可溶性基材的電極涂層結構的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及電極領(lǐng)域，尤其涉及一種可溶性基材的電極涂層結構。 背景技術(shù)： 2.電化學(xué)工業(yè)和電冶金工業(yè)都離不開(kāi)電極，電極材料的選擇極為重要?，F有的涂層電極大多以金屬鈦作為電極基層，其表面涂覆以鉑族金屬氧化物為主要祖峰的活性涂層。但現有技術(shù)中鈦電極表面的涂層分布不均勻，結構疏松，涂層表面易出現大量裂紋，導致鈦電極使用時(shí)，電解液會(huì )通過(guò)裂紋腐蝕鈦基體表面，影響鈦電極的電催化性能和使用壽命。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可溶性基材的電極涂層結構，能夠有效提高鈦電極的電催化性能和使用壽命。 4.為了達到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種可溶性基材的電極涂層結構，包括電極基體，所述電極基體上依次設有增強層、電催化層、防裂保護層，所述增強層通過(guò)電鍍方式附著(zhù)在所述電極基體上，其靠近電催化層的一側設有一號齒狀條紋；所述電催化層通過(guò)涂覆方式附著(zhù)在所述增強層上，其上設有與所述一號齒狀條紋匹配的二號齒狀條紋；所述防裂保護層通過(guò)涂覆方式附著(zhù)在所述電催化層上。 5.本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)在電極基體與電催化層之間設置增強層能有效增強電極基體與電催化層之間的結合力，再通過(guò)一號齒狀條紋、二號齒狀條紋進(jìn)一步提高了增強層與電催化層之間的粘結強度，抑制電催化層的剝落，保證電催化性能；通過(guò)防裂保護層的設置對電催化層表面進(jìn)行防護，減少其表面裂紋的產(chǎn)生，進(jìn)而避免電解液經(jīng)由裂紋進(jìn)入腐蝕電極基體，提高電極基體的使用壽命。 6.進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述一號齒狀條紋與二號齒狀條紋之間還設有粘合層。通過(guò)粘合層的設置進(jìn)一步提高一號齒狀條紋與二號齒狀條紋之間的連接強度。 7.進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述一號齒狀條紋的齒尖與增強層之間的間距為2 ? 5μm。 8.進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述電催化層為含鉑鹽的水溶性涂層。所述鉑鹽為氯鉑酸、羥鉑酸、p鹽、二價(jià)類(lèi)鉑鹽中的一種或兩種。通過(guò)水溶性涂層能夠減少有毒物質(zhì)的添加，提高環(huán)保性能。 9.進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述增強層為鉑鍍層，其厚度為10 ? 50μm。 10.進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述電極基體為純鈦板或鈦合金板。 附圖說(shuō)明 11.圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結構示意圖。 12.圖中： [0013]1? 電極基體；2 ? 增強層；21 ? 一號齒狀條紋；3 ? 電催化層；4 ? 防裂保護層；5 ? 粘合層。 具體實(shí)施