高強度臺車(chē)鉆桿淬火工藝及其等溫淬火爐

權利要求 1.一種高強度臺車(chē)鉆桿淬火工藝，其特征在于，包括： 臺車(chē)鉆桿滲碳處理后降溫至預定溫度并維持預定時(shí)間， 利用流動(dòng)的惰性氣體在設定時(shí)間內將臺車(chē)鉆桿降溫至設定溫度。 2.根據權利要求1所述的高強度臺車(chē)鉆桿淬火工藝，其特征在于，所述預定溫度為820-880℃，所述預定時(shí)間為1H， 所述惰性氣體為氮氣，所述設定時(shí)間為0.5H，所述設定溫度為320-380℃。 3.根據權利要求1所述的高強度臺車(chē)鉆桿淬火工藝，其特征在于，包括： 控制臺車(chē)鉆桿在流動(dòng)的惰性氣體中移動(dòng)。 4.一種等溫淬火爐，其特征在于，包括爐體(1)、氮氣管(3)、翅管(4)和風(fēng)扇(6)， 所述爐體(1)用于供臺車(chē)鉆桿放入， 所述氮氣管(3)用于向爐體(1)內充入氮氣， 所述翅管(4)伸入爐體(1)內，所述翅管(4)內用于供冷卻液流動(dòng)，所述翅管(4)的外表面用于供氮氣接觸， 所述風(fēng)扇(6)位于爐體(1)內，所述風(fēng)扇(6)用于使得爐體(1)內的氮氣循環(huán)流動(dòng)。 5.根據權利要求4所述的等溫淬火爐，其特征在于，包括料盤(pán)(7)， 所述料盤(pán)(7)轉動(dòng)連接于爐體(1)，所述料盤(pán)(7)用于供臺車(chē)鉆桿放置。 6.根據權利要求5所述的等溫淬火爐，其特征在于，包括行星齒輪機構(8)和往復絲桿(9)， 所述行星齒輪機構(8)的齒圈固定連接于爐體(1)， 所述往復絲桿(9)同軸連接于行星齒輪機構(8)的中心輪， 所述料盤(pán)(7)滑動(dòng)連接于行星齒輪機構(8)的行星架，滑動(dòng)方向平行于所述往復絲桿(9)， 所述往復絲桿(9)、料盤(pán)(7)之間構成絲杠副。 7.根據權利要求6所述的等溫淬火爐，其特征在于，包括爐蓋(2)和轉軸(5)， 所述轉軸(5)轉動(dòng)連接于爐蓋(2)，所述轉軸(5)可拆卸連接于往復絲桿(9)或行星齒輪機構(8)的中心輪。 8.根據權利要求4所述的等溫淬火爐，其特征在于，所述爐體(1)包括爐殼(11)和導風(fēng)筒(12)， 所述導風(fēng)筒(12)用于供臺車(chē)鉆桿放入， 所述導風(fēng)筒(12)位于爐殼(11)內，所述爐殼(11)的內壁與導風(fēng)筒(12)的外壁之間形成通氣層，所述導風(fēng)筒(12)內、通氣層內用于供氮氣循環(huán)流動(dòng)， 所述翅管(4)位于通氣層內。 說(shuō)明書(shū) 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本申請涉及臺車(chē)鉆桿淬火的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高強度臺車(chē)鉆桿淬火工藝及其等溫淬火爐。 背景技術(shù) [0002