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提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層及U型輥的生產(chǎn)工藝

1685   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:馬鞍山市恒泰重工機械有限公司  
2022-04-27 16:31:19
權利要求 1.提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層,其特征在于,由內向外依次包括合金熔合層、熱障復合層以及表面耐磨層,該表面工作層的組分按重量計包括:2.0~3.0份的C,8~15份的Cr,3.0~4.0份的B,3.5~4.0份的Si,10~15份的Fe,32~38的W,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據REC=(B+Si)/5(C+Cr)+(Cr+W)/6(Ni+W)+W/12(Ni+W)計算,化學(xué)組分滿(mǎn)足0.25≤REC≤0.28。2.根據權利要求1所述的提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層,其特征在于,該合金熔合層的組分按重量計包括:0.6~1.0份的C,15~17份的Cr,3.0~4.0份的B,3.0~5.0份的Si,10~15份的Fe,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據REC=(B+Si)/5(C+Cr)+Cr/6Ni計算,化學(xué)組分滿(mǎn)足0.11≤REC≤0.15。 3.根據權利要求1所述的提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層,其特征在于,該熱障復合層的組分按重量計包括:0.45~0.65份的C,15~18份的Cr,3.0~4.0份的B,3.0~5.0份的Si,13~16份的Fe,2.5~3.5份的Co,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據REC=(B+Si)/5(C+Cr)+(Cr+Co)/6(Ni+Co)+Co/8(Ni+Co)計算,化學(xué)組分滿(mǎn)足0.13≤REC≤0.16。 4.根據權利要求1所述的提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層,其特征在于,該表面工作層的組分按重量計包括:2.0~2.5份的C,10~15份的Cr,3.0~3.5份的B,3.8~4.0份的Si,12~15份的Fe,34~38的W,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據REC=(B+Si)/5(C+Cr)+(Cr+W)/6(Ni+W)+W/12(Ni+W)計算,化學(xué)組分滿(mǎn)足0.25≤REC≤0.26。 5.根據權利要求3所述的提高U型輥表面硬度耐磨的復合涂層,其特征在于,該熱障復合層的組分按重量計包括:0.45~0.55份的C,16~18份的Cr,3.2~4.0份的B,3.8~5.0份的Si,13~15份的Fe,3.1~3.5份的Co,余量為Ni和微量殘余雜質(zhì),根據REC=(B+Si)/5(C+Cr)+(Cr+Co)/6(Ni+Co)+Co/8(Ni+Co)計算,化學(xué)組分滿(mǎn)足0.13≤R
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