權利要求
1.低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述同步反浮選脫鋁脫鎂工藝包括：將低鎂高倍半膠磷礦石加水后破碎粉磨得到質量濃度20%-35%的礦漿，在礦漿中添加pH調節劑調整pH至4-6，然后加入調整劑調整礦漿浮選體系，最后加入陰離子捕收劑和陽離子捕收劑攪拌均勻，充氣浮選，所得泡沫產品為尾礦，浮選槽內產品為反浮選脫鋁脫鎂精礦，所得尾礦經過兩次掃選，所得泡沫產品為最終反浮選尾礦，浮選槽內產品依次為反浮選脫鋁脫鎂中礦1和中礦2，反浮選脫鋁脫鎂中礦1返回上一步與原礦一起進入下一步浮選，反浮選脫鋁脫鎂中礦2返回上一步與尾礦一起進入下一步浮選。
2.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述低鎂高倍半膠磷礦石的主要化學組成包括：P2O5 24-29wt%，倍半氧化物R2O3（Fe2O3+ Al2O3）4.0-8.0wt%，MgO 0.8-3.0 wt%，SiO2 14.0-16.0 wt%，CaO36.47-38.32 wt%。
3.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述低鎂高倍半膠磷礦石加水破碎粉磨的磨礦細度為低于0.074mm的磷礦物料的質量分數為60-90%。
4.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述pH調節劑為磷酸，磷酸相對于原礦的用量為5.0-7.0kg/t。
5.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述調整劑為氯化鋁、氯化鈉與聚丙烯酰胺以質量比為0.5-1.5:1:0-0.0006的混合溶液，調整劑相對于原礦的用量為0.3-0.8kg/t。
6.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述陰離子捕收劑XFP-1為脂肪酸和氫氧化鈉溶液在70-80℃條件下進行皂化反應所得的產品；其中，脂肪酸和氫氧化鈉溶液的質量比1：0.5-2，陰離子捕收劑相對于原礦的用量為0.8-1.2kg/t。
7.根據權利要求1所述的低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝，其特征在于，所述的脂肪酸為油酸C18:1、亞油酸C18:2、亞麻酸C18:3、軟脂酸C16、硬脂酸C18，其中，油酸C18:1占比15-20wt%；亞油酸C18:2占比15-20wt%；亞麻酸C18:3占比10-20wt%；軟
聲明：
“低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：宜都興發化工有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
