冷軋金屬材料金相試樣制備方法

權利要求 1.一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，包括以下步驟： A1、鋼材切割，得到薄試樣;薄試樣采用砂紙打磨、酒精擦拭、吹干，得到預處理后的薄試樣; A2、兩片預處理后的薄試樣中間夾置一塊非鍍層廢舊試樣，得到樣片;樣片以厚度方向為觀(guān)察面依次排列2-8個(gè)樣片，得到組合試樣;組合試樣采用樹(shù)脂熱鑲嵌固定，得到樣品; A3、樣品在預磨機上依次進(jìn)行粗磨和精磨，得到精磨后的試樣;精磨后的試樣依次進(jìn)行粗拋和精拋，得到精拋后的試樣; A4、精拋后的試樣采用酸緩釋液侵蝕三次，后用無(wú)水乙醇沖洗、吹干，得到侵蝕樣品，即為制備的一種冷軋金屬材料金相試樣。 2.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，步驟A1中，選取鋼材為熱鍍鋅冷軋低碳鋼，鋼材切割尺寸為20mm×10mm×x，其中，0  3.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，步驟A2中，所述非鍍層廢舊試樣的尺寸為5mm×10mm×x，其中，2  4.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，步驟A2中，熱鑲嵌采用的樹(shù)脂為酚醛塑料粉;熱鑲嵌的壓力值為0.6-0.7MPa，熱鑲嵌的時(shí)間為3-5分鐘，熱鑲嵌的溫度為130-140℃。 5.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，步驟A3中，粗磨采用換向磨制，粗磨時(shí)預磨機的轉速為700-900r/min，粗磨時(shí)長(cháng)為3-5分鐘;精磨采用換向磨制，精磨時(shí)預磨機的轉速為1000-1400r/min，精磨時(shí)長(cháng)為2-3分鐘。 6.根據權利要求1所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，步驟A3中，粗拋采用垂直旋轉方向水平來(lái)回運動(dòng)的拋光方式，粗拋過(guò)程中依次加入拋光劑和蒸餾水;每個(gè)試樣拋光劑的用量為0.3-0.5mL，蒸餾水的用量為15-30mL，加入蒸餾水的時(shí)長(cháng)為10s，粗拋時(shí)長(cháng)為20-30s;精拋過(guò)程中每個(gè)試樣加蒸餾水15-20mL，精拋時(shí)長(cháng)為20-30s。 7.根據權利要求6所述的一種冷軋金屬材料金相試樣制備方法，其特征在于，所述拋光劑為含有粒度為1.5μm的金剛石噴霧劑。 8.根據權利要求