1.本發明涉及富集金屬的方法及提煉金屬的物料。
背景技術:
2.現有富集金屬的方法,以原礦為原料集目標金屬時,采用火法富集金屬時能耗高,采用濕法富集金屬時由于使用了危害環境的液體,帶來危害環境的影響,同時這些方法還存在收率低的缺點。富集金屬生產過程中的尾渣含有的目標金屬無法進一步提取回收,浪費較多。
3.比如富集金時,其中氰化法是一種產業上使用的冶煉方式。氰化尾渣是一種黃金冶煉過程中氰化提金工藝后產生的危險固體廢棄物,我國每年產出約2450萬噸,由于其含有劇毒離子和重金屬成分,無論是對環境還是對人體都有很大的危害,多年來這種危害一直未能有效消除,但因其含有多種有價元素而具有較高的潛在經濟價值??茖W合理地利用氰化尾渣,綜合回收其中有價元素,消除其危害,具有資源可持續發展的重大意義。
4.氰化尾渣多為粉末狀,粒度較細,泥化現象嚴重,其中的金、銀多以極微細狀態包裹于鐵礦物和脈石礦物中,處理難度很大。
5.氰化尾渣主要有二類,即非焙燒氰化尾渣和焙燒氰化尾渣。
6.1、非焙燒氰化尾渣
7.指在含金礦石預處理工藝過程中沒有經過焙燒過程而氰化所得的尾渣。主要包括:全泥氰化尾渣、金精礦氰化尾渣和其它預處理工藝氰化尾渣,前兩種占據了非焙燒氰化尾渣總量的絕大部分。
8.1.1、全泥氰化尾渣
9.由含金礦石直接經全泥氰化工藝所得尾渣,雖可進一步回收利用,但有價元素一般含量較低,該類尾渣數量也相對較少,經濟價值相對較低。
10.1.2、金精礦氰化尾渣
11.由含金硫化礦經浮選富集硫化物,所得硫精礦再經氰化浸出金后所得尾渣。該類尾渣含有多種可綜合回收利用的有價元素,且有價元素含量較高,經濟價值相對較高。
12.1.3、其它預處理工藝氰化尾渣
13.含金礦石經過富集得到的金精礦再經加壓氧化、化學氧化、生物氧化等各類預處理后氰化所得尾渣。由于所涉及到的預處理辦法多處于實驗室研究階段,雖已取得一定結果,但還很少大規模應用于工業生產,因此該類尾渣的數量相對較少。
14.2、焙燒氰化尾渣
15.由含高硫高砷、有機碳等難處理金礦先經浮選富集硫化物,再對硫精礦進行焙燒脫硫、砷、碳等氧化預處理,最后對所得焙砂進行氰化浸出金后所得的尾渣。該類尾渣占氰化尾渣總量的50%以上,是堆存的主要尾渣類型,有價元素含量較高,具有較高的經濟價值。
16.焙燒氰化尾渣的主要固相是由金精礦經脫硫
聲明:
“鉛鋅礦的開采方法及其廢石的用途與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)