權利要求
1.一種罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,包括爐臺、內罩、風(fēng)機及放散冷卻器,所述爐臺內設有爐臺水箱并具有與所述爐臺水箱均連通的爐臺進(jìn)水口及爐臺出水口,所述內罩內設有內罩水箱并具有與所述內罩水箱均連通的內罩進(jìn)水口及內罩出水口,所述風(fēng)機設有風(fēng)機冷卻通道并具有與所述風(fēng)機冷卻通道均連通的風(fēng)機進(jìn)水口及風(fēng)機出水口,所述放散冷卻器設有冷卻器冷卻通道并具有與所述冷卻器冷卻通道均連通的冷卻器進(jìn)水口及冷卻器出水口,其特征在于,還包括進(jìn)水管、第一連接管、第二連接管、第三連接管及回水管,所述進(jìn)水管與所述風(fēng)機進(jìn)水口連接,所述第一連接管的兩端分別連接所述風(fēng)機出水口及所述內罩進(jìn)水口,所述第二連接管的兩端分別連接所述內罩出水口及所述爐臺進(jìn)水口,所述第三連接管的兩端分別連接所述爐臺出水口及所述冷卻器進(jìn)水口,所述回水管與所述冷卻器出水口連接。
2.根據權利要求1所述的罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,其特征在于,所述內罩水箱為通過(guò)底壁、頂壁、內周壁及外周壁圍設形成的環(huán)形水箱,所述內罩水箱內固定有隔水板,所述隔水板位于所述內罩進(jìn)水口與所述內罩出水口之間,所述隔水板的一端與所述內周壁間隔預設距離以形成伸縮縫,所述隔水板的另一端與所述外周壁密封連接。
3.根據權利要求2所述的罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,其特征在于,所述預設距離為2mm。
4.根據權利要求1所述的罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,其特征在于,所述放散冷卻器采用管件+板片式換熱結構。
5.根據權利要求1所述的罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,其特征在于,所述第一連接管及所述第二連接管上均裝設有控制閥。
6.根據權利要求5所述的罩式退火爐循環(huán)冷卻系統,其特征在于,所述爐臺上還裝設有沖洗進(jìn)口管及沖洗排放管,所述沖洗進(jìn)口管及所述沖洗排放管均與所述爐臺水箱連通并均裝設有開(kāi)關(guān)閥。
7.一種采用如權利要求6所述罩式退火爐循環(huán)冷卻系統的罩式退火爐循環(huán)冷卻方法,其特征在于,包括以下步驟:向所述進(jìn)水管通入冷卻液,使得所述冷卻液依次進(jìn)入所述風(fēng)機冷卻通道、所述第一連接管、所述內罩水箱、所述第二連接管、所述爐臺水箱、所述第三連接管及所述放散冷卻器的冷卻器冷卻通道中,并最終從所述回水管排出,以依次對所述風(fēng)機、所述內罩、所述爐臺及所述放散冷卻器進(jìn)行冷卻。
8.根據權利要求7所述的罩式退火爐循環(huán)冷
聲明:
“罩式退火爐循環(huán)冷卻系統及冷卻方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)