多層復合型鋼板模壓成型裝置及其工作方法

權利要求 1.多層復合型鋼板模壓成型裝置，其特征在于：包括機架體（1）和設置在機架體（1）上的模具部（2）、鋼板卷料輸送部（3）、復合層供料部（4）和壓缸部（5）；所述模具部（2）包括動(dòng)模滾筒（21）、滾筒罩殼（22）和待壓料倉（23），所述滾筒罩殼（22）固定在機架體（1）上，所述動(dòng)模滾筒（21）設置在滾筒罩殼（22）內，所述動(dòng)模滾筒（21）上設有轉軸（211），所述轉軸（211）向外延伸出滾筒罩殼（22），所述轉軸（211）轉動(dòng)設置在機架體（1）上，所述待壓料倉（23）固定在滾筒罩殼（22）上方，所述待壓料倉（23）內設有上、下開(kāi)口的腔體，所述壓缸部（5）包括第一壓缸（51），所述第一壓缸（51）設置在待壓料倉（23）腔體上方，所述鋼板卷料輸送部（3）輸送的鋼板卷料經(jīng)過(guò)所述第一壓缸（51）下方，所述第一壓缸（51）的驅動(dòng)桿上固定有合壓模（511），所述復合層供料部（4）輸出口與待壓料倉（23）上端開(kāi)口相連通；所述動(dòng)模滾筒（21）側面上設有成型腔（210），所述成型腔（210）截面形狀與所述待壓料倉（23）下端開(kāi)口形狀相適應。 2.根據權利要求1所述的多層復合型鋼板模壓成型裝置，其特征在于：所述滾筒罩殼（22）內側壁與動(dòng)模滾筒（21）外側壁形狀相適應，所述滾筒罩殼（22）上設有第一進(jìn)口（221）和出口（222），所述第一進(jìn)口（221）和出口（222）分別設置在滾筒罩殼（22）側壁的上下兩端，所述第一進(jìn)口（221）的開(kāi)口形狀與待壓料倉（23）下端開(kāi)口形狀相適應。 3.根據權利要求2所述的多層復合型鋼板模壓成型裝置，其特征在于：所述動(dòng)模滾筒（21）包括滑塊（212）和筒體（213），所述筒體（213）上設有與滑塊（212）寬度相適應的滑槽（2131），所述滑塊（212）設置在滑槽（2131）內，所述滑塊（212）可沿滑槽（2131）延伸方向滑動(dòng)，所述轉軸（211）穿設在滑塊（212）上，對應于轉軸（211），所述滑塊（212）上設有活動(dòng)槽（2121）；所述滑塊（212）的端面、滑槽（2131）的側面和所述滾筒罩殼（22）的內壁面形成了成型腔（210）。 4.根據權利要求3所述的多層復合型鋼板模壓成型裝置，其特征在于：所述滑塊（212）呈對設置，一對所述滑塊（212）滑動(dòng)方向互相垂直，對應的，所述滑槽（2131）呈“十”字