本發明屬于銅爐渣回收處理,特別涉及銅陽極爐爐渣回收銅、鋅和富集稀貴金屬的方法。
背景技術:
銅渣是銅及銅合金的冶煉、熔化等過程中產生的灰渣,是銅及鋅的重要二次資源。渣中部分以團塊和顆粒狀態的金屬,以重量計,占渣量的10%~80%不等,另一部分是粉末狀態的金屬或其氧化物。目前主要選用鱷式破碎機粗碎篩選大粒金屬,然后以磁選分出鐵性物質,再經適當的細碎后,用重選回收部分細金屬粒。這些金屬可以還原熔煉成粗銅或銅合金。殘留在灰砂中的即為粉末狀的金屬或其氧化物。含量在10%~20%,如含銅高于8%,一些冶煉廠回收作為銅冶煉的配料,而鋅在熔煉時多進人煙塵或渣中。選去大顆粒金屬后的渣灰分成分分析結果:銅7.77%、鋅18.05%、二氧化硅22.38%、氧化鋁13.48%、氧化鈣3.56%、氧化鎂2.78%、三氧化二鐵4.56%、二氧化錳0.23%、氧化鉀0.1%、氧化鈉0.37%、鎳0.051%、一氧化碳0.004%、鎘0.005%、鉛0.35%。物相分析表明,銅,鋅兩種元素均以金屬和氧化物形態存在。同時,用ICP檢測,陽極銅爐爐渣中含有少量的金和鈀等貴金屬。因此,陽極爐爐渣具有很高的回收價值。
陽極爐爐渣一般采用火化貧化處理,將陽極爐爐渣作為沖天爐、豎爐或者方爐的處理原料,在沖天爐、豎爐或者方爐中進行貧化處理,回收爐渣中的銅和稀貴金屬,鋅以煙塵形式進入煙灰中。隨著國家環保及準入門檻的提高,沖天爐、豎爐和方爐逐步列入淘汰名錄,陽極爐爐渣的其他處置方法成為研究熱點。
濕法冶金在有價金屬分離方面有著很大優勢,如果解決濕法冶金過程中的廢水排放問題,濕法冶金將在陽極爐爐渣上的處置將得到極大的推廣應用。
技術實現要素:
本發明的目的主要解決銅陽極爐爐渣綜合回收問題,提出采用選-冶聯合工藝,將銅陽極爐爐渣中的大部分銅、鐵返回銅冶煉系統,剩余銅、鋅和貴金屬通過濕法冶金得到分離和富集,該工藝產生的尾液能返回原系統,不僅能保證有價金屬的回收,而且處理工藝流程短、設備簡單、投資少、上馬快、不造成二次污染。
本發明所述的一種銅陽極爐爐渣綜合利用的方法如下:
將陽極爐爐渣進行粗破和篩分,粗破采用顎式破碎機或者輥式破碎機,篩分分為成三個粒度,分比為+2mm大顆粒、+0.5mm~-2mm中顆粒和-0.5mm小顆粒,其中大顆粒返回銅冶煉系統;中顆粒進行磁選,磁場強度為2500~3500Gs,得到
聲明:
“銅陽極爐爐渣綜合利用的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)