1.本發明涉及濕法冶金固廢處理設備技術領域,特別是涉及一種蒸氨渣處理方法。
背景技術:
2.工業化生產中大多數廠家用石灰作為堿源將溶液中多余的氨氮化合物去除。蒸氨渣呈堿性,由蒸氨渣成分可以看出,蒸氨渣在很多行業都可得到應用,蒸氨渣含有大量的鈣鹽,是潛在的鈣源;蒸氨渣含有sio2等成分,類似天然粘土,適當處理后可作為工程建筑材料;蒸氨渣粒度細、孔隙率和比表面積大,可用作填料;蒸氨渣呈強堿性,ph值在10~12左右,可與酸性物質發生反應,起到中和的作用。
3.目前,國內對堿渣的壓濾堆放和入海排放處置方式不僅會使土壤堿化,易使其中的有害成分經過風化淋濾、地表徑流的入侵污染水體和土壤,同時還占用大量土地資源,廢液排海則可能破壞海洋生態平衡,沉積下來可能會危及航道運輸,蒸氨渣中還含有大量有價金屬造成資源的浪費,不利于循環經濟的發展。因此,在環保要求越來越嚴格的情況下尋找一種蒸氨渣的處理方法迫在眉睫。
技術實現要素:
4.本發明的目的是提供一種蒸氨渣處理方法,以有效解決蒸氨渣堆放、回收蒸氨渣中有價金屬等問題。
5.為實現上述目的,本發明提供了一種蒸氨渣處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
6.a、在一定反應溫度下將蒸氨渣與異丙胺混合,在攪拌的條件下進行反應;
7.b、將反應后的混合濁液固液分離,得到脫堿渣固體和堿溶液;
8.c、將所述脫堿渣固體漿化后通入適量二氧化碳氣體反應一段時間,將反應后所得的混合濁液固液分離得到碳酸鈣固體;
9.d、將所述碳酸鈣固體干燥得到無水碳酸鈣產品;
10.e、將步驟b中堿溶液用酸調節ph,溶液變渾濁后固液分離得到再生異丙胺溶液和氫氧化物沉淀;
11.f、所述再生異丙胺溶液通過低溫蒸餾、冷凝回步驟a中重復利用,繼續溶解蒸氨渣,所述氫氧化物沉淀回浸出系統。
12.優選的,步驟a中,所述蒸氨渣的主要成份為硫酸鈣、氫氧化鈣和少量金屬,其中cu≤0.01%、cd≤0.05%、pb≤0.2%、zn≤0.2%,由于異丙胺沸點低,因此所述反應溫度控制在20℃以下,反應時間為1.0
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2.0h,所述異丙胺的添加量為過量,所述混合濁液ph維持在13以上。
13.優選的,步驟c中,所述二氧化碳的加入量與所述蒸氨渣中鈣含量摩爾比為1.2:1,反應時間至少1小時。
14.優選的,步驟d中,所述干燥的溫度控制在100~150℃,所述干燥的時
聲明:
“蒸氨渣處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)