鎳鐵基合金涂層及其制備方法與應用

權利要求 1.鎳鐵基合金涂層，其特征在于：按質(zhì)量百分比計，包括如下原料組分：Ni：30％～56.8％，Cr：8％～25％，Al：5％～10％，Si：0.1％～2％，余量為Fe。 2.如權利要求1所述的鎳鐵基合金涂層，其特征在于：所述鎳鐵基合金涂層還包括稀土元素，且所述稀土元素的含量為0.01％～0.5％。 3.如權利要求2所述的鎳鐵基合金涂層，其特征在于：所述稀土元素為Y、Yb、Ce或La中的至少一種。 4.如權利要求1～3任一項所述的鎳鐵基合金涂層的制備方法，其特征在于：包括以下工藝步驟： (1)按照權利要求1～3中所述的原料配比稱(chēng)取各組分，于易揮發(fā)性溶劑中混合均勻，然后過(guò)濾，干燥，研磨，烘干，得鎳鐵基合金粉末； (2)將所述鎳鐵基合金粉末采用等離子熔覆法在陽(yáng)極基體表面上進(jìn)行多道搭接熔覆，得等離子熔覆合金層； (3)將所述等離子熔覆合金層進(jìn)行加工處理后，再于700℃～950℃的條件下高溫氧化，得鎳鐵基合金涂層。 5.如權利要求4所述的鎳鐵基合金涂層的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，所述烘干的溫度為50℃～80℃，烘干的時(shí)間為1h～5h。 6.如權利要求4所述的鎳鐵基合金涂層的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述等離子熔覆法的工藝參數為：熔覆電流為90A～180A，送粉量為5r/min～30r/min，熔覆速度為1mm/s～4mm/s，熔覆距離為8mm～12mm，離子氣為氬氣，離子氣的流量為1L/min～3L/min，送粉氣為氬氣，送粉氣的流量為2L/min～6L/min。 7.如權利要求4所述的鎳鐵基合金涂層的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述高溫氧化的氣氛為氧氣氛，所述氧氣氛的工藝參數為：氧分壓為0.01MPa～1MPa，氧化時(shí)間為5h～48h。 8.熔鹽電解陽(yáng)極，其特征在于：包括如權利要求1～3任一項所述的鎳鐵基合金涂層或如權利要求4～7任一項所述的制備方法制備得到的鎳鐵基合金涂層。 9.如權利要求8所述的熔鹽電解陽(yáng)極，其特征在于：所述鎳鐵基合金涂層包括等離子熔覆合金層，以及附著(zhù)于所述等離子熔覆