權利要求
1.利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將炭渣破碎成粉粒,向粉粒中加入有機粘結劑并混勻,將粉粒和有機粘結劑混勻后用壓片機壓制成圓柱狀料塊,在真空烘箱中烘干20~24h; (2)將步驟(1)中制得的圓柱狀料塊放入臥式爐中進行蒸餾,通過程序升溫待爐溫升到蒸餾溫度時,保溫并蒸餾1~3h;蒸餾后自然冷卻至室溫,收集蒸餾后炭渣; (3)將石油焦篩選出四種不同粒度,和步驟(2)中蒸餾后的炭渣于混料機中進行混料,然后加入粘合劑; (4)將混料填入圓柱形陽極模具中使用千斤頂壓模成型,所述的混料為步驟(3)中添加粘合劑的不同粒度的石油焦及蒸餾后炭渣; (5)焙燒制得炭渣陽極。
2.根據權利要求1所述的利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,所述的步驟(1)中的炭渣的成分包含碳和電解質,所述的電解質的含量占炭渣的40%~70%;其中,所述的電解質成分包括CaF 2、Na 3AlF 6、Na 5Al 3F 14、Al 2O 3、AlF 3。 3.根據權利要求1所述的一種利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,所述的步驟(1)中炭渣為破碎成100~150目的粉粒;所述的有機粘結劑為無水乙醇,所述的有機粘結劑的加入比例為炭渣質量的5%~15%;所述的圓柱狀料塊的直徑為3cm~6cm;所述的真空烘箱的真空度在20帕以內,溫度為120~150℃。 4.根據權利要求1所述的利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,所述的步驟(2)中蒸餾溫度為800~1000℃;所述的程序升溫具體為:經30~60min升溫至600℃,然后經40~60min由600℃升溫至蒸餾溫度。 5.根據權利要求1所述的利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,所述的步驟(3)中不同粒度為粒度范圍分別在5~10目、10~14目、14~18目及18目以上的四種;所述粘合劑為流體瀝青;所述的流體瀝青需先加溫至160~200℃后放入混料機中作為粘合劑;流體瀝青的添加量為12~14%。 6.根據權利要求1所述的一種利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法,其特征在于,所述的步驟(3)中各石油焦的粒度范圍及配比為:粗顆粒石油焦(5~10目)含量為20~30%,中顆粒石油焦(10~14目)為20~30%,細顆粒石油焦(14~18目)為5~10%,粉狀石油焦(100~150
聲明:
“利用鋁電解炭渣制備炭陽極的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)