小口徑鋼管制造方法

權利要求 1.小口徑鋼管制造方法，其特征在于，包括： 將鋼坯進(jìn)行加熱； 對加熱后的鋼坯進(jìn)行穿孔，獲取毛管； 對穿孔后的毛管進(jìn)行吹刷； 對吹刷后的毛管進(jìn)行軋制，獲取荒管； 對荒管進(jìn)行脫管； 對脫管后的荒管進(jìn)行減徑，獲取預處理鋼管； 對預處理鋼管進(jìn)行冷卻； 對冷卻后的預處理鋼管進(jìn)行組排、分料以及剪切。2.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，對鋼坯進(jìn)行加熱的步驟包括：通過(guò)環(huán)形加熱爐對所述鋼坯進(jìn)行加熱。 3.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，對穿孔后的毛管進(jìn)行吹刷的步驟包括： 對毛管內噴吹氮氣和硼砂，以清除毛管內表面氧化鐵皮。 4.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，對吹刷后的毛管進(jìn)行軋制，獲取荒管的步驟包括： 將芯棒前端送至連軋管機的預設定位置時(shí)，毛管和芯棒一起進(jìn)入連軋管機軋制。 5.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，對預處理鋼管進(jìn)行冷卻的步驟包括： 通過(guò)多組圓環(huán)狀縫隙噴嘴對預處理鋼管進(jìn)行控制冷卻，以控制軋后奧氏體冷卻路徑。 6.根據權利要求5所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，所述圓環(huán)狀縫隙噴嘴包括進(jìn)水管道、水箱支架以及噴環(huán)，所述噴環(huán)設置在所述水箱支架上，且所述噴環(huán)上設有多個(gè)噴孔，多個(gè)所述噴孔與所述進(jìn)水管道連通。 7.根據權利要求2所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，加熱的溫度為1050℃～1250℃。 8.根據權利要求3所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，穿孔時(shí)毛管的溫度為980℃～1180℃。 9.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，軋制溫度850℃～1020℃。 10.根據權利要求1所述的小口徑鋼管制造方法，其特征在于，對冷卻后的預處理鋼管進(jìn)行組排、分料以及剪切的步驟包括： 冷卻后的預處理鋼管依次進(jìn)行組排、分料，并進(jìn)行切頭、切尾、切定尺以及收集處理。 說(shuō)明書(shū) 小口徑鋼管制造方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于冶金工業(yè)領(lǐng)域，涉及一種小口徑鋼管制造方法。 背景技術(shù) 鋼管作為鋼鐵行業(yè)的重要產(chǎn)品之一，廣泛用于運輸、建筑、機