體涉及一種提高激光增材制造薄壁件成形質量的方法及裝置。
背景技術：
目前，金屬增材制造技術主要包括電子束絲材熔化技術、電子束選區熔化技術、激光選區熔化技術和激光熔覆成形技術。電子束絲材熔化技術和電子束選區熔化技術對環境真空度要求高、成形空間小，從而限制成形零件的尺寸，且對于復雜精細、薄壁形狀的零件，由于其弧柱較粗，成形精度較差，成形的精細度、精度和薄壁程度不及激光熔覆成形法，難以獲得比激光熔覆成形更精細和壁薄的零件。激光選區熔化技術是以鋪粉方式進行熔覆，粉末利用率不高，而且對成形零件的尺寸要求不能過大。而激光熔覆成形技術采用送粉的方式進行熔覆成形，粉末利用率高，而且成形空間不受限制可應用于大尺寸、復雜零件的熔覆成形，因此，激光熔覆成形技術已經成為當前研究的熱點。(參見文獻：huangc,linx,liuf,etal.effectsofcoolingconditiononmicrostructureandmechanicalpropertiesinlaserrapidformingof34crnimo6thin-wallcomponent[j].theinternationaljournalofadvancedmanufacturingtechnology,2016,82(5):1269-1279)。在航空發動機、汽輪機、壓縮機上使用的大型薄壁葉片，由于其曲面形狀復雜、精度要求高，現階段通常采用傳統的銑削加工制造，不僅造價十分昂貴，而且制造效率低、材料浪費嚴重(參見文獻：gassera,backesg,kelbassai,etal.laseradditivemanufacturing:lasermetaldeposition(lmd)andselectivelasermelting(slm)inturbo-engineapplications[j].lasertechnikjournal,2010,7(2):58-63)。而激光熔覆成形技術依據成形構件的三維數字模型，通過激光熔覆金屬粉末逐層沉積成形出構件，大大縮短了設計、制造的周期，且無需模具、材料利用率高，在制造復雜薄壁件方面具有廣闊的應用前景(參見文獻：qiuc,raviga,dancec,etal.fabricationoflargeti–6al–4vstructuresb
聲明：
“提高激光增材制造薄壁件成形質量的方法及裝置與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：江蘇大學
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2025年07月23日 ~ 26日 
