權利要求
1.泡沫鋁，其特征在于，所述泡沫鋁中混合有增強相，所述增強相和泡沫鋁之間有金屬間化合物，所述金屬間化合物的熔點為400-550℃。
2.根據權利要求1所述泡沫鋁，其特征在于，所述增強相為陶瓷顆粒、晶須或短纖維中的一種，所述陶瓷顆粒為SiC或Al2O3顆粒，粒徑為200～400目;所述晶須為莫來石或尖晶石晶須，直徑0.2～0.5μm，長徑比20～60;所述短纖維為碳纖維，長度在20～80μm。 3.根據權利要求1所述泡沫鋁，其特征在于，所述金屬間化合物為塑性金屬與鋁合金形成，所述塑性金屬選自鋁、銅、鎂或錫粉中的一種。 4.根據權利要求3所述一種泡沫鋁，其特征在于，所述增強相與塑性金屬粉末的質量比為1:(2～6)。 5.根據權利要求3所述泡沫鋁，其特征在于，所述塑性金屬為塑性金屬粉末，所述塑性金屬粉末的粒徑范圍為500～800目。 6.制備權利要求1-5任一項所述泡沫鋁的方法，其特征在于，具體步驟如下： 步驟S1、制備改性增強相：將增強相與塑性金屬粉末按一定質量比混合均勻后壓塊，破碎、過篩，獲得外表面被塑性金屬粉末包裹的增強相，記為改性增強相; 步驟S2、制備泡沫鋁：取一定質量步驟S1所得改性增強相加入金屬粉末原料和發泡劑中混勻，制得發泡前驅體，發泡，制得泡沫鋁。 7.根據權利要求6所述泡沫鋁的制備方法，其特征在于，粉末冶金法制備泡沫鋁的原料包括金屬粉末原料、改性增強相和發泡劑，所述改性增強相的加入量為粉末冶金法制備泡沫鋁的原料的3.0wt%～9.0wt%，所述發泡劑的加入量為粉末冶金法制備泡沫鋁的原料的0.5wt%～1.0wt%，其余組分為金屬粉末原料。 8.根據權利要求7所述泡沫鋁的制備方法，其特征在于，所述金屬粉末原料包括Al粉、Mg粉或AlMg50合金粉、Si粉或AlSi12合金粉、Cu粉和Sn粉，各元素的質量分數為Al：74～90%、Mg：3～6%、Si：3～8%、Cu：2～6%、Sn：2～6%，所述金屬粉末原料的粒度為200～400目。 9.根據權利要求7所述泡沫鋁的制備方法，其特征在于，所述發泡劑為氫化鈦。 10.根據權利要求6所述一種泡沫鋁的制備方法，其特征在于，步驟S2中所述發泡前驅體在發泡溫度為580～620℃，保溫5～20min后冷卻獲得性能增強的泡沫鋁。
說明書
泡沫鋁及其制備方法
聲明：
“泡沫鋁及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：安徽工業大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
