冶煉渣緩冷場(chǎng)的制作方法

1.本實(shí)用新型涉及冶煉渣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種冶煉渣緩冷場(chǎng)。 背景技術(shù)： 2.為了能夠更多地回收銅冶煉渣中的銅，加之熔融渣的冷卻方式和冷卻速度對選礦生產(chǎn)指標影響較大，國內各大型冶煉企業(yè)如江西銅業(yè)、銅陵有色、祥光銅業(yè)、白銀有色、大冶有色等均采用了渣包緩冷?磨浮的工藝流程處理銅冶煉渣。 3.銅冶煉渣為冶金爐窯熔煉后排出的高溫熔融體，溫度達1000℃以上，其緩冷過(guò)程基本都是露天作業(yè)，操作難度系數較大，因此對倒運設備的正確選擇和渣緩冷場(chǎng)的合理布局顯得尤為重要。目前，冶煉渣緩冷場(chǎng)一般設有多個(gè)渣包和對應的噴淋管，每個(gè)噴淋管對應一個(gè)控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)設置在噴淋管的正下方，用于控制噴淋管的開(kāi)啟和關(guān)閉。 4.現有的冶煉渣緩冷場(chǎng)中，由于需要對每個(gè)渣包設置一個(gè)淋水裝置，渣包為單排設置，每排渣包之間通過(guò)過(guò)道相互隔開(kāi)，導致場(chǎng)地能容納的渣包數量較少，不利于產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。 技術(shù)實(shí)現要素： 5.本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能容納更多渣包的冶煉渣緩冷場(chǎng)。 6.一種冶煉渣緩冷場(chǎng)，渣緩冷場(chǎng)設有若干渣包，所述渣包通過(guò)淋水裝置冷卻，所述渣緩冷場(chǎng)包括至少一個(gè)緩冷分區，所述緩冷分區內并排設有多個(gè)的渣包組，所述渣包組由至少兩個(gè)所述渣包沿直線(xiàn)排列組成。 7.本實(shí)用新型的有益效果是：由兩個(gè)以上的渣包組成一個(gè)渣包組，再將多個(gè)渣包組并排設置，大大提高了有限面積的冶煉渣緩冷場(chǎng)能容納的渣包數量。 8.另外，根據本實(shí)用新型提供的冶煉渣緩冷場(chǎng)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征： 9.進(jìn)一步地，所述淋水裝置為自動(dòng)或手動(dòng)淋水裝置，每個(gè)所述渣包組內的渣包共用一個(gè)所述淋水裝置。 10.進(jìn)一步地，所述淋水裝置包括相互連通的水管和噴淋管，所述噴淋管位于所述渣包的上方，所述水管上設有手動(dòng)球閥和氣動(dòng)隔膜閥，所述手動(dòng)球閥和所述氣動(dòng)隔膜閥相互連通，用于啟閉淋水裝置。 11.進(jìn)一步地，所述緩冷分區設置有一個(gè)或兩個(gè)控制箱，所述控制箱用于容納對應緩冷分區內的各個(gè)淋水裝置的手動(dòng)球閥和氣動(dòng)隔膜閥。 12.進(jìn)一步地，所述控制箱包括箱體和箱門(mén)，所述箱體表面設有防護層，所述防護層的硬度大于所述箱體的。 13.進(jìn)一步地，所述水管設置在支架上，所述支架上設有支撐桿，所述支撐桿同時(shí)與所述支架和所述水管固定連接。 14.本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。 附圖說(shuō)