高韌性、高硬度的wc-co硬質合金及其制備方法技術領域1.本發明涉及硬質合金的技術領域，尤其涉及高韌性、高硬度的wc-co硬質合金及其制備方法。背景技術：2.硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。3.金屬切削刀具主要包括硬質合金刀具、高速鋼刀具和其他刀具(包括陶瓷刀具、超硬刀具等)。其中，硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。硬質合金刀具在發達國家已占刀具類型的主導地位，比重高達70％。而高速鋼刀具卻正以每年1％～2％的速度縮減，所占比例已降至30％以下。4.近幾年我國切削刀具的產值結構發生著持續的變化，綜合性能更優越的硬質合金刀具市場占比正在不斷提高。硬質合金刀具是參與數字化制造的主導刀具，硬質合金刀具市場規模增長與我國機床裝備數控化升級的宏觀背景相關，未來隨著我國制造業持續升級，硬質合金刀具的規模占比有望進一步提升，中國刀具企業通過不斷地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山。5.傳統企業生產的硬質合金切削刀片，車削行業中，用于粗車加工的刀具進刀量大，要求車削快速，刀具需要具備良好的強度與韌性，多采用中顆粒碳化鎢；重力切削硬質合金刀具采用中、粗顆粒碳化鎢做原料；精車加工中，精車加工刀具要有高的硬度和高溫硬度，又要有足夠的斷裂韌性多采用超細、亞細、細顆粒碳化鎢。6.然而，現有技術中為提高硬質合金的韌性，通常采用以下兩種方案，一是增加鈷co的含量，二是采用中粗顆粒的碳化鎢粉末，這兩種方案均會導致硬質合金的硬度降低；再者，在粗車加工、精車加工往往使用不同的材質的刀具，不具備經濟性，對碳化鎢資源也是一種浪費，不符合國家推行的宏觀經濟政策。技術實現要素：7.本發明的第一個目的是提供一種高韌性、高硬度的wc-co硬質合金。8.本發明的第二個目的是提供所述wc-co硬質合金的制備方法。9.為實現本發明的第一個目的，采取如下技術方案：10.高韌性、高硬度的wc-co硬質合金，按質量百分比計，所述wc-co硬質合金包括以下組分：11.錸re：0.1-2.5％；碳化鉻cr3c2：0.1％-2.0％；碳化釩vc:0％-0.5％；鈷co：8.0％-15.0
聲明：
“高韌性、高硬度的WC-Co硬質合金及其制備方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：廣東翔鷺鎢業股份有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
